Jakość Powietrza Wewnętrznego: Analiza i Monitoring Metody

Niewątpliwie dbanie o to czym oddychamy nie jest ani chwilową modą ani zbędnym luksusem - badania wykazują związek między naszym zdrowiem a jakością powietrza. Czasem już drobne działania mogą dodatnio wpłynąć na otaczającą nas mikroatmosferę.

Dlaczego Wykonuje Się Pomiar Czystości Powietrza?

Pomiary zanieczyszczeń powietrza są niezbędne, by sprawdzić, czy składniki smogu, które są niebezpieczne dla zdrowia, przenikają do budynku. Pomaga to również skontrolować działanie filtrów wentylacji. Przebywanie w miejscach, w których jest wysoki poziom pyłów zawieszonych PM10 i PM2,5 może przyczynić się do problemów z układem oddechowo-krążeniowym. Sprawdzane są również wewnętrzne źródła zanieczyszczeń powietrza, które mogą emitować niebezpieczne lotne związki organiczne. Krótkotrwałe skutki ekspozycji na LZO wywołuje podrażnienie śluzówek oczu, nosa i gardła, ból głowy, zawroty, nudności i wymioty, nasilenie objawów astmatycznych.

Podstawowe badanie jakości powietrza wykonane miernikiem określa parametry takie jak stężenie CO2, CO, wilgotność i temperaturę. Bez wątpienia warto orientować się, na jakim poziomie kształtują się te wskaźniki w użytkowanych pomieszczeniach. Podwyższone stężenie CO2 (dwutlenku węgla) może wskazywać na niedostateczną wentylację lub obciążenie przestrzeni zbyt dużą w stosunku do powierzchni ilością ludzi. Jest to szczególnie istotny czynnik zwłaszcza w pomieszczeniach, gdzie przebywa wiele osób - biurach, szkołach lub pomieszczeniach usługowych. Zwiększone stężenie CO2 może powodować uczucie senności i zmęczenia, a także osłabienie i spadek koncentracji oraz produktywności.

Kolejnym parametrem, który pozwala uchronić się przed niepożądanymi skutkami, jest kontrola wilgoci. Przesuszone i niedostatecznie nawilżone powietrze obniża komfort użytkowania lokalu, utrudnia oddychanie, wysusza błony śluzowe, jest też szczególnie uciążliwe dla małych dzieci. Wiele z wymienionych problemów może występować jednocześnie, a ich kumulacja bywa bardzo uciążliwa. Warto wykonać podstawowe badania jakości powietrza jeszcze przed odczuciem negatywnych efektów, tym bardziej, że badanie miernikiem jest szybkie i bezinwazyjne.

Niedostatki projektu instalacji wentylacyjnej, zastosowanie materiałów konstrukcyjnych lub wykończeniowych emitujących duże ilości związków organicznych, a także zewnętrzne zanieczyszczenia powietrza atmosferycznego dostające się do wnętrz to tylko niektóre z czynników obniżających jakość powietrza.

Przeczytaj także: Smog w Trójmieście: Aktualne Dane

Profesjonalne Badanie Jakości Powietrza

Doświadczona ekipa pomiarowa firmy TERMOCENT wykonuje profesjonalne badanie powietrza w budynkach. Po otrzymaniu zlecenia ustalane są warunki techniczne. Dokładna analiza obejmuje również korzystanie z aktualnych danych dotyczących stanu powietrza w Polsce. Wykorzystujemy m.in. technikę pomiarów automatycznych ciągłych, manualnych ciągłych i cyklicznych, pomiary powietrza wskaźnikowe pasywne, obiektywne szacowanie, czy modelowanie matematyczne. Doświadczeni pracownicy dysponują specjalistycznym sprzętem jak m.in. miernik wielogazowy czy pyłomierz, a także dużą wiedzą z zakresu wykonywanych działań. Stosowane są rozmaite metody adekwatne do potrzeb. W przypadku, gdy wymagana jest bardzo duża dokładność, można zastosować laboratoryjne techniki oznaczania substancji zanieczyszczających powietrze. Próbki są pobierane na sorbent stały za pomocą rurki sorpcyjnej, której typ i wielkość jest zależna od rodzaju oznaczanej substancji, a następnie transportowane do laboratorium.

Samodzielne Sprawdzanie Zanieczyszczeń

Nieodpowiednia jakość powietrza w budynku może być wyczuwana przez osoby w nim przebywające i objawiać się złym samopoczuciem. Samodzielne sprawdzenie zanieczyszczeń możliwe jest przy użyciu odkurzacza i wacika kosmetycznego. Wystarczy przyłożyć płatek do rury, zabezpieczyć prowizoryczną konstrukcję taśmą klejącą, by była szczelna i by elementy nie zostały wciągnięte przy uruchomieniu maszyny. Następnie włączyć sprzęt na kilka minut. Po tym czasie wystarczy obejrzeć wacik - widoczne na nim zanieczyszczenia dają pewność, że stan powietrza jest zły.

Szkodliwość Smogu i Źródła Zanieczyszczeń

O szkodliwości smogu nie trzeba nikomu przypominać. Trudno wręcz o niej zapomnieć, szczególnie w sezonie grzewczym, gdy problem tzw. niskiej emisji staje się ulubionym tematem wielu serwisów informacyjnych. Szczególnie złą sławę zyskały pyły zawieszone PM10 i PM2,5, drobne cząstki substancji stałych i ciekłych rozproszone w atmosferze. Niebezpieczne ze względu na nasilanie objawów chorób układu krążeniowo-oddechowego i drażniące działanie, są bardzo uciążliwe dla astmatyków, a także mają działanie rakotwórcze. Badanie stężenia pyłów PM10 i PM2,5 pomoże odpowiedzieć na pytanie, czy szkodliwe składniki smogu nie infiltrują do wnętrza obiektu, a także czy filtry w instalacji wentylacyjnej działają prawidłowo. Minimalizacja zewnętrznych zanieczyszczeń to niestety nie wszystko. Często zapomina się o tym, że każdy budynek posiada również wewnętrzne źródła zanieczyszczeń powietrza, czasem dość nieoczywiste.

W związku z tym warto wspomnieć o lotnych związkach organicznych (LZO), szerokiej grupie różnorodnych łatwo ulatniających się substancji. LZO mogą działać drażniąco oraz ujawniać się poprzez nieprzyjemne doznania węchowe, część z nich ma również działanie rakotwórcze. Związki te są trudnym do uniknięcia produktem różnych procesów przemysłowych, dlatego na kontakt z nimi narażamy się właściwie bez przerwy. Źródła LZO są rozpowszechnione w większości budynków, są to m.in. farby, lakiery, tworzywa sztuczne, kleje, wyroby drewniane, wykładziny, izolacje termiczne i akustyczne. Wykonanie podstawowego badania miernikiem wielogazowym pomoże w ocenie, czy poziom lotnych związków organicznych i formaldehydu nie jest zbyt wysoki.

Jakość Powietrza a Certyfikat BREEAM

Kwestia jakości powietrza to problematyka istotna również dla inwestorów starających się potwierdzić wysoką jakość obiektu certyfikatem BREEAM. System certyfikacji wielokryterialnej budynków BREEAM to jedna z najbardziej popularnych metod oceny budynków pod kątem ich oddziaływania na środowisko. W zakresie jakości powietrza punkty można otrzymać za spełnienie wymagań zawartych w kategorii Health and Wellbeing. Kategoria ta skupia się na zapewnieniu użytkownikom budynków komfortowego i przyjaznego zdrowiu środowiska.

