Wysokowydajne Przemysłowe Osuszacze Powietrza: Zasada Działania
- Szczegóły
W ramach cyklu sprężania w obiegu sprężonego powietrza często pojawia się woda. W sprężanym powietrzu otoczenia gromadzi się wszelka obecna wilgoć, co prowadzi do kondensacji. Wiele narzędzi i urządzeń zasilanych sprężonym powietrzem nie toleruje wody i wilgoci. Szereg procesów, w których wykorzystuje się sprężone powietrze, opiera się na obróbce produktów, które nie są odporne na te czynniki.
Działanie osuszacza w procesie uzdatniania powietrza polega na usuwaniu wilgoci z układu sprężonego powietrza. Te rozwiązania do uzdatniania sprężonego powietrza chronią systemy i procesy w sposób energooszczędny, ekonomiczny i przyjazny dla środowiska. Podobnie nasze osuszacze powietrza mogą pomóc w usuwaniu wilgoci ze sprężonego powietrza, zapobiegając korozji, awariom sprzętu i uszkodzeniom produktu.
Rodzaje Osuszaczy Powietrza
Dopasowanie odpowiedniego osuszacza powietrza do danej sprężarki zależy od specyfiki zastosowania i poziomu odporności urządzenia na wilgoć. Istotną rolę odgrywa również znajomość rodzajów dostępnych filtrów powietrza. Filtrów koalescencyjnych zwykle używa się do eliminacji aerozoli i oparów. Filtry do usuwania oparów służą do odfiltrowywania gazowych środków smarnych, a suche filtry zatrzymujące cząstki stałe pozwalają usunąć pozostałości środka osuszającego.
Osuszacze Chłodnicze (Ziębnicze)
Urządzenia te osuszają sprężone powietrze najprostszą, a zarazem najbardziej ekonomiczną metodą chłodniczą. W takim procesie powietrze zostaje schłodzone w celu kondensacji pary wodnej - dzięki temu wilgoć w formie skroplin może zostać oddzielona i usunięta ze sprężonego powietrza. Prosta zasada działania i optymalna skuteczność separacji wilgoci sprawiły, że to właśnie osuszacz ziębniczy stał się zintegrowanym elementem wyposażenia kompresorów śrubowych przeznaczonych do zastosowań warsztatowych, produkcyjnych i przemysłowych.
Nowoczesne wymienniki ciepła i agregaty chłodnicze zapewniają wysoką stabilność parametrów pracy naszych osuszaczy ziębniczych. Wydajne i optymalnie umiejscowione wentylatory na bieżąco regulują przepływ powietrza chłodniczego i stabilizują ciśnieniowy punkt rosy (PDP). Wszystkie osuszacze ziębnicze marki Airpress osiągają ciśnieniowy punkt rosy (PDP) na poziomie +3°C , co pozwala im generować sprężone powietrze klasy 4 pod względem wilgoci wg normy ISO 8573-1 (do 6g H2O/m3). Osuszacze ziębnicze marki Airpress wyposażone są automatyczne spusty kondensatu, dzięki czemu stanowią praktycznie bezobsługowy sprzęt o niskich kosztach utrzymania. Ponadto wszystkie modele zostały uzbrojone w nowoczesne czujniki oraz inteligentne sterowniki, które pozwalają na bieżącą kontrolę parametrów pracy osuszacza (ciśnienie, temperatura, itd.). Obieg wymiennika ciepła naszych osuszaczy ziębniczych jest wypełniany wyłącznie bezpiecznymi dla ozonu czynnikami chłodniczymi o niskim współczynniku GWP (Global Warming Potential).
Przeczytaj także: Leroy Merlin osuszacze przemysłowe - opinie użytkowników
Każdy osuszacz ziębniczy serii APX schładza sprężone powietrze przy wykorzystaniu standardowego, 2-stopniowego wymiennika ciepła. Tradycyjna metoda została jednak znacznie usprawniona, dzięki wykorzystaniu wymienników o większej powierzchni wymiany ciepła oraz wysokiej wydajności termicznej. Każdy osuszacz ziębniczy serii APX został wyposażony w elektroniczny system sterowania z podwójnym czujnikiem monitorowania punktu rosy i ciśnienia skraplania. W zależności od wybranego modelu, panele sterujące posiadają różne funkcjonalności i oferują mniej lub bardziej zaawansowane możliwości monitorowania parametrów pracy urządzenia.
