Dlaczego Wyniki Pomiaru Wilgotności Się Różnią?
- Szczegóły
Mając na uwadze znaczenie prawidłowej wilgotności zboża dla jakości magazynowanego produktu, ważne jest, by znać metody jego pomiaru i interpretacji wyników.
Znaczenie Kontroli Wilgotności Zboża
Wilgotność zboża to jedno z kluczowych zagadnień dotyczących jego przechowywania. Jest ona ściśle związana ze zdrowiem i jakością ziarna. Idealna norma wilgotności zboża w Polsce nie powinna przekraczać 14%, gdyż wyższa wartość może prowadzić do procesu samozagrzewania. Ten zjawiskowy przebieg rozpoczyna się od wzrostu pleśni, czemu towarzyszy wzrost temperatury ziarna do około 25°C.
Monitorowanie i kontrola wilgotności zboża jest zatem kluczowe dla utrzymania jego jakości. Wprowadzenie do pomiarów i interpretacji wilgotności pozwala na skuteczne zabezpieczenie zbiorów przed zniszczeniem. Odpowiednie przygotowanie zboża do przechowywania, które obejmuje czyszczenie, suszenie oraz dodawanie środków konserwujących, pomaga optymalizować warunki dla zachowania prawidłowej wilgotności. Równie ważne jest zapewnienie odpowiednich warunków przechowywania - przewiewnej, suchej przestrzeni, wolnej od szkodników magazynowych.
Nie można zapomnieć, że wilgotność zboża to nie tylko wilgotność ziaren, ale i cała masa czynników, które wpływają na kondycję zboża.
Jak Działa Wilgotnościomierz do Zboża?
Zrozumienie, jak działa wilgotnościomierz do zboża, jest kluczowe do poprawnej interpretacji wyników pomiaru wilgotności. To zaawansowane technologicznie urządzenie pozwala na szybkie i precyzyjne określenie stopnia nawodnienia ziarna. Zasada działania wilgotnościomierza polega na pomiarze rezystancji elektrycznej lub pojemności elektrycznej między dwoma elektrodami, między którymi umieszcza się próbkę zboża.
Przeczytaj także: Korzyści z Używania Nawilżacza Powietrza
Aby prawidłowo używać wilgotnościomierza, należy na początku starannie przygotować próbkę zboża. Powinna ona być dobrze wymieszana, aby wynik był jak najbardziej reprezentatywny dla całości partii. Następnie obsypujemy elektrody urządzenia próbką ziarna i dokonujemy pomiaru. Wynikiem jest wartość procentowa, która odzwierciedla stopień wilgotności zboża. Regularne korzystanie z wilgotnościomierza do zboża pozwala na bieżąco monitorować warunki magazynowania i podejmować odpowiednie działania w przypadku stwierdzenia zbyt wysokiej wilgotności.
Dlaczego Kontrola Wilgotności Zboża Jest Tak Ważna?
Kontrola wilgotności zboża jest kluczowym etapem, który decyduje o jakości i bezpieczeństwie przechowywanego ziarna rolnego. Dlaczego tak jest? Zboże o wyższej niż dopuszczalna wilgotność to środowisko sprzyjające rozwojowi pleśni i bakterii, które mogą prowadzić do znacznego pogorszenia jakości ziarna, a nawet do jego całkowitego zniszczenia. Regularna kontrola pozwala na bieżące monitorowanie stanu ziarna i podejmowanie działań - takich jak suszenie czy dodawanie środków konserwujących - w razie stwierdzenia zagrożenia. Tym samym staje się nieocenionym narzędziem w procesie utrzymania jakości zbiorów i ochrony przed stratami.
Bez właściwej kontroli wilgotności zboża narażamy się na ryzyko utraty części, a nawet całego plonu. Stąd, troska o odpowiednią wilgotność zboża powinna stać się stałym elementem procesu jego przechowywania.