Przeczytaj także: Rola Inspekcji w ochronie powietrza

  1. Każdy materiał budowlany jest dopuszczony do użytkowania wewnątrz budynku tylko przy prawidłowo sprawnej wentylacji. W pierwszych dniach, a nawet tygodniach obserwowany jest okres emisji związków organicznych i zapachów, który jest łatwo rozpoznawalny jako „zapach nowości”.
  2. Jeśli po zamontowaniu nowych materiałów wystąpi dyskomfort związany z zapachem lub inny niepożądany efekt, który można powiązać z czasem i miejsce, gdzie zamontowano nowe materiały, należy w pierwszej kolejności ustalić, czy wentylacja pracuje prawidłowo. Przez cały rok można ocenić poziom wentylacji na podstawie stężenia między innymi CO2, gdzie wartości powyżej 1500 PPM z całą pewnością potwierdzają niedostateczną wentylację, a wartości pomiędzy 1000-1500 PPM wskazują na potrzebę niewielkiego usprawnienia wentylacji - do tych pomiarów potrzebne są jednak specjalistyczne mierniki. W okresie zimowym łatwo jest zidentyfikować niedostateczne wentylowanie poprzez częste lub permanentne parowanie okien w dolnych narożnikach połączenia pakietu szybowego i profilu ramy skrzydła okna. Jeśli zaparowanie utrzymuje się całą dobę, a tym bardziej tygodnie to jest bardzo prawdopodobne, że wentylacja nie jest wystarczająco sprawna w stosunku do potrzeb.
  3. Jeśli pomimo usprawnienia wentylacji wciąż występuje dyskomfort związany z jakością powietrza rekomendowane jest wykonanie specjalistycznych pomiarów stężeń m.in. LZO.

Monitoring Czystości Powietrza w Pomieszczeniach Czystych (Cleanroom)

Zaawansowane systemy monitorowania czystości powietrza w pomieszczeniach czystych (cleanroomach) są kluczowym elementem zapewniającym zgodność z rygorystycznymi normami ISO oraz wymaganiami GMP. System monitorowania czystości powietrza w pomieszczeniach czystych składa się z wielu kluczowych elementów, które współpracują ze sobą, aby zapewnić stałą kontrolę nad parametrami środowiska wewnętrznego. Głównym celem tych systemów jest utrzymanie odpowiedniej klasy czystości powietrza zgodnie z normami ISO 14644 oraz wymaganiami GMP.

Kluczowe Elementy Systemu Monitorowania

Liczniki cząstek są sercem systemu monitorowania czystości powietrza w pomieszczeniach cleanroom. Urządzenia te wykorzystują zaawansowane technologie optyczne do wykrywania i zliczania cząstek unoszących się w powietrzu. Proces pomiaru polega na zasysaniu próbki powietrza i przepuszczaniu jej przez wiązkę światła laserowego. Gdy cząstka przecina wiązkę, powoduje rozproszenie światła, które jest następnie wykrywane przez czujnik. Na podstawie intensywności rozproszonego światła, licznik określa rozmiar cząstki.

Oprócz stężenia cząstek stałych, zaawansowane systemy monitorowania czystości powietrza w pomieszczeniach czystych kontrolują szereg innych krytycznych parametrów. Do najważniejszych należą: różnica ciśnień między pomieszczeniem czystym a otoczeniem, wilgotność względna, temperatura, prędkość przepływu powietrza oraz kierunek przepływu. Monitorowanie różnicy ciśnień jest szczególnie istotne, ponieważ pomaga utrzymać nadciśnienie w pomieszczeniu czystym, zapobiegając przedostawaniu się zanieczyszczeń z zewnątrz. Wilgotność i temperatura wpływają na komfort pracy personelu oraz stabilność procesów produkcyjnych.

Ciągłe monitorowanie czystości powietrza w pomieszczeniach cleanroom jest niezbędne z kilku powodów. Po pierwsze, pozwala na natychmiastowe wykrycie wszelkich odchyleń od ustalonych parametrów operacyjnych, co umożliwia szybką reakcję i korektę warunków. Jest to szczególnie ważne w przemyśle farmaceutycznym i elektronicznym, gdzie nawet krótkotrwałe przekroczenie dopuszczalnych limitów może prowadzić do odrzucenia całej partii produkcyjnej. Po drugie, ciągły monitoring dostarcza danych niezbędnych do dokumentowania zgodności z normami ISO 14644 i wymaganiami GMP.

