Filtr Powietrza Zbiornika Hydraulicznego: Zasada Działania i Znaczenie

Szczegóły: Opublikowano: 21. November 2025

Hydrauliczne układy napędowe są powszechnie stosowane w maszynach przemysłowych, górniczych, rolniczych czy budowlanych, a także w różnorodnych innych urządzeniach, z których korzysta się w różnych branżach. Najważniejszymi elementami takiego układu wydają się być pompa hydrauliczna, silnik lub siłownik, a także ciecz hydrauliczna. Poprawne działanie całego układu nie byłoby jednak możliwe bez odpowiednio dobranych innych komponentów (cylindrów, zaworów czy rozdzielaczy), a także filtrów, których podstawowym zadaniem jest odseparowanie z układu niepożądanych zanieczyszczeń czy wody.

Dlaczego Filtry Hydrauliczne Są Tak Ważne?

Napędy hydrauliczne bardzo często wykorzystuje się do przenoszenia dużych ciężarów, a także wielu innych zastosowań, w których wymagane są duże siły. Dlatego też układy hydrauliczne działają w warunkach bardzo wysokiego ciśnienia o bardzo wąskiej tolerancji. Do tego wymagana jest właściwa współpraca wszystkich komponentów i zapewnienie odpowiednich parametrów układu. Byłoby to niemożliwe bez utrzymania odpowiedniego poziomu czystości oleju czy innej cieczy roboczej.

Podczas intensywnej pracy układu hydraulicznego trudno jednak zapewnić idealny stan cieczy hydraulicznej przez cały czas. W normalnych procesach mechanicznych dochodzi bowiem do procesów tarcia, w których wyniku cząstki ścierne mogą przedostać się do układu. Zanieczyszczenia mogą być też efektem korozji, utleniania się oleju lub przenikania do układu brudu, kurzu czy wilgoci z otoczenia. Bez względu na rodzaj zanieczyszczenia stanowi ono poważne zagrożenie dla właściwego funkcjonowania układu hydraulicznego. Może bowiem prowadzić do degradacji cieczy hydraulicznej, jej szybszego zużycia i obniżenia wydajności układu, co może skutkować koniecznością częstszej wymiany cieczy. Żeby więc wspomniana ciecz robocza zachowała swoje właściwości przez odpowiednio długi czas, niezbędna jest odpowiednia filtracja całego układu hydraulicznego.

Pojawienie się różnego rodzaju zanieczyszczeń w układzie hydraulicznym jest jedną z najczęstszych przyczyn jego awarii. Niezwykle istotne jest więc zapewnienie odpowiedniej filtracji układu przez cały okres użytkowania danej maszyny, urządzenia czy pojazdu. Skutkiem zaniedbania w tym zakresie może być przymusowa przerwa w produkcji i w efekcie poważne straty finansowe przedsiębiorstwa.

Filtry hydrauliczne są bardzo ważną częścią każdego układu hydraulicznego. Odpowiadają bowiem za bezawaryjną i prawidłową pracę całego urządzenia. Ich głównym zadaniem jest wyłapywanie różnego rodzaju zabrudzeń, które po przedostaniu się do oleju mogłyby spowodować zatarcie i uszkodzenie poszczególnych elementów układu hydraulicznego. Warto więc zadbać o regularną wymianę filtrów hydraulicznych. Na pewno przyczyni się to do zmniejszenia częstotliwości awarii i przedłuży żywotność układów hydraulicznych - wyjaśnia Dominik Zwierzyk, product manager w firmie PZL Sędziszów.

Przeczytaj także: Sędziszów Filtr Powietrza do Astry H - Testy i Opinie

Rola Prawidłowo Dobranych Filtrów Hydraulicznych:

usuwanie z układu wszelkiego rodzaju zanieczyszczeń organicznych i nieorganicznych,
zachowanie odpowiednich parametrów cieczy roboczej przez długi czas,
wydłużanie interwałów wymiany cieczy roboczej,
zapewnianie prawidłowej pracy wszystkich komponentów układu i minimalizowanie ryzyka wystąpienia awarii układu,
zapobieganie wystąpieniu różnego rodzaju reakcji chemicznych w wyniku kontaktu cieczy roboczej z zanieczyszczeniami.

