Oczyszczalnia Ścieków Pogalwanicznych: Technologie i Rozwiązania

Szczegóły: Opublikowano: 30. November 2025

Przemysł galwanotechniczny charakteryzuje się wysoką wodochłonnością. W dobie rosnących wymagań ekologicznych i zaostrzających się przepisów dotyczących ochrony środowiska, neutralizatory ścieków są niezastąpionym elementem w zakładach przemysłowych, laboratoriach, a także w przedsiębiorstwach komunalnych. Stosowanie układów oczyszczania ścieków pogalwanicznych niesie ze sobą szereg korzyści.

Neutralizatory Ścieków: Kluczowy Element Oczyszczalni

Przemysłowe neutralizatory ścieków to zaawansowane urządzenia stosowane w procesach oczyszczania ścieków, które mają na celu dostosowanie ich parametrów chemicznych do wymogów środowiskowych i prawnych. Służą one do neutralizacji pH ścieków, usuwania szkodliwych substancji oraz przygotowania ich do dalszego przetwarzania lub bezpiecznego odprowadzenia do środowiska.

Zastosowanie Neutralizatorów Ścieków

Neutralizatory ścieków znajdują zastosowanie w wielu branżach, takich jak przemysł chemiczny, farmaceutyczny, spożywczy, metalurgiczny czy galwaniczny. Ich głównym zadaniem jest regulacja odczynu pH ścieków, które mogą być zbyt kwaśne lub zasadowe, co stanowi zagrożenie dla środowiska naturalnego oraz infrastruktury kanalizacyjnej. Neutralizacja polega na dodawaniu odpowiednich reagentów, takich jak kwasy, zasady czy sole, aby uzyskać odczyn zbliżony do obojętnego (pH 6,5-8,5). Ponadto neutralizatory mogą usuwać metale ciężkie, związki organiczne oraz inne zanieczyszczenia, minimalizując negatywny wpływ ścieków na ekosystem.

Rodzaje Neutralizatorów Ścieków

Oferujemy szeroką gamę przemysłowych neutralizatorów ścieków, które można dopasować do potrzeb każdego przedsiębiorstwa. Wyróżniamy kilka podstawowych typów urządzeń:

Neutralizatory chemiczne - wykorzystują substancje chemiczne, takie jak wodorotlenek sodu, kwas siarkowy czy wapno, do regulacji pH. Są one szczególnie skuteczne w przypadku ścieków o dużej zmienności składu chemicznego.
Neutralizatory automatyczne - wyposażone w zaawansowane systemy sterowania, które monitorują parametry ścieków w czasie rzeczywistym i automatycznie dozują odpowiednie ilości reagentów. Zapewniają wysoką precyzję i minimalizują zużycie chemikaliów.
Neutralizatory kompaktowe - idealne dla mniejszych zakładów lub laboratoriów, gdzie przestrzeń jest ograniczona. Pomimo niewielkich rozmiarów oferują wysoką wydajność i niezawodność.
Urządzenia laboratoryjne - specjalizujemy się również w dostarczaniu małych neutralizatorów przeznaczonych do zastosowań laboratoryjnych. Są one niezastąpione w placówkach badawczych, gdzie wymagana jest precyzyjna kontrola parametrów ścieków na małą skalę.

Dlaczego Warto Wybrać Neutralizatory Galkor?

Nasza firma oferuje kompleksowe rozwiązania w zakresie neutralizacji ścieków, dostosowane do indywidualnych potrzeb klienta. Posiadamy zarówno zaawansowane systemy dla dużych zakładów przemysłowych, jak i kompaktowe urządzenia dla mniejszych przedsiębiorstw czy laboratoriów. Nasze neutralizatory wyróżniają się nowoczesną technologią, wysoką efektywnością oraz łatwością obsługi. Dzięki zastosowaniu inteligentnych systemów sterowania nasze urządzenia minimalizują koszty eksploatacji, jednocześnie zapewniając zgodność z normami środowiskowymi.

Przeczytaj także: Przydomowe oczyszczalnie ścieków Zawiercie

W ofercie posiadamy małe urządzenia laboratoryjne, które idealnie sprawdzają się w badaniach naukowych, testach procesowych czy w placówkach edukacyjnych. Są one zaprojektowane z myślą o precyzji i niezawodności, a ich kompaktowa budowa pozwala na łatwą integrację z istniejącą infrastrukturą.