W przeciwieństwie do standardowych modeli, każdy osuszacz ziębniczy serii RDO separuje wilgoć w systemie 3-stopniowym. Stanowi to dodatkowe zabezpieczenie przed korozją i zamarzaniem nie tylko wewnątrz, ale i na zewnątrz układu. Bezstratne spusty kondensatu marki Airpress gwarantują nie tylko minimalne spadki ciśnienia, ale również wyeliminowanie ryzyka strat sprężonego powietrza w procesie osuszania. Osuszacze ziębnicze RDO wyposażone są w solidny i przyjazny dla użytkownika kontroler. Sterownik posiada wyjście cyfrowe dla sygnału alarmowego, a także wejście cyfrowe do zdalnego sterowania pracą osuszacza (wł./wył.).
Agregat chłodniczy z wymiennikiem ciepła gwarantuje niezawodne sprężanie czynnika chłodniczego i dodatkowo usprawnia proces osuszania sprężonego powietrza. To on odpowiada za tzw. ekstremalną kondensację, w trakcie której z powietrza wytrąca się największa ilość wody. Mniejsze modele osuszaczy RDO wyposażone są w agregaty na bazie sprężarki tłokowej. Wysokiej klasy zawór omijania gorącego gazu na bieżąco kontroluje stan czynnika chłodniczego, zapewniając stałą temperaturę parownika również w zmiennych warunkach obciążenia. Ponadto zapobiega też jego zamarzaniu przy niższym obciążeniu lub braku obciążenia.
Osuszacze ziębnicze serii RDO reprezentują grupę sprzętów o klasie ochrony IP 68 (International Protection Rating). Oznacza to, że są doskonale zabezpieczone przed wnikaniem pyłów, cząsteczek stałych oraz wody.
Osuszacze Kondensacyjne
Do osuszania kondensacyjnego służą kondensacyjne osuszacze powietrza. Ich głównymi elementami są wentylator, sprężarka, wymienniki ciepła (skraplacz i parownik) oraz element rozprężny. Metoda ta polega na odbieraniu wilgoci z powietrza przez schładzanie go poniżej punktu rosy, co powoduje wykraplanie wilgoci (kondensację).
Przeczytaj także: Nawilżacze przemysłowe: przegląd
Osuszacze kondensacyjne to najlepsze urządzenia do osuszania objętościowego zamkniętych budynków i pomieszczeń. Pochłaniają wilgoć z powietrza zamieniając ją na skropliny wody. Woda zbierana jest do zbiorników lub bezpośrednio odprowadzana do ścieków. Powietrze ma właściwości sorpcyjne, czyli pochłania wilgoć ze ścian i elementów pomieszczenia. Innymi słowy osuszając powietrze w zamkniętym pomieszczeniu bezpośrednio oddziałujemy na ściany pomieszczenia, osuszając je.
Zasada działania osuszacza kondensacyjnego: Zawilgocone powietrze przedmuchiwane jest za pomocą wentylatora urządzenia przez skraplacz i parownik urządzenia. Skraplacz podgrzewa nieznacznie powietrze, a na schłodzonym do punktu rosy (ok. 1ºC) parowniku osadza się wilgoć, która ścieka do zbiornika na skropliny lub bezpośrednio odprowadzana jest do kanalizacji.
Wraz z wydłużeniem czasu pracy urządzenia w zamkniętym pomieszczeniu, ilość wody zawartej w powietrzu zostaje skutecznie zmniejszona. Temperatura wypływającego z osuszacza powietrza jest wyższa o 3-8 stopnie od temperatury powietrza zassanego. Taki wzrost temperatury powoduje szybsze odparowanie wody np. z mokrych ścian. Wydajność osuszaczy kondensacyjnych uzależniona jest od warunków pracy (temperatury i wilgotności) oraz od rodzaju urządzenia (wielkości). Jest ona największa przy wyższych wartościach temperatury i wilgotności względnej.
Urządzenie zaopatrzone jest w automatyczny układ zapobiegający zmrożeniu parownika. Urządzenie zaopatrzone jest w kółka pozwalające na łatwe przemieszczanie. Dwa przednie kółka posiadają blokadę. Uchwyty w obudowie ułatwiają przenoszenie urządzenia. Z tyłu osuszacza zamontowany jest filtr powietrza. Filtr jest łatwy do demontażu i czyszczenia. Filtr najlepiej przydmuchiwać sprężonym powietrzem lub spłukać wodą. Obudowę osuszacza wykonano z blachy przygotowanej antykorozyjnie oraz laminowanej z zewnątrz.
Osuszacze Adsorpcyjne
Z kolei osuszacze adsorpcyjne osuszają sprężone powietrze w jednej kolumnie, jednocześnie regenerując środek osuszający w drugiej kolumnie.
Przeczytaj także: Wódka Ekskluzywna a Ekonomiczna
Osuszacze adsorpcyjne serii FRS jest idealny do zapewnienia procesu osuszania nawet w ekstremalnych warunkach (-20°C do +40°C). Seria FRS jest wersją jednowentylatorową linii FR.