Rodzaje Filtrów Hydraulicznych

Co ciekawe, w układzie hydraulicznym stosuje się kilka typów filtrów, które różnią się zarówno sposobem działania, jak i miejscem ich zamontowania, ponieważ realizują nieco inne zadania. Filtry w układzie hydraulicznym występują najczęściej na przewodzie ciśnieniowym, przewodzie ssącym i przewodzie powrotnym.

Do typowych filtrów hydraulicznych należą:

filtry ciśnieniowe/tłoczne,
filtry powrotne/zlewowe/spływowe,
filtry ssawne/ssące,
filtry odpowietrzające,
filtry wlewowe,
filtry bocznikowe.

Filtry Hydrauliczne Ciśnieniowe (Tłoczne)

Filtry hydrauliczne ciśnieniowe (tłoczne) montuje się w układzie za pompą hydrauliczną. W zależności od wytwarzanego przez nią ciśnienia stosuje się filtry wysokociśnieniowe, niskociśnieniowe lub średniego ciśnienia (dopasowane właśnie do wspomnianej pompy, żeby mogły wytrzymać maksymalne ciśnienie w układzie). Ich głównym zadaniem jest ochrona najbardziej wrażliwych komponentów układu przy pełnym ciśnieniu systemu.

Filtry Hydrauliczne Powrotne (Zlewowe, Spływowe, Siatkowe)

Filtry hydrauliczne powrotne (zlewowe, spływowe, siatkowe) montuje się w układzie na przewodach powrotnych (ewentualnie na zbiorniku). Ich celem jest usuwanie zanieczyszczeń przed powrotem płynu hydraulicznego do głównego zbiornika medium roboczego. Filtry te charakteryzują się dużą dokładnością filtracji, jednak są mało odporne na różnice ciśnienia.

Filtry Hydrauliczne Ssawne (Sące)

Filtry hydrauliczne ssawne (ssące) montuje się na początkowym etapie budowy układu (między zbiornikiem a pompą). Mają usuwać różnego rodzaju zanieczyszczenia na wejściu.

Przeczytaj także: Jak wymienić filtr w Vespa LX 50?

Filtry Wlewowe

Filtry wlewowe są montowane na wlocie do zbiorników płynu hydraulicznego. Mają usuwać zabrudzenia (głównie cząstki stałe), które mogą się przedostać do zbiornika wraz z nalewaną cieczą roboczą.

Filtry Odpowietrzające

Filtry odpowietrzające także są montowane na powierzchni zbiornika. Służą do oczyszczania powietrza, jakie przedostaje się do zbiornika, a także umożliwiają swobodny odpływ nadmiaru powietrza ze zbiornika.

Filtry Bocznikowe

Filtry bocznikowe są częścią układu filtracji bocznikowej. Umożliwiają filtrowanie medium roboczego z zanieczyszczeń w odrębnie wydzielonym obiegu. Pozwalają odciążyć filtry hydrauliczne z głównego obiegu, wydłużając ich żywotność i zapewniając odpowiednią czystość układu, a tym samym ograniczając koszty eksploatacyjne całego układu.

Istotne Materiały Filtracyjne

Konstrukcja filtra hydraulicznego może się nieco różnić ze względu na swoje zastosowanie, jednak w każdym rodzaju takiego filtra jego najistotniejszym elementem jest wkład filtracyjny. Wykonane ze specjalnych materiałów filtracyjnych przegrody tworzą swego rodzaju labirynt, przez który musi przepłynąć ciecz hydrauliczna.

