Filtr Wstępny Powietrza w Gastronomii: Rodzaje i Zastosowania
- Szczegóły
W dzisiejszych czasach, dbałość o jakość powietrza w przestrzeniach gastronomicznych jest niezwykle istotna. Jednym z kluczowych elementów zapewniających czyste i zdrowe powietrze jest filtr wstępny. Niniejszy artykuł kompleksowo omawia definicję, budowę, działanie, rodzaje oraz zastosowania filtrów wstępnych powietrza w gastronomii, a także zasady ich montażu i wymiany.
Definicja Filtra Wstępnego
Filtr wstępny jest to element systemu przygotowania powietrza, którego zadaniem jest podstawowa filtracja powietrza w zakresie od 5 do 40 mikronów. Filtruje on przede wszystkim zanieczyszczenia stałe i drobiny kondensatu, czyli cząsteczki oleju oraz znaczną część wody. Jest to pierwsza linia obrony w urządzeniach oczyszczających powietrze.
Budowa i Zasada Działania
Filtr wstępny zbudowany jest z korpusu, który jest obustronnie nagwintowany. Po jednej stronie znajduje się gwint wlotowy, a po drugiej wylotowy. Kolejnym elementem jest zbiornik na kondensat, w którym gromadzą się przefiltrowane zanieczyszczenia w formie kondensatu. Filtr posiada także kierownicę separującą, na którą powietrze trafia zaraz po przejściu przez gwint wlotowy.
Następuje tam odśrodkowe zawirowanie powietrza, które ma na celu wytrącenie poprzez rozbicie o ścianki zbiornika wszystkich cięższych cząstek - wody w znacznej części, oleju i zanieczyszczeń stałych. Lżejsze cząsteczki powietrza wstępnie oczyszczone, aby wydostać się ze zbiornika muszą przejść przez wkład filtracyjny. Następuje wówczas etap filtracji właściwej po separacji cyklonowej, a następnie powietrze kieruje się do gwintu wylotowego. Kolejnym komponentem zamontowanym w zbiorniku kondensatu jest spust kondensatu.
Wyróżnić można spusty:
- ręczne,
- półautomatyczne,
- automatyczne (przeważnie występują wersje automatyczne pływakowe).
Przeczytaj także: Sędziszów Filtr Powietrza do Astry H - Testy i Opinie
Dobór Filtra Wstępnego
Dobór filtra, podobnie jak innych elementów przygotowania powietrza, należy oprzeć o:
- rodzaj medium, które będzie filtrowane (zazwyczaj powietrze, ale też gazy techniczne),
- ciśnienie maksymalne (zazwyczaj 8-10 barów, ale w przypadku gazów technicznych może być znacznie wyższe),
- temperaturę (należy wziąć pod uwagę nietypowe warunki),
- rozmiar gwintu lub wartość przepływu,
- stopień filtracji (w przypadku filtrów wstępnych będzie to wartość pomiędzy 5 a 40 mikronów),
- rodzaj spustu kondensatu (ręczny, półautomatyczny lub automatyczny).
Spust półautomatyczny łączy w sobie zasadę działania spustu ręcznego i automatycznego - gdy praca przebiega pod ciśnieniem, kondensat należy upuszczać ręcznie. Natomiast przy ciśnieniu odłączonym od instalacji, gdy spadnie ono poniżej wartości 1,5 bara, zrzut kondensatu następuje automatycznie. W spuście automatycznym z kolei samoczynnie pływak unosi się i zrzuca kondensat.
Zastosowania Filtrów Wstępnych
Filtry wstępne stosowane są przede wszystkim w instalacjach sprężonego powietrza oraz gazów technicznych np. azotu, tlenu, argonu, wodoru. Oczywiście do gazów technicznych musi być to filtr odpowiednio przystosowany i potwierdzony (zwłaszcza w przypadku wodoru czy tlenu muszą być to wersje wykonane z odpowiednich materiałów, często też odtłuszczone itp.).
Filtry wstępne stosowane są zazwyczaj na początku instalacji za sprężarką jako element filtracji przemysłowej. Stosuje się je również przed urządzeniami końcowymi jako element bloku przygotowania powietrza, w filtroreduktorze, który się znajduje w bloku filtroreduktora i smarownicy, jako pojedynczy filtr przed stanowiskiem do przedmuchu, gdzie jest już odpowiednio zredukowane ciśnienie. Najczęściej jednak wykorzystuje się go w filtroreduktorze przed siłownikami z zaworami rozdzielającymi, elektrozaworami, sterowaniem napędami zaworów kulowych czy zasów itp. elementów.
Filtry wstępne znajdą zastosowanie we wszystkich branżach, w których występuje pneumatyka. Będzie to:
Przeczytaj także: Jak wymienić filtr w Vespa LX 50?
- przemysł meblarski,
- automotive,
- zakłady stolarskie,
- produkcja okien,
- elementów z tworzyw sztucznych,
- przemysł chemiczny,
- petrochemia,
- przemysł spożywczy,
- farmaceutyczny,
- warsztaty.