Zasada działania: Osuszacz działa z dwoma strumieniami powietrza. Główny strumień powietrza, POWIETRZE TECHNOLOGICZNE, jest co jest osuszane, a drugi, mniejszy strumień powietrza wykorzystywany jest do regeneracji rotora. Dwa wysokowydajne wentylatory i silniki elektryczne wytwarzają dwa oddzielne strumienie powietrza płynące w przeciwnych kierunkach przez rotor. POWIETRZE TECHNOLOGICZNE jest pobierane przez rotor osuszający, a wilgoć pochłaniana przez materiał osuszający rotora. Stosuje się głównie żel krzemionkowy, który jest materiałem higroskopijnym, potrafiącym zaabsorbować wielokrotność swojej wagi w postaci wilgoci, jednak zawsze w postaci pary , nie wody.
W trakcie przechodzenia przez wirnik, wilgoć z powietrza pochłaniana jest przez żel krzemionkowy, a powietrze przesyłane jest z urządzenia już jako strumień suchego powietrza do dalszej obróbki, lub bezpośrednio do pomieszczenia, w zależności od potrzeb. Proces osuszania może odbywać się pomiędzy skrajnymi wartościami temperatury, już od -30°C aż do +40°C. W trakcie procesu osuszania rotor poruszany jest bardzo powoli przez mały silnik i przekładnię redukcyjną, napędzającą pas transmisyjny z bezpośrednim stykiem z powierzchnią rotora.
Oddzielny strumień POWIETRZA REGENERACYJNEGO pobierany jest przez osuszacz w przeciwnym kierunku, przez nagrzewnicę, gdzie temperatura zwykle podnoszona jest o +100°C powyżej temperatury otoczenia. Ogrzewanie to zwiększa zdolność powietrza do absorbowania wilgoci, a w wyniku różnicy w ciśnieniach pary pomiędzy tym strumieniem powietrza, a powierzchnią rotora, wilgoć z rotora oddawana jest do strumienia powietrza regeneracyjnego i przesyłana na zewnątrz w postaci pary wodnej.
Konstrukcja: Korpus osuszacza wykonany jest w standardzie z malowanych izolowanych płyt warstwowych ze stali ocynkowanej lub ze stali nierdzewnej AISI304, jeżeli wymaga tego proces technologiczny. Górny panel jest zdejmowany na potrzeby konserwacji i w celu umożliwienia dostępu do podzespołów elektrycznych, natomiast dostęp do podzespołów wewnętrznych jest z przodu.
Rotor osuszający zainstalowany w osuszaczu jest obecnie najlepszym dostępnym na rynku, oferującym o około 8% lepszą wydajność usuwania wilgoci i o 25% mniejszy spadek ciśnienia powietrza w porównaniu do większości urządzeń oferowanych na rynku. Rotor ma drobno karbowaną budowę wykonaną z pofałdowanego i odpornego na wysoką temperaturę materiału i oferuje ogromną powierzchnię kontaktu dla strumienia powietrza technologicznego przy bardzo małej objętości.
Do obracania rotorem stosuje się pasowy układ napędowy. Prędkość ruchu zawiera się zwykle jest pomiędzy 6 a 12 obrotami na godzinę . Mocny silnik napędu bezpośredniego i przekładnia redukcyjna, działającą na pasie z ciernym stykiem z zewnętrznym pierścieniem bębna wirnika. Układ napinania pasa służy do utrzymywania prawidłowego naprężenia pasa i zapobiegania ześlizgiwaniu się.
Elektryczna wężownica regeneracyjna posiada stalowe elementy w połączeniu gwiazdowym, podzielone na 2, 3 lub więcej układów sterowania sekwencyjnego do modulacji mocy.
Osuszacz posiada dwa oddzielne filtry G4: jeden na wlocie powietrza technologicznego i jeden na wlocie powietrza regeneracyjnego o wysokiej temperaturze.
Panel elektryczny wykonany jest zgodnie z przepisami europejskimi 73/23 i 89/336. Dostęp do panelu elektrycznego jest od góry, po zdjęciu płyty. Wszystkie jednostki zawierają standardowo następujące elementy: wyłącznik główny, wyłączniki magneto-termiczne (do wentylatora i ochrony przed oporem elektrycznym), przekaźniki wentylatora, przekaźniki motoreduktora i przekaźniki oporu elektrycznego (jeżeli występują).
