Króciec Filtra Powietrza Przecinarki Plazmowej: Budowa i Zasada Działania
- Szczegóły
Przecinarki plazmowe zyskały popularność w wielu zakładach przemysłowych. Cięcie plazmą bazuje na topieniu i wyrzucaniu metalu ze szczeliny cięcia silnie skoncentrowanym plazmowym łukiem elektrycznym o dużej energii kinetycznej, jarzącym się między elektrodą nietopliwą (umieszczoną w uchwycie plazmy) a ciętym materiałem.
Podstawy Cięcia Plazmowego
Plazma to zjonizowany gaz o wysokiej temperaturze, który w przypadku przecinarek wydostaje się z dużą prędkością z uchwytu. Gaz staje się plazmą, gdy energia ruchu kinetycznego cząsteczek jest na tyle duża, że elektrony pokonują energię wiązania cząsteczkowego i odłączają się od niej, pozostawiając ją w stanie zjonizowania. Można stwierdzić, że powstaje wtedy materia będąca po części gazem i po części materią o niezwykle wysokiej temperaturze.
W inżynierii źródłami plazmy do zastosowań w spawalnictwie są generatory plazmy (plazmotrony). Wytwarzają i podtrzymują one plazmę poprzez nagrzewanie gazu przepływającego przez dyszę, w którym pali się łuk elektryczny o gigantycznym natężeniu prądu.
Zasada Działania Przecinarki Plazmowej
Przepuszczanie strumienia sprężonego gazu przez zainicjowany łuk elektryczny powoduje jego utrzymanie i wtórną jonizację, co dzięki dużemu zagęszczeniu mocy wytwarza strumień plazmy. Skoncentrowanie plazmy przez szczelinę dyszy wywołuje wytworzenie zbitego strumienia plazmy rzędu milimetra. Chłodzone przez pierścień zawirowania ścianki dyszy powodują zawężanie kolumny łuku. Zasada działania cięcia plazmą wykorzystuje wysoką temperaturę w jądrze łuku plazmowego (10000÷30000K) i bardzo dużą prędkość strumienia plazmy, co powoduje, że cięty materiał jest topiony, utleniany i wyrzucany ze szczeliny.
Powszechnie stosowanym gazem plazmotwórczym jest powietrze podawane ze sprężarki tłokowej. Ważne jest, aby oczyścić takie powietrze stosując najprostszy filtr.
Przeczytaj także: Daelim VS 125: Króciec i filtr powietrza - co warto wiedzieć?
Rola i Budowa Filtra Powietrza
Z tego powodu przecinarki plazmowe muszą być podłączone do sprężarki tłokowej podającej sprężone powietrze pod ciśnieniem około 4-5 bar. Filtr powietrza w przecinarce plazmowej pełni kluczową rolę w zapewnieniu czystego i suchego powietrza, które jest niezbędne do prawidłowego działania urządzenia i uzyskania wysokiej jakości cięcia.
Podstawa filtra powietrza silników produkcji chińskiej, mających zastosowanie w kosiarkach: NAC, Riwall.
Funkcje Filtra Powietrza:
- Oczyszczanie powietrza: Usuwa zanieczyszczenia, takie jak kurz, olej i wilgoć, które mogą negatywnie wpływać na jakość plazmy i trwałość elektrody.
- Ochrona komponentów: Chroni dyszę i elektrodę przed przedwczesnym zużyciem, zapewniając stabilny łuk plazmowy.
- Poprawa jakości cięcia: Zapewnia czyste i precyzyjne cięcie bez zanieczyszczeń i wad.
Bezpieczeństwo i Higiena Pracy
Spawanie, napawanie, natryskiwanie, cięcie termiczne oraz procesy towarzyszące jak szlifowanie, cięcie itp. są źródłem wielu zagrożeń na stanowiskach pracy. Spawacze należą do osób szczególnie narażonych na choroby zawodowe. Zanieczyszczenia tworzone podczas spawania i procesów pokrewnych występują w postaci gazów oraz pyłów.
Długotrwałe wdychanie dymów spawalniczych wywołuje pylicę płuc, astmę, bronchit i inne choroby układu oddechowego. Równocześnie mogą występować inne schorzenia, np. choroby układu nerwowego, pokarmowego i układu krążenia.
Wentylacja Miejscowa
Wentylacja miejscowa w postaci odciągów spawalniczych to najskuteczniejszy sposób na zapewnienie czystego powietrza na stanowiskach spawalniczych i pokrewnych. Kluczem do skuteczności jest wyłapanie zanieczyszczeń jak najbliżej miejsca ich powstawania, tak aby zanieczyszczone powietrze nie docierało do twarzy pracownika oraz nie rozchodziło się po całym pomieszczeniu.