Normy ISO 14644-1 i ISO 14644-2

Normy ISO 14644-1 i ISO 14644-2 stanowią fundamentalne wytyczne dla systemów monitorowania czystości powietrza w pomieszczeniach czystych. Określają one nie tylko klasyfikację pomieszczeń czystych, ale także wymagania dotyczące częstotliwości i metod pomiaru stężenia cząstek. Norma ISO 14644-2 określa minimalne wymagania dotyczące częstotliwości pomiarów w celu utrzymania klasyfikacji pomieszczenia czystego. Dla pomieszczeń o klasie czystości od ISO 5 do ISO 9, zaleca się przeprowadzanie pomiarów co najmniej dwa razy w roku. Jednakże dla pomieszczeń o wyższej klasie czystości (ISO 4 i niższe) oraz dla procesów krytycznych, częstotliwość pomiarów może być znacznie wyższa, nawet do poziomu ciągłego monitoringu.

Przeczytaj także: Analiza jakości powietrza w Serocku

Klasyfikacja pomieszczeń czystych zgodnie z normą ISO 14644-1 opiera się na maksymalnym dopuszczalnym stężeniu cząstek o określonych rozmiarach w powietrzu. Norma definiuje dziewięć klas czystości, od ISO 1 (najczystsza) do ISO 9. Klasyfikacja jest określana na podstawie pomiaru stężenia cząstek o rozmiarach od 0,1 do 5 mikrometrów. Aby zakwalifikować pomieszczenie do danej klasy, stężenie cząstek musi być niższe lub równe wartościom granicznym określonym w normie dla każdego rozmiaru cząstek.

Dopuszczalne Stężenia Cząstek

Dopuszczalne stężenia cząstek dla różnych klas czystości są ściśle określone w normie ISO 14644-1. Dla przykładu, w pomieszczeniu klasy ISO 6, maksymalne dopuszczalne stężenie cząstek o rozmiarze 0,1 µm wynosi 1 000 000 cząstek na metr sześcienny powietrza, podczas gdy dla cząstek o rozmiarze 5 µm limit wynosi 293 cząstki na metr sześcienny. W przypadku pomieszczeń o wyższej klasie czystości, takich jak ISO 5, limity są jeszcze bardziej rygorystyczne - dla cząstek 0,1 µm dopuszcza się maksymalnie 100 000 cząstek na metr sześcienny.

Walidacja i Kwalifikacja Systemu Monitorowania

Walidacja i kwalifikacja systemu monitorowania czystości powietrza w pomieszczeniach czystych to kluczowe procesy zapewniające, że system działa zgodnie z założeniami i spełnia wymagania norm ISO oraz GMP. Proces walidacji systemu monitorowania czystości powietrza w pomieszczeniu czystym obejmuje kilka kluczowych etapów. Pierwszym z nich jest kwalifikacja projektu (DQ - Design Qualification), podczas której weryfikuje się, czy projekt systemu spełnia wymagania użytkownika i jest zgodny z obowiązującymi normami. Następnie przeprowadza się kwalifikację instalacji (IQ - Installation Qualification), sprawdzając, czy system został zainstalowany zgodnie z dokumentacją techniczną i specyfikacjami producenta. Kolejnym etapem jest kwalifikacja operacyjna (OQ - Operational Qualification), podczas której testuje się funkcjonalność systemu w różnych warunkach operacyjnych. Ostatnim etapem jest kwalifikacja procesowa (PQ - Performance Qualification), która polega na długoterminowej ocenie wydajności systemu w rzeczywistych warunkach pracy.

Częstotliwość rekwalifikacji systemu monitorowania czystości powietrza w pomieszczeniach cleanroom zależy od wielu czynników, takich jak wymagania regulacyjne, specyfika procesu produkcyjnego oraz ocena ryzyka. Zgodnie z normą ISO 14644-2, zaleca się przeprowadzanie pełnej rekwalifikacji systemu co najmniej raz w roku. Jednakże w przypadku krytycznych procesów lub w przemysłach o wysokim ryzyku, może być wymagane częstsze przeprowadzanie rekwalifikacji. Dodatkowo, rekwalifikację należy przeprowadzić po każdej istotnej zmianie w systemie, takiej jak wymiana czujników, modyfikacja oprogramowania czy zmiana konfiguracji pomieszczenia czystego.

