Wkłady Filtrów Powietrza do Odwadniaczy Powietrza: Rodzaje i Zastosowanie

Filtry odwadniacze są jednym z ważniejszych elementów instalacji chłodniczych i klimatyzacyjnych. Ich głównym zadaniem jest ochrona układu przed negatywnymi skutkami obecności wilgoci i zanieczyszczeń. Wilgoć w układzie może pojawić się w trakcie montażu układu, podczas jego serwisowania, oraz w przypadku rozszczelnienia instalacji.

Rodzaje Wkładów Filtrów Odwadniaczy

Istnieje kilka rodzajów wkładów filtrów odwadniaczy, które różnią się składem i przeznaczeniem:

  • DCL: Wkład składa się w 80% z sit molekularnych, a w 20% z aktywowanego tlenku glinu. Są przeznaczone do zastosowań wymagających wysokiej wydajności usuwania wilgoci, jak również zdolności adsorpcji kwasów dla czynników HCFC i CFC z olejem mineralnym lub alkilobenzenowym.
  • DMB: Są w 100% wyposażone w rdzeń z sitem molekularnym o wysokiej wydajności odwadniania i minimalizują ryzyko tworzenia się kwasów (hydrolizy).
  • DCB: Składają się w 80% z sita molekularnego oraz w 20% z aktywowanego tlenku glinu, co czyni je idealnym połączeniem dla systemów, które pracują w wysokich temperaturach skraplania i wymagają wysokiej wydajności odwadniania.
  • DAS: Mają wkład składający się w 70% z aktywowanego tlenku glinu i w 30% z sit molekularnych. Stosowane są w celu usunięcia z układów chłodniczych i klimatyzacyjnych, kwasów powstałych wskutek spalenia się silnika sprężarki. W ten sposób odwadniacz odkwaszający DAS chroni nową sprężarkę przed przedwczesną awarią.
  • DCR: Filtry odwadniacze DCR dostarczane z wymiennymi rdzeniami do przewodów cieczowych i ssących z czynnikami fluorowcopochodnymi.
  • DMSC i DMT: Posiadają rdzeń stały składający się w 100% z sita molekularnego, który zapewnia jedną z największych dostępnych wydajności odwadniania.

Zastosowanie Filtrów Odwadniaczy

Filtry odwadniacze znajdują szerokie zastosowanie w różnych typach instalacji:

  • W rurociągach cieczowych, w instalacjach chłodniczych i klimatyzacyjnych, pompach ciepła z odwracanym kierunkiem obiegu. Mają one wbudowane zawory zwrotne, które zapewniają przepływ czynnika ciekłego zawsze od strony zewnętrznej wkładu filtra do środka.
  • W układach chłodniczych i klimatyzacyjnych, gdzie istnieje ryzyko zakwaszenia oleju w wyniku spalenia sprężarki.

Dobór i Wymiana Filtrów Odwadniaczy

Dobór wielkości filtra powinien opierać się na szacunkowej ilości wilgoci w układzie, ilości czynnika (napełnieniu) oraz odpowiednich tabelach wydajności znajdujących się w kartach katalogowych.

Należy wymienić filtr każdorazowo podczas „otwarcia instalacji” tj. podczas retrofitu czynnika chłodniczego. Dodatkowo zaleca się, aby sprawdzić zakwaszenie oleju przy użyciu zestawu do testowania zakwaszenia. Należy zastosować filtr odkwaszający DAS lub DCR z wkładem DA na linii ssawnej.

Przeczytaj także: Wkład filtra Zipp Vapor 2011

Procedura Odkwaszania Układu

  1. Zaleca się montaż filtra na okres zwykle 48 - 72 godzin, w którym to okresie układ będzie pracował.
  2. Jeśli po tym czasie układ (a właściwie olej w sprężarce) jest w dalszym ciągu zakwaszony co można sprawdzić używając odpowiednich testerów, to należy zamontować nowy filtr odkwaszający na kolejne 72 godziny.
  3. Jeśli i po tym czasie nie doszło do odkwaszenia oleju, należy wymienić filtr na kolejne 72 godziny, ale tym razem zaleca się również wymianę oleju.
  4. W układach wielosprężarkowych, przy spaleniu się jednej sprężarki, należy wymienić olej i zamontować filtry odkwaszające w całej instalacji natychmiast po stwierdzeniu awarii.
  5. Niezależnie od filtrów na ssaniu zawsze warto też stosować w trakcie odkwaszania odpowiednie filtry po stronie ciekłego czynnika. Filtry te powinny być wymieniane razem z filtrami na ssaniu.
  6. Po zakończeniu odkwaszania na ssaniu nie montujemy już kolejnego filtra odkwaszającego, aby uniknąć zwiększonych oporów przepływu. Można natomiast zastosować w to miejsce filtr mechaniczny.

Dodatkowe Informacje

  • Należy oczyścić i osuszyć układ chłodniczy poprzez wytworzenie próżni, im mniej początkowej wilgoci w układzie - tym mniej wilgoci w czasie pracy układu. Przyjmuje się, że podczas uruchamiania zawartość wilgoci w układzie może wynosić do 100 ppm.
  • Dodatkowo, trzeba pamiętać, że podczas początkowego opróżniania układu/obiegu obniżenie ciśnienia poniżej 500 μm Hg powoduje występowanie ryzyka zamarznięcia wilgoci obecnej w układzie (wilgoć uwięziona w małych przestrzeniach w postaci lodu). Osiągnięte niskie podciśnienie może zostać mylnie zinterpretowane jako układ pozbawiony wilgoci, gdy w rzeczywistości lód jest nadal obecny.

Filtry Odwadniacze Danfoss

Filtry odwadniacze Danfoss wyposażone w lity rdzeń zapewniają szybszą zdolność odwadniania, doskonałe natężenie przepływu, a także niski spadek ciśnienia, co pozwala zminimalizować koszty konserwacji i eksploatacji. Badania laboratoryjne dowiodły, że filtry odwadniacze ELIMINATOR® firmy Danfoss oferują nawet 20% wyższą zdolność odwadniania niż dostępne na rynku produkty konkurencyjne.

Filtr powietrza z reduktorem, odwadniacz - służący do oczyszczania i osuszania sprężonego powietrza z wszelkich zanieczyszczeń, takich jak woda, kurz czy cząstki stałe, które mogą uszkodzić urządzenia pneumatyczne lub powodować zacieki podczas malowania. Filtr składa się z wkładu filtracyjnego, który zatrzymuje zanieczyszczenia i reduktora ciśnienia, który zmniejsza ciśnienie sprężonego powietrza do pożądanego poziomu.

Przeczytaj także: Rodzaje wkładów do filtrów powietrza

Przeczytaj także: Filtr powietrza Kymco Super 8 2T - dlaczego jest ważny?

tags: #wkład #filtra #powietrza #do #odwadniacza #powietrza

Popularne posty: