Obudowy Filtrów Powietrza w Maszynach Przemysłowych: Budowa i Zastosowanie

Szczegóły: Opublikowano: 10. December 2025

Współczesny przemysł stawia na efektywność i bezpieczeństwo pracy. W wielu branżach przemysłowych obowiązują rygorystyczne normy dotyczące wentylacji i ochrony zdrowia pracowników. Filtracja przemysłowa to kluczowy element utrzymania czystości i komfortu pracy w wielu sektorach gospodarki. Przemysłowe filtry powietrza pełnią kluczową rolę w utrzymaniu czystości powietrza w różnorodnych obiektach przemysłowych.

Rola Filtrów Przemysłowych w Utrzymaniu Czystości Powietrza

Przemysłowe filtry powietrza mogą być stosowane zarówno w systemach wentylacji mechanicznej, jak i w naturalnej. Ich zadaniem jest usuwanie zanieczyszczeń, takich jak kurz, pyły, dym czy opary, które mogą negatywnie wpływać na zdrowie pracowników oraz na jakość wykonywanych przez nich prac. Ich działanie polega na zatrzymywaniu cząstek stałych oraz drobnoustrojów zawartych w powietrzu, które przemieszczają się przez filtr.

Aby zapewnić skuteczną filtrację przemysłową, ważne jest dobranie odpowiednich filtrów powietrza dostosowanych do specyfiki danego obiektu oraz rodzaju procesów produkcyjnych. Warto zwrócić uwagę na takie parametry jak klasa filtracji, wydajność oraz rodzaj materiału filtracyjnego.

Zalety Stosowania Systemów Filtrowentylacyjnych

Redukcja zanieczyszczeń zmniejsza osadzanie się nieczystości na maszynach, co wydłuża ich żywotność i ogranicza awarie. Urządzenia filtrowentylacyjne skutecznie usuwają zanieczyszczenia, co znacznie poprawia jakość powietrza w obiektach przemysłowych. Wdrożenie systemów filtrowentylacyjnych to inwestycja, która zwraca się w postaci lepszego zdrowia pracowników, sprawniejszej pracy maszyn i niższych kosztów utrzymania zakładu.

Przemysłowe Filtry Powietrza Trion

Przemysłowe filtry powietrza Trion zapewniają efektywną wentylację pomieszczeń przemysłowych. Umożliwiają one oczyszczenie powietrza przede wszystkim z dymu, kurzu i sadzy, a także dymu spawalniczego, mgły olejowej oraz tłuszczu. Dodatkową zaletą jest odfiltrowanie aerozoli oraz zapachów. Przemysłowe filtry powietrza Trion to gwarancja efektywnej wentylacji pomieszczeń przemysłowych.

Przeczytaj także: Problemy z Obudową Filtra Powietrza w Audi A4 B8

Dzięki zastosowaniu innowacyjnych technologii oraz wysokiej jakości materiałów, filtry Trion pozwalają na skuteczne oczyszczanie powietrza z szkodliwych zanieczyszczeń, takich jak dym, kurz, sadza, dym spawalniczy, mgła olejowa czy tłuszcz. Filtry przemysłowe Trion cechują się wysoką jakością i optymalnymi parametrami. Główną ich przewagą nad standardowymi filtrami tkaninowymi jest to, że można stosować znacznie mniejsze wentylatory dzięki małemu spadkowi ciśnienia na elektrofiltrze.

Cechy Filtrów Przemysłowych Trion:

wysoką wydajność filtracji - średnio od 90% do 95%, sięgającą nawet do 99% przy wykorzystywaniu jednocześnie dwóch urządzeń,
stałe parametry filtracji,
niskie zużycie energii,
długą żywotność.

Produkty mają szerokie zastosowanie - doskonale sprawdzają się zarówno w przypadku aplikacji suchych, jak i mokrych.

Pragniemy przy tym podkreślić, że jednym z kluczowych aspektów naszej oferty jest kompleksowe podejście do potrzeb klienta. Obejmuje to nie tylko dostarczenie odpowiednich filtrów powietrza przemysłowych, ale także fachowe doradztwo w zakresie doboru optymalnych rozwiązań powstałych problemów, montaż oraz serwis urządzeń.