Podczas walidacji systemu monitorowania czystości powietrza w pomieszczeniach czystych wymagane jest przygotowanie i utrzymywanie szeregu dokumentów. Kluczowe dokumenty obejmują: plan walidacji, który określa zakres, metodologię i kryteria akceptacji; protokoły testowe dla każdego etapu kwalifikacji (DQ, IQ, OQ, PQ); raporty z testów zawierające szczegółowe wyniki pomiarów i obserwacje; analizę odchyleń i działań korygujących; oraz raport końcowy z walidacji, podsumowujący cały proces i potwierdzający, że system spełnia wszystkie wymagania. Dodatkowo, niezbędne są specyfikacje użytkownika, dokumentacja techniczna systemu, procedury operacyjne i konserwacyjne oraz rejestry szkoleń personelu.

Najnowsze Trendy w Systemach Monitorowania

Najnowsze trendy w systemach monitorowania czystości powietrza w pomieszczeniach cleanroom odzwierciedlają ogólne tendencje w dziedzinie automatyzacji i Przemysłu 4.0. Innowacje te mają na celu zwiększenie dokładności pomiarów, poprawę efektywności operacyjnej oraz ułatwienie analizy danych i podejmowania decyzji.

Sztuczna Inteligencja (AI)

Sztuczna inteligencja (AI) znajduje coraz szersze zastosowanie w systemach monitorowania czystości powietrza w pomieszczeniach czystych. Algorytmy AI są wykorzystywane do analizy ogromnych ilości danych generowanych przez czujniki, co pozwala na wykrywanie subtelnych wzorców i trendów, które mogłyby umknąć ludzkiemu oku. Na przykład, systemy oparte na AI mogą przewidywać potencjalne problemy z czystością powietrza zanim jeszcze przekroczą one krytyczne progi, umożliwiając proaktywne działania konserwacyjne. AI może również optymalizować pracę systemu HVAC, dostosowując parametry przepływu powietrza i filtracji do rzeczywistych warunków w pomieszczeniu, co prowadzi do oszczędności energii przy jednoczesnym utrzymaniu wymaganej klasy czystości.

Bezprzewodowe Systemy Monitorowania

Bezprzewodowe systemy monitorowania czystości powietrza w pomieszczeniach cleanroom zyskują coraz większą popularność ze względu na szereg zalet. Przede wszystkim, eliminują one potrzebę skomplikowanego okablowania, co znacznie upraszcza instalację i redukuje koszty, szczególnie w przypadku modernizacji istniejących obiektów. Bezprzewodowe czujniki oferują większą elastyczność w rozmieszczeniu punktów pomiarowych, co pozwala na optymalizację monitoringu zgodnie z dynamicznie zmieniającymi się wymaganiami procesu. Systemy te umożliwiają również łatwiejsze skalowanie i rozbudowę sieci monitoringu bez konieczności ingerencji w infrastrukturę budynku. Dodatkowo, nowoczesne bezprzewodowe systemy monitorowania są wyposażone w zaawansowane protokoły bezpieczeństwa, zapewniające ochronę danych przed nieautoryzowanym dostępem.

Integracja z Systemami Zarządzania Budynkiem (BMS)

Integracja systemów monitorowania czystości powietrza z systemami zarządzania budynkiem (BMS - Building Management System) jest kluczowym trendem w nowoczesnych pomieszczeniach cleanroom. Taka integracja pozwala na holistyczne podejście do zarządzania środowiskiem wewnętrznym, łącząc dane z systemu monitorowania czystości powietrza z informacjami z innych systemów, takich jak HVAC, oświetlenie czy kontrola dostępu. Dzięki temu możliwe jest bardziej efektywne zarządzanie energią, optymalizacja pracy systemów wentylacyjnych oraz szybsze reagowanie na wszelkie odchylenia od normy. Integracja z BMS umożliwia również centralne gromadzenie i analizę danych z różnych źródeł, co ułatwia raportowanie i podejmowanie decyzji opartych na danych.