Rodzaje Filtrów Wstępnych
Filtry wstępne można klasyfikować biorąc pod uwagę:
- Ciśnienie maksymalne:
- filtry standardowe do 15-16 barów,
- filtry do 40 barów do instalacji o podwyższonym ciśnieniu,
- filtry do bardzo wysokich ciśnień (wykonania do gazów technicznych) do 220-300 bar.
- Materiał korpusu:
- wykonania podstawowe z aluminium, cynku, tworzyw sztucznych,
- wykonania z mosiądzu,
- wykonania ze stali nierdzewnej.
- Rodzaj medium:
- filtry do powietrza,
- filtry do gazów technicznych.
Przykłady serii filtrów wstępnych:
- Filtry wstępne powietrza standard: Filtr do montażu pionowego, dedykowany sprężonemu powietrzu. Filtry wstępne dla max. ciśnienia 15 bar dla gwintów od G1/4 do G1. Przepływ dla tej serii filtrów wstępnych wynosi od 1900 do 6250 NI/min i uzależniony jest od rozmiarów filtrów. Stopień filtracji wynosi 20µm.
- Filtr wstępny powietrza serii standard-mini: Filtr powietrza montowany pionowo dla stałego przepływu 800NI/min. Filtry wstępne standard-mini dostępne z gwintami G1/8 i G1/4. Spust kondensatu typu ręcznego-półautomatycznego. Zakres temperatury pracy wynosi od -10/50ºC.
- Filtr wstępny powietrza serii futura: Wysoki poziom filtracji wstępnej na poziomie 5 mikrometrów. Filtry wstępne pracująca dla zakresu ciśnienia 1,5 - 16 bar. Filtr wstępny futura z szerokim zakresem gwintów od G1/4 do G1 oraz odpowiadającym im przepływom od 2200 do 8000l/min. Dla każdego rozmiaru filtrów dostępne są zróżnicowane części zamienne takie jak uchwyty, łączniki naścienne, szklanki filtrów, kopułki smarownicy, nakrętki czy zestawy naprawcze.
- Filtr wstępny sprężonego powietrza serii multifix-mini: Grupa filtrów wstępnych o gwintach G1/8 i G1/4 dla stałego przepływu 990 l/min. Seria multifix-mini dla ciśnienia max. 16 i 20 bar (w zależności od użytej obudowy). Filtry wstępne z półautomatycznym zrzutem kondensatu i filtracją równą 5 mikrometrów. Temperatura cyklu pracy nie powinna przekroczyć zalecanej wartości 60°C. Wśród części zamiennych m.in. automatyczny spust kondensatu, wkłady do filtrów, łączniki, metalowe szklanki czy zestawy połączeniowe.
- Filtry powietrza wstępne flowmatik: Dla szerokiego zakresu gwintów i filtracji 20 mikrometrów. Wartość max. przepływu wynosi od 500 do 11500 l/min. Filtry wstępne flowmatik mogą posiadać pojemnik ochronny, a dedykowana temperatura pracy to -10 - +60.
Montaż Filtra Wstępnego
Montaż filtra jest bardzo prosty. Musi zostać on zainstalowany na wężu lub nagwintowanej rurze poziomej, zgodnie z kierunkiem przepływu wskazanym strzałką na korpusie oraz często także oznaczeniami in/out, wlot/wylot lub 1/2 na gwintach, zawsze szklanką w kierunku dołu, tak by uniknąć ryzyka przedostania się zgromadzonego kondensatu do dalszej części instalacji.
Filtr montowany na wężu należy zainstalować za pomocą uchwytu do ściany lub blachy, a następnie podpiąć wąż poprzez złączkę gwintowaną do korpusu filtra. Montaż na rurze odbywa się przy użyciu złączy gwintowanych.
Wymiana Filtra
Częstotliwość wymiany wkładu filtra wstępnego zależy w głównej mierze od jakości powietrza. Aby sprawdzić, czy wkład wymaga wymiany, można po wyłączeniu ciśnienia odkręcić szklankę i sprawdzić w jakim jest on stanie. Zalecanym sposobem oceny kondycji wkładu jest jednak stała obserwacja układu - gdy zauważymy spadek ciśnienia w porównaniu do pierwotnego poziomu, oznacza to, że wkład powinien zostać wymieniony.
Warto w tym celu zmierzyć ciśnienie przed i za filtrem po jego zamontowaniu i co jakiś czas (np. co 2 miesiące) dokonywać ponownych pomiarów. Niektórzy producenci określają żywotność wkładu na ok. 1000 roboczogodzin, jednak jest to indywidualna kwestia zależna od jakości powietrza w instalacji.
Przeczytaj także: Oczyszczacz Duux: konserwacja filtra
Zalety Filtrów Wstępnych
Zalety stosowania filtrów wstępnych:
- większa żywotność odbiorników,
- rozwiązania korzystne cenowo,
- szeroki zakres zastosowań.
tags: #filtr #wstępny #powietrza #gastronomia #rodzaje