Filtry Trion znajdują zastosowanie w przypadku:

małych cząstek - 10 mikronów i mniej,
obciążeń powyżej 100 mg/m2,
dymów i oparów,
lekkich i ciężkich olejów,
emulsji chłodniczych (do 97% zawartości wody),
lepkich, kleistych, trudnych do usunięcia substancji,
wyciągów z kuchni,
zapylonego powietrza.

Rodzaje Filtrów Powietrza Stosowanych w Przemyśle

Wachlarz filtrów przemysłowych jest niezmiernie szeroki, co powoduje, że jego zakup staje się niekiedy prawdziwym wyzwaniem dla użytkownika. Jedynie dobra znajomość procesu filtracji pozwala na wybór odpowiedniego rozwiązania dostosowanego do aktualnych potrzeb. Filtry umożliwiają przeprowadzenie operacji technologicznej zwanej filtracją. Rolę filtrów przemysłowych w dzisiejszym procesie produkcyjnym jest nieoceniona.

Przeczytaj także: Jak zdemontować filtr powietrza w BMW E61?

Filtry powietrza to najpopularniejsza grupa materiałów oczyszczających medium w procesach przemysłowych. W przypadku kiedy powietrze dostaje się do hali, w której pracują ludzie, konieczne jest zastosowanie filtrów wentylacji. Np. filtry kieszeniowe, kasetowe oraz maty filtracyjne, często niskich klas oczyszczania G2-G4 (wg. normy PN EN 779:2012), stanowią bardzo popularne produkty wchodzące w skład infrastruktury budynków. Charakteryzują się one mało skomplikowaną budową i niską ceną, a ich działanie ma na celu zapewnienie odpowiednich warunków pracy wewnątrz pomieszczeń, w których nie jest wymagany najwyższy poziom czystości.

Filtry wyższych klas oczyszczania: M5, M6 oraz F7-F9 (wg. normy EN 779:2012) to produkty o zauważalnie wyższym koszcie zakupu i jednocześnie większym znaczeniu dla produkcji, np. Niezwykle ważne są także filtry powietrza przeznaczone do pomieszczeń w strefach czystych (tzw. cleanroom), np. w laboratoriach lub salach operacyjnych szpitali. Ze względu na wymóg bardzo wysokiej czystości muszą one zatrzymywać cząsteczki submikronowe z niemal absolutną skutecznością. Produkty te stanowią grupę filtrów HEPA/ULPA, a ich skuteczność określa się klasami E10-U17 (wg. normy EN1822).

Kolejna podgrupa to elementy oczyszczające powietrze pobierane przez maszyny takie jak: pompy, sprężarki, mieszadła, turbiny, silniki itp. Wkłady serii SL, dedykowane do popularnych w każdym zakładzie produkcyjnym aplikacji, mogą różnić się przede wszystkim materiałem filtracyjnym, a dodatkowo budową i sposobem montażu. Często stosowane naturalne materiały, jak np. celuloza drzewna, dla części aplikacji mogą okazać się nieodpowiednim rozwiązaniem.

Filtry powietrza wlotowego to tzw. filtry statyczne. Największy procent urządzeń oczyszczających powietrze wylotowe stanowią filtry workowe oraz patronowe. Ich udział w rynku można podzielić równo po 50%, przy czym w aplikacjach związanych z dużymi wydatkami popularniejsze są te pierwsze (tańsze w serwisowaniu, ale większe gabarytowo - elektrownie/huty/odlewnie), podczas gdy mniejsze objętościowo ilości powietrza po procesach obróbki metalu częściej odpylane są za pomocą filtrów patronowych (droższe wkłady, ale większa powierzchnia filtracyjna przy mniejszych gabarytach całego urządzenia). Filtry te stanowią grupę urządzeń o wysokiej skuteczności zatrzymywania cząsteczek zanieczyszczeń, np.

Osobna podgrupa to filtry elektrostatyczne, często bez wkładów wymiennych, za to o dość wysokiej skuteczności i tanie w eksploatacji, popularne w aplikacjach oczyszczania powietrza z mgły olejowej. Ze względu na duże zanieczyszczenie filtry powietrza wylotowego bardzo często wyposażone są w układy oczyszczania wkładów, np. impulsem sprężonego powietrza. Dlatego najważniejszym czynnikiem decydującym o ich skuteczności i czasie pracy jest materiał filtracyjny, jego skład i zastosowana powłoka (np.