Przeczytaj także: Filtr powietrza TGB Orion: Króciec
Zasady Bezpiecznej Pracy
Oprócz elementarnych zasad cięcia łukiem elektrycznym - duża temperatura, duże ilości szkodliwych gazów, należy pamiętać o aspektach, których nie widać. Plazma wytwarza znaczne ilości promieniowania UV, dlatego należy wykorzystywać odzież ochronną i okulary lub maski całotwarzowe z filtrem UV. Ponieważ przez przewód uchwytu plazmy przepływa prąd tworzący silne pole elektromagnetyczne nie zaleca się owijania przewodu wokół szyi lub w inny sposób.
Gazy Stosowane w Przecinarkach Plazmowych
Gazy techniczne i ich mieszaniny stanowią oddzielną grupę w procesach spawalniczych. Mają one istotny wpływ na jakość i wydajność procesów spawalniczych. Przede wszystkim chronią łuk i spoinę przed wpływem gazów z atmosfery. Oprócz tego modyfikują ją i przez to mają korzystny wpływ na właściwości spoiny i otoczenia spoiny, takie jak wytrzymałość, odporność na korozję, minimalizację odprysków, wielkość i głębokość wtopu i na obciążenia dynamiczne.
Do najczęściej stosowanych gazów należą:
- Acetylen: Podczas spalania wytwarza najwyższą temperaturę spośród wszystkich gazów przemysłowych.
- Tlen: Dodatek tlenu podwyższa temperaturę spalania, poza tym sam proces zachodzi szybciej, płomień jest stabilny i czysty.
- Propan: W technice używa się go do lutowania miękkiego i twardego, podgrzewania, opalania.
- Dwutlenek węgla: W technice MIG bardziej skuteczna jest jego mieszanka z argonem.
- Argon: Jest niemal idealnym gazem osłonowym podczas spawania.
- Mieszanki argonu i dwutlenku węgla: Popularny Argomix to mieszanka osłonowa utleniająca do spawania metodą MAG stali konstrukcyjnych.
- Azot: Stosowany do spawania TIG stali duplex i austenitycznych.
Spawanie Stali Hardox
Wielu odbiorców blach trudnościeralnych zastanawia się nad jak spawać Hardox, nawiązując do wcześniejszych doświadczeń z różnymi surowcami trudnościeralnymi, ale Hardox to jedyna stal oferująca dużą twardość i jednocześnie znakomitą podatność na spawanie. Jest to możliwe z powodu na to, że Hardox został opracowany z względnie małą zawartością pierwiastków stopowych. Hardox można spawać za pomocą wszystkich tradycyjnych metod spawania. W tym celu można stosować sprzęt i narzędzia stosowane do spawania stali o małej wytrzymałości.
Znakomita spawalność Hardoxu znaczy, że stal tę można spajać z innymi stalami podatnymi na spawanie. Tak jak w wypadku wszelkich stali, czyste stanowisko spawalnicze pozwala uniknąć problemów. Konieczne zatem jest sprawdzenie, czy nie ma wilgoci, oleju, rdzy lub farby.
Przeczytaj także: Wymiary króćca łączącego w obudowie filtra VW T4 2.5 TDI
Spoiwa, które można używać do spawania materiałów Hardox, to te, których granica plastyczności wynosi mniej niż 500 MPa. Zaleca się wybór drutów i elektrod o małej wytrzymałości, aby zmniejszyć ryzyko pękania wodorowego. W wypadku użycia elektrody otulonej, zawartość wodoru elektrody musi wynosić poniżej 5 ml/100 g.
Podczas spawania różnych grubości, a także gatunków Hardox o różnych poziomach twardości, do obu materiałów należy zastosować najwyższą temperaturę podgrzewania podaną w tabeli. Podgrzewanie musi objąć powierzchnię do 75 mm poza punktem spawania.
Podsumowanie
Zrozumienie budowy i zasady działania króćca filtra powietrza w przecinarce plazmowej jest kluczowe dla zapewnienia efektywnej i bezpiecznej pracy. Regularna konserwacja i wymiana filtrów, a także przestrzeganie zasad bezpieczeństwa, są niezbędne do ochrony zdrowia spawacza i zapewnienia długotrwałej sprawności urządzenia.
tags: #krociec #filtra #powietrza #przecinarki #plazmowej #budowa