W filtrach, od których nie wymaga się dużej dokładności filtracji (powyżej 15 μm), materiał filtracyjny może być wykonany z tworzyw sztucznych, wysokogatunkowego papieru, a nawet stali nierdzewnej o określonym rozmiarze oczek w siatce. Bardziej zaawansowane materiały są wymagane w przypadku filtrów, które mają zapewnić większą dokładność filtracji (już od 3 μm). W takich filtrach można znaleźć wkłady wykonane m.in. ze sprasowanego włókna szklanego, metalowego lub papierowego, które mogą być także nasączone odpowiednimi środkami.

Przeczytaj także: Oczyszczacz Duux: konserwacja filtra

Dodatkowym elementem filtra hydraulicznego może być wskaźnik stopnia jego zanieczyszczenia, który informuje o poziomie jego zabrudzenia i konieczności jego wymiany. Działanie wskaźnika opiera się na pomiarze ciśnienia wewnątrz filtra i porównaniu go z ciśnieniem atmosferycznym lub porównaniu ciśnienia czystej i zanieczyszczonej strony filtra. Im wyższy jest poziom zabrudzenia, tym większe będzie ciśnienie w filtrze.

Dominik Zwierzyk zwraca uwagę na nowości, jakie pojawiają się w obszarze filtrów hydraulicznych: Wraz z rozwojem technologii oraz zmianami w konstrukcji maszyn i pojazdów zachodzą także zmiany w budowie filtrów. Obecnie filtry hydrauliczne wykonuje się w oparciu o najnowsze technologie produkcyjne. W filtrach wykorzystywane są wysokogatunkowe papiery, włókniny szklane, materiały syntetyczne i siatki nierdzewne. Te elementy są przystosowane do pracy w szerokim zakresie ciśnienia roboczego i natężenia przepływów, dzięki czemu filtry zwiększają wydajność i funkcjonalność maszyn.

Dobór Filtra

Żeby filtracja układu hydraulicznego w pełni wykonywała swoje zadanie, przede wszystkim trzeba dobrać odpowiednie filtry. W tym celu należy przestrzegać kilku najistotniejszych zaleceń. Ważne są m.in. rodzaj i lepkość cieczy hydraulicznej, ciśnienie panujące w danej linii czy też wymagania, które dotyczą poziomu dokładności filtracji.

Dobór odpowiedniego filtra hydraulicznego jest wymagającym zadaniem. Przede wszystkim powinno się określić odpowiedni rodzaj filtra. Należy zwrócić uwagę, czy do danego pojazdu lub urządzenia wymagany jest filtr wysokociśnieniowy, niskociśnieniowy, powrotny, szczelinowy itd. Pozostałe kwestie, które także są istotne w kontekście doboru filtra hydraulicznego, to jego ciśnienie pracy, przepustowość nominalna i dokładność oczyszczania. Dobrym wyborem będzie także filtr, który ma wskaźnik zanieczyszczeń. Pomoże to w bieżącym monitorowaniu skuteczności filtracji, a w razie jej spadku będzie sygnałem do wymiany filtra - tłumaczy Dominik Zwierzyk.

Nie można też pominąć kwestii regularnej wymiany filtrów hydraulicznych. Nieprzestrzeganie bowiem zalecanych interwałów wymiany może skutkować zmniejszeniem skuteczności działania układu filtracyjnego. Znaczna część usterek maszyn budowlanych spowodowana jest niewłaściwym lub niewystarczającym działaniem filtra hydraulicznego, odpowiedzialnego za filtrację olejów i odprowadzanie szkodliwych substancji i od jego jakości zależy wydajność urządzenia. W zależności od rodzaju i umiejscowienia, filtry oleju hydraulicznego spełniają różne funkcje i charakteryzują się innymi parametrami.