Zastosowanie Przemysłowych Osuszaczy Powietrza
Osuszacze powietrza są najczęściej stosowane w basenach, zakładach przemysłowych i magazynach, zakładach przetwórstwa spożywczego, jeziorach i wielu innych miejscach o wysokiej wilgotności powietrza. Jeśli nie jest utrzymywana optymalna wilgotność, prowadzi to do powstawania rdzy na powierzchniach metalowych, a nawet na nośnych konstrukcjach stalowych. Duża wilgotność i wysoka temperatura to idealne miejsce do rozwoju złośliwych bakterii i grzybów.
Wentylacja i osuszanie to pierwsza rzecz, która powinna być w głowie projektanta podczas budowy basenu. Przecież woda, która paruje z dużej powierzchni lustra basenu, jest nie tylko szkodliwa dla leczenia, ale także dla zdrowia. Bez zapewnienia pomieszczenia ze świeżym powietrzem, uprawianie sportu czy pływanie nie przyniesie żadnej przyjemności, a przede wszystkim zaszkodzi zdrowiu (zamęt, brak pewności siebie, bóle pleców itp.). Ilość świeżego powietrza na osobę powinna wynosić 80 m3h).
Osuszanie jest ważnym elementem, wraz z nawilżaniem, zapewnia komfortowy mikroklimat oraz wspiera utrzymanie dobrego wyglądu zewnętrznego materiałów, mebli i ważnych konstrukcji.
Przemysłowy osuszacz powietrza HACD - 50G Wi-Fi marki Weber
Przeznaczenie: Przemysłowy osuszacz powietrza HACD - 50G Wi-Fi marki Weber dedykowany jest do wydajnego osuszania wymagających pomieszczeń. Profesjonalne urządzenie z modułem Wi-Fi o wysokiej wydajności osuszania do 51 litrów na dobę, skutecznie obniży poziom wilgoci w powietrzu. Znakomicie sprawdzi się na placach budowy, w mieszkaniach przy pracach remontowych i przy zalaniach. Zawilgocenia są przyczyną rozwoju pleśni i grzybów oraz nieprzyjemnych zapachów.
Zmian możesz dokonywać w drodze do domu, w pracy oraz w każdym innym miejscu, gdzie masz dostęp do internetu. Po prostu włączamy aplikację i sterujemy osuszaczem. Wymiary (wys. x szer. 89,5 x 48,5 x 46,7 cm (wys. x szer.
Osuszacz powietrza WEBER HACD-50G WI-FI działa w oparciu o układ sprężarkowy, który w skuteczny i ciągły sposób schładza wymiennik. Za pośrednictwem wentylatora cieplejsze powietrze z pomieszczenia kierowane jest na wymiennik, gdzie w wyniku różnicy temperatur dochodzi do wykroplenia się pary wodnej.
Urządzenie wyposażono w nowoczesny i intuicyjny panel sterowania, umieszczony na górze obudowy, który pozwala w nieskomplikowany sposób sterować pracą urządzenia, korzystając z wybranych trybów pracy, takich jak między innymi tzw. Producent, wyposażając urządzenie dodatkowo w moduł Wi-Fi umożliwił kontrolowanie pracy urządzenia poprzez komunikację z urządzeniami mobilnymi, co czyni je niezwykle wygodnym w obsłudze.
Urządzenie przeznaczone jest do pracy w pomieszczeniach zamkniętych, a jego skuteczność uzależniona jest od szczelności pomieszczenia czy od temperatury powietrza, w którym jest używany.
Filtry Powietrza
Filtry powietrza są podstawowym elementem układu. Filtr dopasowany do określonego zastosowania zapewnia trwałość całego systemu, maksymalizując wydajność i obniżając koszty eksploatacji. Filtr należy wybrać w oparciu o rodzaj zanieczyszczeń występujących w układzie. Filtry odgrywają kluczową rolę w prawidłowym uzdatnianiu sprężonego powietrza.
Filtry powietrza składają się z warstw włókna szklanego ułożonych w formie sieci. Trzeci mechanizm to dyfuzja. Wydajność filtra powietrza opiera się na połączeniu wszystkich trzech mechanizmów filtracji.
Usuwanie zanieczyszczeń ze strumienia powietrza za pomocą odpowiedniego filtra powietrza inline może znacznie obniżyć koszty operacyjne, wydłużyć żywotność systemów uzdatniania powietrza i urządzeń pneumatycznych oraz zapewnić spełnienie nawet najbardziej rygorystycznych norm czystości powietrza.
Masz konkretne pytania lub chcesz omówić dobór filtrów odpowiednich dla Twojej firmy? Masz konkretne pytania lub chcesz porozmawiać z ekspertem? Zacznijmy od podstaw.
tags: #wysokowydajne #przemyslowe #osuszacze #powietrza #zasada #działania