Przeczytaj także: Jak zdemontować obudowę filtra powietrza w Peugeot 307?

Filtracja Powietrza Procesowego

Ważnym zagadnieniem jest również powietrze procesowe biorące udział w procesie produkcyjnym. Sprężone powietrze, ze względu na swoją kluczową rolę, jest uzdatniane do spodziewanej klasy czystości poprzez osuszenie, odolejenie oraz zatrzymanie submikronowych cząstek zanieczyszczeń stałych rzędu 0,01 µm. O ile proces osuszania może wstępnie nastąpić w wyniku użyciu separatorów cyklonowych, tak dokładne pozbycie się wilgoci jest możliwe dzięki zastosowaniu osuszaczy ziębniczych (starsza technologia) lub adsorpcyjnych (nowoczesne techniki adsorpcji cząstek kondensatu przez granulat higroskopijny), które obniżając temperaturę powietrza do tzw.

Pielęgnacja i Oczyszczanie Cieczy w Przemyśle

Oczyszczanie cieczy nabiera dużego znaczenia, jeśli uświadomimy sobie ogrom wydatków wiążących się z zaniedbaniem tego procesu. Załóżmy, że litr płynu kosztuje 10 euro, a zbiornik maszyny ma pojemność 1000 litrów. W takim przypadku wymiana cieczy, która straciła swoje właściwości kosztowałaby 10 000 euro. Zakładając wymianę co 6 miesięcy, otrzymujemy dodatkowy koszt eksploatacyjny w wysokości ponad 80 tysięcy złotych, nie licząc np.

Biorąc pod uwagę tak duże koszty eksploatacji cieczy w zakładach przemysłowych, w ostatnich latach można zauważyć wzrost zainteresowania tzw. pielęgnacją olejów. Wspomniane układy bocznikowe to bardzo popularny i opłacalny sposób na przedłużenie czasu użytkowania cieczy w układach o dużej pojemności. Zasadą działania agregatów jest niezależna od całego układu i jego pomp praca w obiegu zamkniętym przy zbiorniku i doczyszczanie cieczy teoretycznie już czystej. Agregaty bocznikowe mogą być budowane z filtrami na wkłady wymienne lub filtry elektrostatyczne, bywają połączone z miernikami klasy czystości oleju, czujnikami parametrów cieczy a nawet systemami odwadniania próżniowego.

Innym typem narzędzi do oczyszczania cieczy są filtry hydrauliczne do olejów i emulsji montowane w istniejącym już układzie z pompą. Filtry tego typu występują w bardzo wielu konfiguracjach i - zależnie od producenta - różnią się budową, zasadą działania i elementami wymiennymi. Jednak najważniejsze parametry pozostają niezmienione, takie jak najwyższa skuteczność oczyszczania cieczy i uzyskania spodziewanej klasy czystości wg. ISO lub NAS, przy zachowaniu możliwie długich czasów międzyserwisowych, a także ekonomiczna eksploatacja.

Najpopularniejsi producenci, tacy jak: Hydac, Donaldson, Pall, SF-Filter, Mahle i pozostali, dzielą między siebie rynek filtracji hydraulicznej głównie ze względu na segment rynku. W ten sposób każdy z największych dostawców jest liderem w specyficznej dla jego produktów branży, np.

Filtry Wody w Procesach Produkcyjnych

Woda to najstarsze medium używane w procesach produkcyjnych, jednak - ze względu na powodowanie korozji - jest ona często zastępowana emulsjami. Dla dużych ujęć zewnętrznych wody (takich jak np. rzeki), głównie w segmencie energetycznym, popularnym produktem są filtry automatyczne samoczyszczące, np. serii SF-DN, wykonane w całości ze stali AISI 316L lub tworzywa sztucznego, których najważniejszą cechą jest bezobsługowa praca. Tego typu urządzenia wyposażone są np.

Do dokładnego oczyszczenia wody oraz do jej uzdatnienia, jeśli jest ona składnikiem procesu, służą filtry workowe, świecowe lub filtry na złoża oraz odwróconej osmozy (RO, uzdatnianie). Zdecydowanie najczęściej spotykanym rodzajem filtrów wody w zakładach przemysłowych są filtry workowe WF-BFE i WF-BFS, które swoją popularność zawdzięczają niskiej cenie i bardzo taniej eksploatacji (wymiana wkładów workowych). Mankamentem rozwiązań na bazie filtrów workowych jest ich krótka żywotność i duża częstotliwość wymian.

W wymagających aplikacjach, jeśli zajdzie potrzeba wydłużenia czasu pracy elementu filtra, możemy zastąpić filtr workowy filtrem świecowym o większej powierzchni czynnej i chłonności zanieczyszczeń lub nawet zamienić wkład workowym elementem plisowanym, tzw. Uzdatnianie wody to inaczej przygotowanie jej parametrów do konkretnego celu, np. w warunkach domowych do jej spożycia, a w warunkach przemysłowych do uzyskania odpowiedniego składu chemicznego i wysokiego stopnia czystości koniecznych np.

Filtry procesowe wody i wkłady filtracyjne to dość hermetyczny rynek ze specjalistycznymi producentami i dostawcami posiadającymi certyfikaty lub dopuszczenia higieniczne, dzięki którym woda może mieć kontakt z żywnością lub lekami. Mała konkurencja jest powodem wysokiego poziomu cen systemów filtracji procesowej przemysłowej i utrudnionej dostępności do produktów.

Oddzielanie Frakcji i Usuwanie Wilgoci

Oddzielanie jednej frakcji od drugiej stanowi sedno filtracji. Wilgoć w postaci kondensatu wodno-olejowego jest bardzo niepożądanym czynnikiem głównie w układach sprężonego powietrza, gdzie możemy się jej pozbyć poprzez zastosowane cyklony odśrodkowe lub osuszacze ziębnicze/adsorpcyjne. Jednakże wilgoć potrafi być problemem nawet w układach wentylacji, a tym bardziej w procesie odpylania. Rozwiązaniem są specjalne powłoki stosowane na materiałach syntetycznych, będące pochodną membran PTFE o właściwościach oleo-hydrofobowych lub prefiltry wykonane w całości z materiałów odpornych na kondensat, np.

Kondensat to mieszanka wodno-olejowa, w dodatku z zanieczyszczeniami stałymi. Zaolejone powietrze, w dodatku podane pod ciśnieniem powyżej 10 bar, to już domena separatorów olejowych stosowanych w sprężarkach powietrza. Te specjalnie zaprojektowane filtry/separatory występują w postaci puszek typu spin-on SPA (dla mniejszych kompresorów) lub separatorów koszowych SAO stosowanych przy dużych wydatkach.

Woda, tak bardzo ceniona w układach chłodzenia, jest niepożądana przy okazji pracy na olejach hydraulicznych.

Zamienniki Filtrów i Ważność Znajomości Produktu

Mówiąc o zamienników, należy zaznaczyć, że producenci maszyn i urządzeń nie są jednocześnie producentami filtrów. Szukając oszczędności, zakłady przemysłowe decydują się na stosowanie zamienników oryginalnych elementów filtrów wykorzystywanych np. do utrzymania bezawaryjnej pracy maszyn. Taki zabieg może wiązać się z niepotrzebnym ryzykiem obniżenia parametrów filtrów albo czasu ich pracy. Dlatego tak ważna jest znajomość produktu i samego dostawcy, który zagwarantuje równie wysoką jakość zamiennika, jak w przypadku elementu oryginalnego.

Ekonomiczne zamienniki wkładów filtrów, które są najczęściej wymieniane, mogą przynieść wymierne korzyści w dłuższym czasie stosowania, pod warunkiem że ich parametry nie odbiegają od parametrów fabrycznie zastosowanych filtrów. Jednak należy uważać na tańsze zamienniki oferowane przez firmy nie dysponujące odpowiednim zapleczem technicznym oraz doświadczeniem. Takie elementy mogą różnić się materiałem filtracyjnym (np. użyciem celulozy zamiast włókniny szklanej), jego powierzchnią czynną, skutecznością oczyszczania, a nawet rodzajem uszczelnienia i grubością denek i rdzenia. Ich stosowanie może skutkować większą częstotliwością wymian, pogorszeniem parametrów czystości oczyszczanego medium, a nawet uszkodzeniem maszyny.

tags: #obudowy #filtra #powietrza #maszyn #przemysłowych #budowa