Rękawy i worki filtracyjne: Klucz do efektywnej filtracji w przemyśle
- Szczegóły
Od 30 lat dostarczamy najwyższej jakości usługi i produkty, pomagając naszym klientom w realizacji każdego projektu. Doradzamy klientom w wyborze rozwiązań w pełni dostosowanych do ich potrzeb, począwszy od projektu graficznego, doboru odpowiedniego materiału opakowaniowego, technologii druku, po projekt kompletnych linii produkcyjnych.
Materiały filtracyjne - podstawa skutecznej filtracji
Dobór właściwego materiału filtracyjnego to jeden z najważniejszych etapów w procesie wykonywania worków, rękawów czy kieszeni filtracyjnych. Odpowiedni materiał filtracyjny to nie tylko gwarancja zachowania właściwej wydajności urządzenia filtracyjnego, ale także znaczne wydłużenie żywotności samego worka filtracyjnego.
Rodzaje materiałów filtracyjnych
W procesach filtracji stosuje się różne materiały, w zależności od specyfiki zastosowania. Wyróżniamy materiały do filtracji suchej i mokrej.
Filtracja sucha
W procesach związanych z filtracją suchą dysponujemy szerokim wachlarzem materiałów, które dopasowywane są pod każde zlecenie indywidualnie. Wybór odpowiedniego rodzaju materiału, jego gramatury oraz dodatkowych właściwości każdorazowo poprzedza proces przyjęcia zamówienia do realizacji.
Odpowiednio przeszkolony zespół zajmujący się obsługą realizacji, na podstawie otrzymanych od Klientów informacji przygotowuje propozycje materiału filtracyjnego, który spełni postawione przed nim wymagania. Często z uwagi na trudność w precyzyjnym dobraniu idealnego materiału odpylającego konieczne jest wykonanie worków lub rękawów testowych - wszystko to w trosce o jak najlepsze dopasowanie do potrzeb Klienta oraz parametrów danej instalacji filtracyjnej.
Przeczytaj także: Worki i rękawy filtracyjne: przegląd materiałów
Materiały filtracyjne, które wykorzystywane są najczęściej przy produkcji worków filtracyjnych to: poliester, polipropylen (PP), meta-aramid (MA Nomex), PPS (polifenylosulfid) czy PTFE (teflon - politetrafluoroetylen). Każda z wyżej wymienionych włóknin filtracyjnych odznacza się zróżnicowanymi właściwościami, a tym samym pozwala na dopasowanie do niemal wszystkich gałęzi przemysłu i wykorzystywanych tam procesów filtracji.
Filtracja mokra
Materiał filtracyjny wykorzystywany przy tzw. filtracji mokrej czyli procesach związanych z filtracją cieczy i płynów, a przede wszystkim wielkość jego oczek to dwa kluczowe aspekty, które odpowiadają za uzyskanie odpowiednich rezultatów. Wykorzystywane w filtracji cieczy materiały, do których zalicza się: siatka poliamidowa, włóknina polipropylenowa, włóknina poliestrowa dobierane są do indywidualnych potrzeb Klienta i rodzaju filtrowanych cząsteczek.
Jak wybrać odpowiedni materiał filtracyjny?
Dobór odpowiedniego materiału filtracyjnego to działanie złożone z wielu etapów, do których zalicza się między innymi konieczność dogłębnego zbadania procesu filtracji oraz jego parametrów, w tym miedzy innymi temperatury czy wilgotności panującej w jednostce odpylającej.
Jeśli nie znają Państwa dokładnej specyfikacji czy nazwy materiału, z jakiego wykonane są dotychczas używane worki zachęcamy do kontaktu z naszym Działem Obsługi Klienta.
Zastosowanie w przemyśle zbożowo-młynarskim
Przesiewacze do mąki, zboża czy kaszy to maszyny nieodłącznie związane z przemysłem zbożowo młynarskim. Występujące tam rękawy filtracyjne to kluczowy element sprawnego przebiegu filtracji. Rękawki do odsiewaczy mogą zostać użyte na wlotach lub wylotach maszyn, pełniąc funkcję łącznika zapewniającego odpowiedni przepływ materiałów sypkich do lub z urządzenia.