Dopuszczalna Wilgotność Zboża
Zgodnie z ogólnymi wytycznymi dotyczącymi przechowywania zboża, kluczowe jest utrzymanie jego wilgotności na odpowiednio niskim poziomie, aby zapobiegać pogorszeniu jego jakości oraz rozwojowi szkodliwych mikroorganizmów, takich jak pleśnie czy bakterie. Dopuszczalna wilgotność zboża, jak sugerują normy, generalnie nie powinna przekraczać 14%. Istnieją jednak specyficzne wyjątki zależne od rodzaju ziarna, które wymagają indywidualnego podejścia.
- Dla pszenicy, jęczmienia i owsa ustalona norma wilgotności wynosi 14%.
- W przypadku kukurydzy granica ta jest nieco wyższa i wynosi 15,5%.
- Natomiast dla nasion roślin strączkowych, takich jak groch czy fasola, dopuszczalna wilgotność zboża może osiągnąć poziom do 16%.
Przekroczenie tych wartości może prowadzić do samozagrzewania się zboża oraz rozwijania się na nim mikroorganizmów, co z kolei skutkuje obniżeniem jakości ziarna oraz potencjalnym ryzykiem strat ekonomicznych dla rolników. Dlatego tak ważne jest stosowanie się do ustalonych norm i regularna kontrola warunków przechowywania.
Przeczytaj także: Jakość powietrza w Polsce: Analiza
Kluczowym narzędziem w monitoringu wilgotności zboża jest wilgotnościomierz. Urządzenie to umożliwia precyzyjne określenie poziomu wilgotności, co jest niezbędne do podejmowania decyzji o ewentualnej potrzebie suszenia zboża lub jego przeniesienia do innego miejsca przechowywania. Należy pamiętać, że nawet niewielkie odchylenia od norm mogą mieć poważne konsekwencje.
Dlatego, oprócz monitorowania wilgotności i porównywania wyników z tabelą wilgotności zbóż, ważna jest także odpowiednia wentylacja przechowalni oraz utrzymanie jej w czystości, co dodatkowo zapobiega gromadzeniu się wilgoci i tworzeniu korzystnych warunków dla rozwoju mikroorganizmów.
Praktyczne Zastosowanie Wilgotnościomierza do Zboża
Zastosowanie praktyczne wilgotnościomierza do zboża objawia się przede wszystkim w momencie gromadzenia i przechowywania ziarna. Pomiar wilgotności zboża jest zalecany zaraz po jego zbiorze, aby zapewnić optymalną wilgotność poniżej 14% i uniknąć rozwoju szkodliwych mikroorganizmów. Nawet małe zmiany w warunkach przechowywania, takie jak temperatura lub przenikanie wilgoci, mogą wpłynąć na stan ziarna. Dlatego używanie wilgotnościomierza do zboża powinno stać się rutynowym elementem pracy każdego rolnika.
Dopuszczalna Wilgotność Ścian w Mieszkaniu
W użytkowanym mieszkaniu przyjmuje się zwyczajowe progi wilgotności powierzchni badanej:
- do 2,5% - ściany suche, wilgotność może być wynikiem wilgotności powietrza i naszego użytkowania
- 2,5 - 5,0 % - ściany lekko zawilgocone
- 5,0 - 8,0 % - ściany wilgotne (od tego progu wskazane osuszanie przemysłowe)
- 8- 12 % - ściany silnie zawilgocone
- powyżej 12% - ściany mokre
Wartości procentowe [%] oznaczają wynik pomiaru metodą suszarkowo-wagową. Innymi słowy jest to procentowy wzrost masy materiału na skutek zawilgocenia.
Przeczytaj także: Napoje gazowane: Pepsi i gaz
Norma PN-82/B-02020 definiuje, że dopuszczalna wilgotność eksploatacyjna ściany z cegły ceramicznej nie powinna przekraczać 3% (wagowo). W normie tej i jej następczyni PN-B-02020:1991 określono zależności projektowe dla obliczeń izolacyjności ścian i określenia punktów skroplenia pary wodnej (wykroplenia wilgoci z powietrza).