Podstawowe Parametry Filtra Oleju Hydraulicznego

Podstawowe parametry filtra hydraulicznego określają cechy takie jak: stopień filtracji i jej skuteczność, a także opór hydrauliczny. Stopień/współczynnik filtracji określa, jaką ilość zanieczyszczeń jest w stanie odsączyć filtr hydrauliczny. Kluczowe jest to, czy filtr działa sprawnie w sytuacji, gdy ciecz jest mocno zanieczyszczona. Współczynnik filtracji powie Ci, jaki stopień skażenia oleju hydraulicznego nie spowoduje zakłóceń w pracy maszyny. Podobne informacje przekazuje stopień skuteczności filtra hydraulicznego. Mówi on o tym, jaki procent cząsteczek konkretnej wielkości zatrzymywany jest w procesie filtracji.

Parametrem newralgicznym dla funkcjonowania maszyny jest natomiast wskaźnik oporu hydraulicznego. Oczywiście nie wolno zapominać także o tym, że filtr hydrauliczny musi być w pełni dopasowany do elementów układu. Nieprawidłowe działanie filtra oleju hydraulicznego może być przyczyną rozległej awarii.

Pamiętaj też, że nawet najlepszej jakości filtry hydrauliczne mają ograniczoną żywotność. Niezmierne ważne są też regularne przeglądy wszystkich elementów układu hydraulicznego i wymiana filtrów, które nie pracują z optymalną wydajnością.

Filtry hydrauliczne są niezbędne dla prawidłowego funkcjonowania systemów hydraulicznych. Usuwają one zanieczyszczenia z płynu hydraulicznego, które mogą spowodować uszkodzenie elementów systemu. Filtry hydrauliczne należy wymieniać regularnie, zgodnie z zaleceniami producenta.

Filtry Wlewowe z Odpowietrznikiem

Filtry wlewowe z odpowietrznikiem służą do zabezpieczenia zbiornika hydraulicznego przed zanieczyszczeniami w trakcie zalewania olejem. Należy wziąć pod uwagę fakt, iż filtry te mają poziom filtracji na poziomie 500 mikronów, co pozwala uniknąć zanieczyszczenia oleju elementami większymi niż 0,5 mm, dlatego jest to wstępne oczyszczenie oleju zalewanego do zbiornika. Dla poprawnego działania układu hydraulicznego powinien być zamontowany dodatkowy filtr o dokładniejszym poziomie filtracji minimum 25 mikronów.

Zamontowany w górnej pokrywie filtr oddechowy pozwala na wymianę powietrza w zbiorniku podczas pracy układu, co zabezpiecza zbiornik przed powstaniem podciśnienia i zgnieceniem zbiornika.

Filtry Powrotne (Rewersyjne)

Filtry powrotne, zwane również filtrami rewersyjnymi, są integralnym komponentem w systemach hydraulicznych, odpowiadając za oczyszczanie oleju hydraulicznego przed jego powrotem do zbiornika. Filtry powrotne są montowane w linii powrotnej układów hydraulicznych, zazwyczaj bezpośrednio przed zbiornikiem oleju. Składają się z obudowy, elementu filtracyjnego oraz różnego rodzaju zaworów i wskaźników. Element filtracyjny, wykonany z materiałów takich jak włókna szklane, celuloza czy metal, zatrzymuje zanieczyszczenia, zanim olej wróci do zbiornika.

Korzyści ze stosowania filtrów powrotnych:

Ochrona komponentów: Regularna filtracja oleju hydraulicznego zapobiega uszkodzeniom pomp, zaworów i innych komponentów systemu.
Zwiększenie efektywności: Czysty olej hydrauliczny minimalizuje opory przepływu, poprawiając efektywność pracy systemu.
Redukcja kosztów utrzymania: Mniejsze zużycie komponentów oraz rzadsze awarie prowadzą do obniżenia kosztów serwisowania.

Technologia filtracji powrotnej jest stale rozwijana, z naciskiem na zwiększenie efektywności i niezawodności. Innowacyjne rozwiązania, takie jak systemy monitorowania stanu filtra w czasie rzeczywistym czy zastosowanie nowoczesnych materiałów filtracyjnych, stają się coraz bardziej powszechne.

Filtry powrotne są niezbędnym elementem w nowoczesnych systemach hydraulicznych, zapewniającym ochronę i optymalną pracę maszyn oraz urządzeń. Właściwy dobór i regularna konserwacja filtrów powrotnych są kluczowe dla zapewnienia długowieczności i efektywności systemów hydraulicznych.

Zamienniki Filtrów Hydraulicznych

Zamienniki filtrów, często nazywane również filtrami zamiennymi lub filtrami nieoryginalnymi, to produkty filtrujące opracowane przez różnych producentów, które można stosować jako alternatywę dla oryginalnych filtrów dostarczanych przez producentów sprzętu lub maszyn. Zamienniki filtrów są powszechnie stosowane ze względu na swoją dostępność i często niższą cenę w porównaniu do filtrów oryginalnych.

Kluczowe aspekty zamienników filtrów:

Dostępność i koszty: Zamienniki filtrów są często tańsze niż filtry oryginalne, co może być atrakcyjne z punktu widzenia kosztów.
Jakość: Jakość zamienników filtrów może być zróżnicowana. Niektóre firmy produkują zamienniki o wysokiej jakości, które spełniają lub nawet przewyższają specyfikacje oryginalnych filtrów.
Gwarancja: Korzystanie z zamienników filtrów może wpłynąć na ważność gwarancji sprzętu lub maszyn. Niektórzy producenci mogą unieważnić gwarancję, jeśli nie używa się filtrów oryginalnych.
Odpowiednie dopasowanie: Ważne jest, aby zamienniki filtrów były odpowiednio dopasowane do konkretnej aplikacji.
Badania i certyfikaty: Niektórzy producenci zamienników filtrów przeprowadzają badania i uzyskują certyfikaty, które potwierdzają skuteczność i zgodność z normami branżowymi.

Podsumowując, stosowanie zamienników filtrów hydraulicznych może być uzasadnione, jeśli wybierze się produkty o wysokiej jakości i odpowiednio dopasowane do konkretnej aplikacji.

Zbiornik Medium Roboczego (Oleju Hydraulicznego)

Elementem składowym każdej maszyny lub urządzenia hydraulicznego jest zbiornik medium roboczego (oleju hydraulicznego). Jego podstawowym zadaniem jest gromadzenie niezbędnej ilości oleju hydraulicznego z uwzględnieniem zmiennej objętości odbiorników podczas cyklu roboczego.

W skład standardowego zespołu zbiornika wchodzi konstrukcja spawana zbiornika, wyposażona w co najmniej jeden właz rewizyjny, umożliwiający czyszczenie zbiornika, zawór spustowy, umożliwiający kompletne opróżnienie zbiornika, wskaźnik poziomu oleju, filtr wlewowy z filtrem powietrza oraz filtr spływowy, zapobiegający przed dostawaniem się do zbiornika zanieczyszczeń pochodzących z układu.

W oleju hydraulicznym znajduje się powietrze w postaci rozpuszczonej, które musi być wytrącone w postaci pęcherzyków. W celu ułatwienia tego procesu należy tak konstruować zbiornik, aby miejsce powrotu oleju do zbiornika (z układu) było oddalone jak najdalej od miejsca zasysania oleju przez pompy.

Ponadto w celu zapobiegnięcia przed pienieniem się oleju, wszystkie spływy do zbiornika muszą być kierowane pod lustro oleju, dlatego też wewnątrz zbiornika należy stosować rurki spływowe.

Filtr powietrza do zbiornika 08102117 wykonany w oparciu o najnowszą technologię produkcyjną. Proponowany przez nas filtr bez wątpienia poradzi sobie zanieczyszczeniami występującymi w powietrzu. Pomaga zadbać o wysoką jakość cieczy roboczej.

tags: #filtr #powietrza #zbiornika #hydraulicznego #zasada #działania