Zgodność z GMP

Zapewnienie zgodności systemu monitorowania czystości powietrza z wymaganiami Dobrej Praktyki Wytwarzania (GMP) jest kluczowe dla pomieszczień czystych, szczególnie w przemyśle farmaceutycznym i biotechnologicznym. Kluczowe aspekty GMP odnoszące się do monitorowania czystości powietrza w pomieszczeniach czystych obejmują kilka istotnych obszarów. Po pierwsze, system monitorowania musi być odpowiednio zaprojektowany, zainstalowany i zwalidowany, aby zapewnić wiarygodne i powtarzalne wyniki. Wymaga to przeprowadzenia pełnego procesu kwalifikacji, obejmującego kwalifikację projektu (DQ), instalacji (IQ), operacyjną (OQ) i procesową (PQ). Po drugie, GMP wymaga opracowania i wdrożenia szczegółowych procedur operacyjnych standardowych (SOP) dotyczących obsługi, kalibracji i konserwacji systemu monitorowania. Procedury te muszą być regularnie przeglądane i aktualizowane. Ponadto, GMP kładzie nacisk na konieczność ciągłego monitorowania krytycznych parametrów i natychmiastowego reagowania na wszelkie odchylenia od ustalonych limitów.

Dokumentowanie wyników monitorowania czystości powietrza zgodnie z wymaganiami GMP jest kluczowym aspektem zapewnienia zgodności regulacyjnej. Proces ten obejmuje kilka istotnych elementów. Po pierwsze, wszystkie pomiary muszą być rejestrowane w czasie rzeczywistym, z dokładnym oznaczeniem czasu i daty. Dane te powinny być przechowywane w bezpiecznym, elektronicznym systemie zarządzania danymi, który spełnia wymagania integralności danych określone przez FDA i inne organy regulacyjne. System ten musi zapewniać pełną identyfikowalność, w tym informacje o tym, kto przeprowadził pomiar, jakie urządzenie zostało użyte i czy wynik mieści się w akceptowalnych granicach. Wszelkie odchylenia od ustalonych limitów muszą być natychmiast dokumentowane wraz z podjętymi działaniami korygującymi. Regularne raporty podsumowujące wyniki monitorowania powinny być generowane i przeglądane przez odpowiedni personel.

Niezgodność z wymaganiami GMP w zakresie monitorowania czystości powietrza w pomieszczeniach cleanroom może mieć poważne konsekwencje dla przedsiębiorstwa. Przede wszystkim, może to prowadzić do odrzucenia całych partii produkcyjnych, co wiąże się z ogromnymi stratami finansowymi. W przypadku wykrycia niezgodności podczas inspekcji regulacyjnej, firma może otrzymać ostrzeżenie lub nawet nakaz wstrzymania produkcji do czasu usunięcia nieprawidłowości. W skrajnych przypadkach może to prowadzić do utraty licencji na produkcję. Ponadto, naruszenie zasad GMP może skutkować utratą zaufania klientów i partnerów biznesowych, co może mieć długotrwałe negatywne skutki dla reputacji firmy. W kontekście prawnym, niezgodność z GMP może narazić firmę na odpowiedzialność cywilną, szczególnie jeśli wadliwe produkty trafiły do obrotu.

Problemy Operacyjne i Rozwiązania

Systemy monitorowania czystości powietrza w pomieszczeniach cleanroom, mimo ich zaawansowania technologicznego, mogą napotykać na różne problemy operacyjne. Identyfikacja i skuteczne rozwiązywanie tych problemów jest kluczowe dla utrzymania wiarygodności systemu i zapewnienia zgodności z wymaganiami regulacyjnymi.

Fałszywe Alarmy

Fałszywe alarmy w systemach monitorowania czystości powietrza w pomieszczeniach czystych są częstym problemem, który może prowadzić do niepotrzebnych przestojów i strat produkcyjnych. Aby skutecznie radzić sobie z tym wyzwaniem, należy zastosować kilka strategii. Po pierwsze, kluczowe jest dokładne skalibrowanie i walidacja systemu, aby upewnić się, że progi alarmowe są odpowiednio ustawione. Warto rozważyć implementację systemu z adaptacyjnymi progami alarmowymi, który może dostosowywać się do normalnych fluktuacji w środowisku pomieszczenia czystego. Ponadto, wykorzystanie zaawansowanych algorytmów filtrowania i analizy danych może pomóc w odróżnieniu rzeczywistych incydentów od szumów tła. Regularne przeglądy i analiza trendów historycznych mogą również pomóc w identyfikacji wzorców fałszywych alarmów i dostosowaniu systemu.