Elastyczność - dostosowujemy urządzenia do specyficznych wymagań każdego klienta.
Ekologia - nasze rozwiązania minimalizują wpływ na środowisko.
Ekonomia - optymalizacja zużycia reagentów i energii przekłada się na niższe koszty.
Wsparcie techniczne - oferujemy profesjonalne doradztwo oraz serwis posprzedażowy.

Systemy Sterowania Oczyszczalniami Ścieków

Oczyszczalnia ścieków może być mała lub duża, może być prosta lub złożona. Może być przewidziana na jeden rodzaj ścieków lub na kilka. Jedno co łączy je wszystkie to układ sterowania, który jest elementem decydującym. Nasze układy sterowania oczyszczalniami ścieków tworzymy w ścisłej współpracy technologów - chemików i automatyków.

Automatyzacja Procesów

Proponowanym przez nas rozwiązaniem jest układ automatyki, oparty o sterownik programowalny PLC. Zaletą zastosowania sterownika są praktycznie nieograniczone możliwości znajdującego się w nim oprogramowania. Skrupulatnie dbamy, aby nasze zaawansowane algorytmy minimalizowały zużycia dodatków chemicznych w trakcie obróbki.

Wizualizacja Procesu Technologicznego

Nieodłącznym elementem układu sterowania jest wizualizacja procesu technologicznego. Bez względu na to, czy do jej realizacji użyjemy panelu dotykowego LCD czy komputera PC zawsze stanowi idealne odwzorowanie istniejącego układu oczyszczalni. Ma to tę zaletę, że obsługa patrząc na ekran komputera jest w stanie szybko zlokalizować poszczególne elementy oczyszczalni. Jedno spojrzenie wystarczy by sprawdzić które urządzenia aktualnie pracują, jakie są stany dozowania, jaki jest stan zużycia dodatków.

Wizualizacja zapewnia także archiwizację danych. Sprawdzenie wartości pH wczoraj, miesiąc temu lub rok temu nie stanowi żadnego problemu. Na podstawie historii działania oczyszczalni łatwo można zoptymalizować proces usuwając ewentualne „wąskie gardła”. Cały system nadzoru jest zabezpieczony przed ingerencją osób niepowołanych poprzez zastosowanie funkcji nadawania uprawnień dostępowych. Opcjonalnie do dyspozycji Klienta jest funkcja nadzoru zdalnego poprzez sieć Internet. Moduł komunikacji GSM zapewnia komunikację SMS w sytuacjach awaryjnych.

Przeczytaj także: Oczyszczalnia oksydacyjna: zasady działania

Serwis i Innowacje

Zdajemy sobie sprawę, że nawet najlepsze systemy czasami ulegają awarii. Dlatego standardem naszym jest zapewnienie pełnego serwisu układu sterowania poprzez sieć Internetową. Ciągle poszukujemy innowacyjnych rozwiązań. W tej dziedzinie jest jeszcze szczególnie wiele dobrego do zrobienia, aby ścieki były najczystsze, a kontrola ich jakości - najdoskonalsza. Mamy już gotowe rozwiązania, które wyprzedzają nasz czas.

Odzysk Wody Technologicznej

Technologia odzysku wody procesowej, wdrażana przez P. W. Galkor Sp. z o.o., pozwala uzyskać wysoki stopień podczyszczenia ścieków z procesów galwanicznych, umożliwiający jego ponowne wykorzystanie jako wodę technologiczną. Właściwie opracowany proces neutralizacji ścieków oraz dalsze, następujące po sobie etapy podczyszczania, pozwalają na skierowanie ścieków podczyszczonych do instalacji membranowych, które umożliwiają uzyskanie wody zdatnej do ponownego wykorzystania w linii galwanicznej.

Badania i Rozwój Technologii Odzysku Wody

Celem badań prowadzonych w ramach doktoratu wdrożeniowego była weryfikacja założeń technologicznych funkcjonujących w dotychczas stosowanych systemach oraz zaproponowanie nowych, innowacyjnych rozwiązań prowadzących do optymalizacji systemu odzysku wody technologicznej, a tym samym zwiększenia opłacalności inwestycyjnej technologii oferowanej przez P.W. Galkor Sp. z o.o. Na podstawie przeprowadzonej weryfikacji, wskazano punkty krytyczne, których modyfikacja rokowała uzyskanie najlepszych efektów w kontekście optymalizacji technologii odzysku wody w galwanizerni.

Rozwiązania Wdrożone w Ramach Doktoratu

W ramach zrealizowanego doktoratu opracowano i wdrożono rozwiązania pozwalające na:

Skuteczną eliminację zanieczyszczeń olejowych z kąpieli galwanicznych i wód płuczących.
Opracowanie algorytmów do prowadzenia właściwej gospodarki wodno-ściekowej w ramach galwanizerni wraz z możliwością automatyzacji procesów neutralizacji ścieków.
Ograniczenie stężenia metali w wodach płuczących.

W efekcie uzyskano znaczące zmniejszenie wodochłonności procesów galwanicznych realizowanych na podstawie technologii oferowanej przez P. W. Galkor Sp. z o.o.

Przeczytaj także: Jak ustawić napowietrzanie?

Technologia ROVAPO®: Zero Zrzutu, Zero Odpadów

Tak jednym zdaniem można opisać technologię ROVAPO®, która pozwala na produkcję bardzo czystej wody technologicznej. ROVAPO® jest technologią zamkniętego obiegu wodnego, która minimalizuje ilość zużytej energii oraz powstających odpadów. To technologia tak czysta jak woda, którą dzięki niej uzyskujemy.

ROVAPO® jest autorskim rozwiązaniem, popartym szeregiem własnych patentów. Należy do rodziny technologii typu zero liquid discharge i pozwala na pełny odzysk wody ze ścieków. W zależności od przemysłu system ROVAPO® umożliwia uzyskanie wody o parametrach <10 ms (woda demineralizowana), np. dla produkcji galwanicznej, superczystej wody dejonizowanej, np. w fotowoltaice lub farmacji, wody o parametrach umożliwiających jej powtórne zużycie do procesów produkcyjnych.

ROVAPO® obejmuje szereg stopni oczyszczania, pozwalających na osiągnięcie zakładanego celu: selekcję strumieni i oczyszczanie chemiczne, układy membranowe i układy wyparne.

Zalety Technologii ROVAPO®

Odzysk wody ze ścieków z efektywnością powyżej 98% (również odzysk wody wysokiej jakości ze ścieków podatnych na oczyszczanie biologiczne).
Autorskie oprogramowanie, warunkujące automatyczną pracę instalacji, niezależnie od zmiennej ilości i składu ścieków z produkcji, oraz gwarantowana stała wydajność instalacji.
Minimalizacja ilości odpadów stałych - jedyny odpad to zatężony osad z części chemicznej i koncentrat soli z wyparki zawierający ok.

Przykłady Wdrożeń Technologii ROVAPO®

Pierwsza inwestycja w oparciu o technologię ROVAPO® została zaprojektowana i zrealizowana „pod klucz” w 2006 roku w zakładach lotniczych PZL-Świdnik. Była to pierwsza w Polsce nowoczesna oczyszczalnia ścieków z pełnym zamkniętym obiegiem wody z nowej galwanizerni. Zamiast ścieków galwanicznych, odprowadzanych w klasycznym procesie oczyszczania do kanalizacji miejskiej, ze ścieków powstaje wysokiej jakości woda demineralizowana o ściśle gwarantowanych parametrach. Jest ona zwracana do procesów produkcyjnych w nowoczesnej galwanizerni, obsługującej produkcję podzespołów lotniczych. W latach 2010-2019 zostały uruchomione nowe instalacje ROVAPO®, m.in.

Kolumny Dejonizacyjne

Stosowane złoża należą do czołowych producentów żywic jonowymiennych Purolite lub Amberlite. Kolumny dejonizacyjne wykonane są z tworzywa sztucznego wzmocnionego włóknem szklanym, odporne na ciśnienie do 8 atm.

Proces Regeneracji

Czas, po którym należy przeprowadzić regenerację kolumn zależy od objętości kąpieli galwanicznej oraz płuczki . Dla objętości kąpieli galwanicznej około 1,5-2 m3 oraz płuczki 1,5-2 m3 średnio regeneracja jest przeprowadzana co 1-2 miesiące w zależności od wynoszonych elementów z kąpieli. Urządzenia mogą być regenerowane manualnie przy nadzorze pracownika lub automatycznie. Czas regeneracji około 2-3 godzin jednego zestawu. Po skończonej regeneracji uzyskujemy około 30-50 litrów ścieków, które możemy utylizować lub nawrócić do procesów galwanicznych.

tags: #oczyszczalnia #ścieków #pogalwanicznych #technologie