Przekazywane przez dewelopera lokale muszą nadawać się do prowadzenia dalszych prac wykończeniowych. Odbiór tynków gipsowych powinien być wykonywane zgodnie z normą PN-EN 10110:2005, a powierzchnia tynku jednorodna. Jeśli obszarowo wilgotność mierzona metodą wagową przekracza np. 10,0 %, a w innym miejscu jest na poziomie 0,1-0,3 % to niemożliwe jest ułożenie gładzi szpachlowej. Lokal taki nie nadaje się do przekazania.
Wilgotność Ścian do Szpachlowania i Malowania
Wilgotność tynku gipsowego do nałożenia gładzi nie powinna przekraczać około 3 % i nie powinna posiadać miejsc o znacznej różnicy wilgotności. Wilgotność ściany do malowania nie powinna przekraczać ok. 2%. Przy większej wilgotności podłoża farba może odparzać się od powierzchni.
Pomiar Wilgotności Podkładu
Dokładny i prawidłowy pomiar wilgotności podkładu to jedna z pierwszych i najważniejszych czynności, od których zaczyna pracę profesjonalny posadzkarz. Najbardziej narażone na wilgoć resztkową pozostawioną w podkładach są podłogi drewniane. Długotrwały kontakt drewna z wilgocią prowadzi do pęcznienia oraz deformacji drewna.
Wilgotność podkładu można ocenić za pomocą następujących metod:
- Metoda orientacyjna (foliowa)
- Higrometry elektryczne
- Metoda suszarkowo-wagowa
- Metoda karbidowa (CM)
- Metoda pomiaru oporu elektrycznego
Wilgotność Powietrza
Wilgotnością względną (oznaczana najczęściej jako f), którą definiuje się jako: f = (e/E) * 100 [%], informującą w jakim procencie, w stosunku do maksymalnie możliwego w danej temperaturze powietrze jest nasycone parą wodną.
W różnych temperaturach powietrza taka sama wartość wilgotności względnej (np. 50%) będzie oznaczała zupełnie rożne ilości pary wodnej znajdującej się w powietrzu. Przykładowo wilgotność względna 50% w temperaturze 0°C wystąpi przy e = 3,05 hPa, w temperaturze +20°C przy e = 11,7 hPa.
Metody Pomiaru Wilgotności w Budownictwie
W budownictwie stosuje się różne metody pomiaru wilgotności, ponieważ od jej poziomu zależy trwałość i jakość wykonanych prac. Dobór odpowiedniej techniki badawczej pozwala uzyskać wiarygodne wyniki i dostosować je do rodzaju materiału oraz etapu budowy.
Popularne metody to:
- Metoda suszarkowo-wagowa (grawimetryczna)
- Metoda karbidowa (CM test)
- Metody bezinwazyjne (pomiar mikrofalowy, metoda dielektryczna, metoda NIR, metody ultradźwiękowe)
Układy Pomiaru Wilgotności
W badaniach pomiaru wilgotności stosuje się różne rozwiązania - od prostych, ręcznych przyrządów, po złożone układy pomiarowe zintegrowane z systemami monitoringu.
Główne rodzaje układów pomiaru wilgotności w budownictwie:
- Wilgotnościomierze elektryczne (opornościowe i pojemnościowe)
- Czujniki higrometryczne
- Układy wagowe
Tabela: Dopuszczalna wilgotność podkładu pod posadzki drewniane
| Rodzaj podkładu | Wilgotność (metoda CM) |
|---|---|
| Podkład cementowy | ≤ 2,0 % |
| Podkład anhydrytowy | ≤ 0,5 % |
| Podkład z ogrzewaniem podłogowym (cementowy) | ≤ 1,8 % |
| Podkład z ogrzewaniem podłogowym (anhydrytowy) | ≤ 0,3 % |
tags: #dlaczego #wyniki #pomiaru #wilgotnosci #się #różnią