Przeczytaj także: Naleśniki i gofry: Woda gazowana robi różnicę
Rękawy do młynów - jaki materiał wybrać?
To jaki rodzaj materiału zostanie wybrany do wykonania rękawków do odsiewaczy determinuje przede wszystkim typ produktu, jaki będzie nim przesyłany. Przykładowo podczas przesiewania i filtracji mąki, której cząsteczki są niezwykle wybuchowe zalecane jest użycie włókniny z właściwościami antyelektrostatycznymi.
Wszystkie materiały z jakich wykonujemy produkty dedykowane dla przemysłu zbożowo - młynarskiego, w tym również rękawki do odsiewaczy, posiadają certyfikaty potwierdzające dopuszczenie do kontaktu z żywnością. Certyfikat amerykańskiego instytutu FDA jest dokumentem potwierdzającym bezpieczeństwo i jakość zastosowanych włóknin lub tkanin.
Rękawki do odsiewaczy - wymiary i mocowanie
Produkując rękawki do mąki, kaszy czy zboża jesteśmy w stanie dostosować wszystkie wymiary (średnicę oraz długość) do indywidualnych potrzeb naszych klientów. Wszystkie produkty przygotowywane są na zamówienie, co pozwala na dokładne dopasowanie do wszystkich modeli odsiewaczy mąki i innych elementów sypkich.
Ostateczny wygląd rękawków do przesiewaczy ustalany jest z klientem na podstawie przesłanego wzoru. Zarówno zakończenia jak i elementy konstrukcji samego rękawa mogą zostać dobrane indywidualnie. Rękawki z ringami to jeden z najczęściej spotykanych typów tego rodzaju produktów. Zadaniem wszytych w konstrukcję pierścieni jest jej usztywnienie oraz zapobieganie zaklęsaniu się rękawka.
Rękawki do przesiewaczy najczęściej zakończone są gumką lub wszytym sznurem, co znacznie ułatwia ich montaż na urządzeniu oraz poprawia szczelność połączenia.
Przeczytaj także: Definicja i pomiar filtracji kłębuszkowej
Wycena rękawów do mąki
Do wyceny konieczne są takie informacje jak: określenie konstrukcji rękawka oraz jego wymiary. Po przesłaniu wzoru lub zdjęcia chętnie pomożemy w dobraniu najbardziej odpowiedniego rozwiązania. Zapraszamy do kontaktu oraz przesłania zapytania.
Podsumowanie
Proponowane w tej kategorii produkty niezmiennie cieszą się popularnością oraz zaufaniem Klientów działających w najróżniejszych branżach. Dostępne worki i rękawy filtracyjne, stosowane w odpylaniu przemysłowym, spełniają wyśrubowane normy względem zarówno jakości wykonania, swoich właściwości użytkowych, jak i parametrów technicznych.
Dzięki zastosowaniu tworzyw o zróżnicowanych właściwościach fizycznych i chemicznych, bez trudu dobiorą Państwo najodpowiedniejszy wariant zamawianego systemu filtracyjnego - worka, rękawa lub wkładu. Szyte są one na wymiar, na indywidualne zamówienie, zgodnie z przekazanymi przez Klienta parametrami technicznymi. Dodatkowo, mogą zostać wyposażone w denko, ucho, pierścień lub inny rodzaj wzmocnienia.
W rezultacie, podczas codziennej eksploatacji, filtry workowe i rękawy nie mają tendencji do szybkiego niszczenia się, przecierania oraz rozdzierania, doskonale separują pył powstający w wyniku procesów obróbczych. Serdecznie zapraszamy do kontaktu z naszymi sprzedawcami, którzy chętnie podzielą się swoją wiedzą i doradzą w kwestii dobrania najlepszego rozwiązania - rękawa filtracyjnego, worka lub wkładu, wykonanego z najodpowiedniejszego tworzywa.
tags: #rękaw #maka #filtracja #rodzaje