Awarie Czujników

Awarie czujników w systemach monitorowania czystości powietrza mogą wynikać z różnych przyczyn. Najczęstsze problemy obejmują zanieczyszczenie optyki czujników, uszkodzenia mechaniczne, degradację komponentów elektronicznych oraz błędy kalibracji. Aby zapobiegać tym awariom, kluczowe jest wdrożenie kompleksowego programu konserwacji prewencyjnej. Powinien on obejmować regularne czyszczenie i inspekcję czujników, zgodnie z zaleceniami producenta. Ważne jest również stosowanie czujników odpowiednich do warunków panujących w pomieszczeniu czystym, w tym odpornych na środki dezynfekujące używane podczas czyszczenia.

Domowe Czujniki Jakości Powietrza

Domowy czujnik jakości powietrza umożliwia szybki pomiar poziomu zanieczyszczeń we własnym domu. Najprostsze mierniki wskazują stężenie głównego składnika smogu, czyli pyłu PM2,5, a bardziej zaawansowane prezentują też np. Czujniki smogu mogą mieć dodatkowo sensory pyłów zawieszonych frakcji PM1 i PM10, a także lotnych związków organicznych (LZO/TVOC), formaldehydu i dwutlenku węgla. Czujniki różnią się między sobą również sposobem zasilania i pojemnością baterii, wielkością, obecnością dodatkowych funkcji (np. łączność wi-fi, historia pomiarów) oraz ceną. W tym artykule prezentujemy czujniki wewnętrzne, które nie są przystosowane do montażu na zewnątrz. Wewnętrzne czujniki jakości powietrza pozwalają sprawdzić poziom zanieczyszczeń wewnątrz budynku, który zawsze różni się od stężenia smogu na zewnątrz. Dostarczają zatem rzetelnej wiedzy o stanie powietrza, którym oddychamy w naszych domach, szkołach czy zakładach pracy. Nie należy montować ich poza budynkiem, ponieważ nie są dostosowane do panujących tam warunków atmosferycznych, tak więc mogłyby ulec uszkodzeniu np. na skutek kontaktu z deszczem.

Airly to spółka założona przez studentów AGH, która sprzedaje czujniki jakości powietrza głównie jednostkom samorządu terytorialnego i przedsiębiorstwom, podobnie jak Syngeos.

Definicje

  • Pył zawieszony PM10 złożony jest z cząsteczek o średnicy nie większej niż 10 μm.
  • Pył zawieszony PM2,5 składa się z cząsteczek, których wielkość nie przekracza 2,5 μm.
  • Lotne związki organiczne (LZO) to grupa związków organicznych, które charakteryzują się m.in. tym, że łatwo zmieniają swój stan skupienia. 73% z TVOC uznawanych jest za rakotwórcze, a na liście wywoływanych przez nie problemów zdrowotnych znajdują się też choroby układu oddechowego, bóle głowy, nudności oraz podrażnienia skóry i oczu.
  • Aldehyd mrówkowy (E240, HCHO) to związek o udowodnionym działaniu rakotwórczym, wykorzystywany m.in.

Zalecamy wybór czujnika umożliwiającego pomiar pyłu zawieszonego PM2,5, gdyż jego stężenie możemy uznać za najważniejszy wyznacznik jakości powietrza. Stacja pogodowa A8 to produkt marki Noklead, który na bieżąco monitoruje stężenie pyłu PM2,5, a także poziom wilgotności i temperaturę. Urządzenie wyposażone zostało w czujnik laserowy oraz cyfrowy wyświetlacz LED z zegarem. Dienmern DM502 występuje w wielu sklepach pod opisowymi nazwami, np. PM2,5 to pył zawieszony złożony z cząsteczek o wielkości do 2,5 mikrona. Najprostszy czujnik mierzy stężenie PM2,5 w mikrogramach na metr sześcienny. Bardziej zaawansowane mierniki mierzą też inne frakcje pyłu zawieszonego, lotne związki organiczne, formaldehyd, dwutlenek węgla oraz wilgotność, temperaturę i ciśnienie powietrza.

tags: #jakość #powietrza #wewnętrznego #analiza #i #monitoring

Popularne posty: