Jakim Powietrzem Dmuchać Osuszacz Powietrza: Kompleksowy Przewodnik
- Szczegóły
Osuszacze powietrza to urządzenia, które usuwają nadmiar wilgoci w pomieszczeniach. W dużym uproszczeniu wilgotne powietrze jest zasysane, schładzane do punktu rosy, gdzie woda się skrapla, a następnie wydmuchiwane z powrotem do pomieszczenia.
Jak Działa Osuszacz Powietrza?
Każdy osuszacz powinien posiadać higrometr i higrostat. Niektóre z osuszaczy powietrza posiadają funkcję oczyszczania powietrza. Zatem, jak działa osuszacz powietrza z funkcją oczyszczania?
Działanie Kondensacyjnego Osuszacza Powietrza
Poniżej przedstawiono cykl pracy osuszacza kondensacyjnego:
- Pochłanianie wilgotnego powietrza
- Proces skraplania wilgoci
- Proces osuszania powietrza
Następnie, wilgotne powietrze jest kierowane do jednostki chłodzącej lub parownika, gdzie schładza się poniżej punktu rosy. Skroplona wilgoć jest gromadzona w specjalnym zbiorniku lub odprowadzana na zewnątrz przez wąż odpływowy.
Osuszacze Adsorpcyjne
Osuszacze adsorpcyjne wykorzystują proces adsorpcji, czyli pochłaniania wilgoci na powierzchni materiałów higroskopijnych.
Przeczytaj także: Rekuperator Zehnder a wilgotność
W takim osuszaczu dużą rolę odgrywa bęben, dzięki któremu zawilgocony materiał trafia do sektora regeneracyjnego, gdzie następnie ciepłe powietrze odbiera z niego wilgoć.
Osuszacze kondensacyjne sprawdzają się w typowych warunkach domowych, a adsorpcyjne w niskich temperaturach.
Wilgoć w Sprężonym Powietrzu: Skąd Się Bierze i Dlaczego Jest Problemem?
Choć większość użytkowników instalacji zaopatrujących w sprężone powietrze ma świadomość gromadzącej się w nim wilgoci, to jednak znacznie rzadziej towarzyszy temu wiedza, skąd ta wilgoć właściwie się bierze. Jednak dużo bardziej istotne jest to, że powietrze, które zostaje sprężone, pochodzi bezpośrednio z otoczenia urządzenia, a więc jest tym samym, którym oddychamy. Oznacza to, że nie jest to gaz całkowicie osuszony i pozbawiony zanieczyszczeń. Wilgoć jest obecna w każdej porcji wdychanego przez nas powietrza.
Generalnie w każdej sprężarce, niezależnie od typu, kompresja gazu realizowana jest poprzez mechaniczne stłoczenie powietrza do mniejszej objętości, przez co znacząco zwiększa się jego ciśnienie. W związku z procesem kompresji zwiększa się ilość zarówno zanieczyszczeń, jak i pary wodnej w jednostce objętości.
Jest kilka powodów, dla których wilgoć w sprężonym powietrzu może stanowić problem. Nadmierna wilgotność sprężonego powietrza będzie powodować szybsze zużycie podzespołów, konieczność częstszych serwisów, wyższe ryzyko awarii i konieczność remontów kompresorów. Nadmiar pary wodnej jest szkodliwy również w instalacjach sprężonego powietrza, w których również będzie dochodzić częściej do rozszczelnienia układu, także z powodu korozji.
Przeczytaj także: Korzyści z Picia Wody Marino
Nadmiar wilgoci w sprężonym powietrzu będzie także niekorzystny dla urządzeń pneumatycznych zasilanych skompresowanym gazem. W takich sytuacjach wilgotne sprężone powietrze może przyczyniać się do szybszego zużycia urządzeń peryferyjnych. Głównie z powodu tego, że nieustanny kontakt z wilgocią będzie przyczyną powstawania korozji. Tym samym zwiększy się częstotliwość serwisowania sprzętów i obniży ich ogólna żywotność.
Innym potencjalnym zastosowaniem sprężonego powietrza jest oczyszczanie wytwarzanych produktów. W zależności od branży konsekwencje obecności wilgoci mogą być różne. W przypadku branży elektronicznej dostanie się drobinek wilgoci do układów scalonych i elektrycznych będzie skutkowało całkowitym uszkodzeniem produktu. Spowoduje to, że nie będzie on nadawał się do sprzedaży. Natomiast w przypadku branży farmaceutycznej czy spożywczej kontakt wyrobów z wilgocią ze sprężonego powietrza będzie skutkował zanieczyszczeniem całej partii. W tych konkretnych gałęziach przemysłu zachowanie czystości i sterylności jest szczególnie ważne.
Oprócz tego sprężone powietrze często stanowi czynnik roboczy będący nośnikiem dla farb lub powłok ochronnych. Odpowiednie osuszanie sprężonego powietrza jest istotne zarówno ze względów ekonomicznych, jak i bezpieczeństwa.
Jak Zwiększyć Efektywność Osuszacza Powietrza?
Równie ważne jest ustawienie go w taki sposób, by jak najbardziej zwiększyć jego efektywność. Podstawą jest dopilnowanie, by wszystkie drzwi i okna w pomieszczeniu były zamknięte. Duże znaczenie ma także temperatura, która powinna mieścić się w zakresie zamieszczonym przez producenta na instrukcji obsługi. Ponadto osuszacz nie powinien być ustawiany w pobliżu źródeł ciepła, gdyż to zmniejszy jego efektywność.
Przy ustawianiu osuszacza należy pamiętać o przestrzeganiu minimalnej odległości od ścian, która powinna wynosić od 0,2 do 0,5 metra. Dla uzyskania największej wydajności najlepiej umiejscowić urządzenie na środku pomieszczenia. O osuszacz należy także odpowiednio zadbać - przede wszystkim nie kłaść na nim żadnych przedmiotów, a także nie zasłaniać jego wlotu oraz wylotu.
Przeczytaj także: Jak długo gazuje się woda?
Osuszacze przeznaczone są do użytkowania w zamkniętych pomieszczeniach. Można instalować je zarówno w pomieszczeniu osuszanym, jak i poza nim. Wilgotne powietrze odprowadzane jest na zewnątrz osuszanego pomieszczenia poprzez specjalne kanały. Dla jak największej efektywności urządzenia instalacja kanałów powinna być możliwie najkrótsza. Duże znaczenie ma także materiał, z którego takie kanały zostaną wykonane - ważne, by była to stal nierdzewna.
Ważną kwestią jest zadbanie o to, by zapewnić przepływ powietrza po całym pomieszczeniu. Choć możliwe jest osuszanie kilku pomieszczeń jednocześnie, najlepsze i najszybsze efekty zapewni osuszanie każdego pomieszczeni z osobna. Dla szybszych rezultatów można także dodatkowo ogrzewać osuszane pomieszczenie, pamiętając jednak, by nie przekroczyć zakresu temperatury zalecanego przez producenta.
Czas Osuszania
Czas osuszania powietrza uzależniony jest od wielu czynników. Najważniejsze z nich to efektywność osuszacza, temperatura czy wilgotność. Tym samym oszacowanie, czy cały proces potrwa kilka godzin, czy dni, niekiedy jest naprawdę trudne. Większość osuszaczy wyposażonych jest jednak w higrostat, który wyłącza urządzenie automatycznie po osiągnięciu ustalonej wcześniej wilgotności powietrza.
Warto też pamiętać, że wydajność osuszacza uzależniona jest od parametrów obrabianego powietrza. Nie bez znaczenia jest praca z zanieczyszczonym filtrem czy wymiennikami ciepła, dlatego koniecznie trzeba zadbać o dobrą kondycję urządzenia i dobranie go tak, by jak najlepiej sprawdził się w konkretnych warunkach. Można to zrobić poprzez obliczenie zysków wilgoci, co pozwoli określić wydajność urządzenia. Innym, nieco prostszym sposobem jest dobór na podstawie wykresów, które obrazują charakterystykę pracy urządzenia, a więc temperaturę i wilgoć, w jakich można stosować osuszacz.
Suszenie Instalacji
Prawidłowe wysuszenie elementów instalacji jest konieczne i ma na celu zminimalizowanie procesu korozji tlenowej w warunkach przestoju. Powierzchnie wewnętrzne instalacji muszą być wolne od wilgoci (wody) i tlenu, ponieważ właśnie do powstania korozji wymagana jest jednoczesna obecność wilgoci i tlenu. Proces suszenia instalacji po próbach wodnych jest realizowany w trakcie prac przedrozruchowych na terenie większości inwestycji przemysłowych. Szczegóły techniczne oraz opis procesu suszenia zwykle uwzględnia w swoim zakresie projekt technologiczny.
W procesie suszenia można wyróżnić dwie fazy: fazę suszenia oraz fazę konserwacji. W pierwszej fazie pozbywamy się wilgoci z rur oraz instalacji obniżając wilgotność względną rH do poziomu minimum poniżej wartości 35%. Prowadzenie procesu suszenia realizuje się do czasu uzyskania oczekiwanych efektów. W fazie konserwacji utrzymujemy poziom wilgotności na osiągniętym poziomie. Instalacja musi zapewniać możliwość realizacji okresowych inspekcji i pomiarów na potrzeby monitorowania poziomu wilgoci w instlacji podczas jej przestoju.
Powietrze atmosferyczne zawiera w sobie pewną ilość wilgoci (pary wodnej) dlatego na potrzeby suszenia instalacji z użyciem sprężonego powietrza należy zawsze zastosować osuszacz adsorpcyjny, który umożliwi osuszenia powietrza do poziomu minus 40 St. C punktu rosy. Do suszenia rurociągów oraz systemów rurociągowych wykorzystuje się kompresory bezolejowe o wydajności powyżej 1000 m3/h oraz mobilne osuszacze adsorpcyjne.
Wszystkie instalacje, rurociągi przesyłowe ze stali, rury stalowe, rury pary, rury wody, rury substancji chemicznych i roztworów oraz kotły stalowe które są instalowane na terenie inwestycji przemysłowych poddawane są próbom ciśnieniowym wodnym w ramach prac przedrozruchowych.
tags: #jakim #powietrzem #dmuchać #osuszacz #powietrza
