Filtry Powietrza 20 Mikronów: Rodzaje i Zastosowanie

Szczegóły: Opublikowano: 24. November 2025

Wybór odpowiedniego systemu wentylacyjnego to prosty sposób do stworzenia zdrowego i stabilnego mikroklimatu w pomieszczeniu, szczególnie tam, gdzie liczy się kontrola nad wilgotnością, temperaturą i zapachami. Dlatego filtry węglowe do wentylacji to jeden z najczęściej wybieranych produktów przez naszych klientów zarówno w kontekście domowej uprawy roślin, jak i ogólnego oczyszczania powietrza.

Filtry Węglowe do Wentylacji

Filtry węglowe do wentylacji znajdują zastosowanie wszędzie tam, gdzie istotna jest kontrola zapachów i czystości powietrza, szczególnie w pomieszczeniach z intensywną cyrkulacją powietrza. W uprawie typu indoor pomagają utrzymać dyskretny i stabilny mikroklimat, skutecznie eliminując zapachy emitowane przez kwitnące rośliny. Z kolei w domowych systemach wentylacyjnych filtry z węglem aktywnym chronią przed przedostawaniem się nieprzyjemnych woni z kuchni, łazienki czy kotłowni.

Filtry z węglem aktywnym wyróżniają się pełną skutecznością w eliminowaniu cząsteczek zapachowych i lotnych związków organicznych, dlatego są niezastąpionym elementem każdego systemu wentylacyjnego. Dzięki mikroporowatej strukturze węgla, filtry powietrza tego typu pochłaniają zanieczyszczenia chemiczne i biologiczne, zapewniając czystsze środowisko dla roślin i ludzi. Neutralizacja zapachów w powietrzu jest jednym z głównych powodów, dla których sięga się po to rozwiązanie we wszelkich systemach wentylacji.

Dobór Filtra Węglowego

Dobierając odpowiedni filtr węglowy do oczyszczania powietrza, należy kierować się przede wszystkim wydajnością wentylatora i objętością pomieszczenia, w którym ma pracować. Efektywność filtra (wyrażana w m³/h) powinna odpowiadać maksymalnemu przepływowi powietrza generowanemu przez wentylator - najlepiej z zapasem około 20%, co pozwoli zachować wysoką skuteczność filtracji nawet przy długotrwałym użytkowaniu. Kolejnym aspektem jest średnica przyłączy - filtry węglowe do wentylacji muszą być kompatybilne z przewodami wentylacyjnymi, by zapewnić szczelność systemu. Znaczenie ma także rodzaj zastosowanego węgla - granulowany aktywny węgiel o wysokiej gęstości pochłania cząsteczki zapachowe i LZO znacznie skuteczniej.

Wkłady Piankowe 20 Mikronów

Wkłady do wody z włókniny polipropylenowej wykonane zostały w technologii Melt-Blown. Technologia ta jest jedną z najnowocześniejszych technologii stosowanych do produkcji wkładów do filtrów wody. Polega na rozdmuchaniu stopionego polimeru w celu wytworzenia włóknistych wstęg przez zastosowanie dużej prędkości powietrza. Dzięki tej technologii wkłady z włókniny polipropylenowej stosowane są głównie jako pierwszy etap filtracji wody pitnej oraz ogólnoużytkowej.

Przeczytaj także: Zastosowanie Filtrów Powietrza

Wkład piankowy usuwa wszelkie zanieczyszczenia mechaniczne takie jak rdza, piasek, muł i wszelkiego rodzaju zawiesiny. Zapewnia doskonałą filtrację przy niskim spadku ciśnienia. Wkłady piankowe to rodzaj mechanicznego zabezpieczenia wody przed zanieczyszczeniami (nazywane są też wkładami sedymentacyjnymi). Im mniejszy mikronaż wkładu z włókniny polipropylenowej tym dokładniejszy jest proces filtracji wody.

Filtry Sprężonego Powietrza

Filtr sprężonego powietrza to element odpowiedzialny za blokowanie cząstek zanieczyszczeń o ściśle zdefiniowanej wielkości, które znajdują się w przepływającym przez niego sprężonym powietrzu. Filtry chronią narzędzia, niwelują koszty serwisowe oraz podnoszą wydajność.

Rodzaje Filtrów Ciśnieniowych

Pneumat System dysponuje szeroką grupą filtrów ciśnieniowych do powietrza i nie tylko. Możemy je podzielić na:

Filtry powietrza wstępne - szeroka grupa filtrów powietrznych dostępnych w 7 zróżnicowanych seriach. Filtry sprężonego powietrza o montażu pionowym w wielu wersjach gwintowych: od najmniejszych G1/8 do dużych G1. Filtry do powietrza o zakresie filtracji między 5 a 20 mikrometrów. Wszystkie wstępne filtry powietrza poza najmniejszymi rozmiarami zostały wyposażone w pojemnik ochronny. W zależności od wielkości, filtry powietrzne cechują różnymi parametrami przesyłu: od 500 do 11500 l/min. Filtry do powietrza różnią się także temperaturą pracy - najczęściej maksymalna temperatura pracy wynosi 60°C. Zakres ciśnienia maksymalnego filtrów bywa zależny od użytej obudowy, lecz nie przekracza 20 bar.
Filtry powietrza dokładne - w skład tej grupy filtrów powietrznych wchodzą pre-filtry, mikro-filtry oraz filtry węglowe. Każda z tych podgrup dostępna jest w seriach. Filtry powietrza dokładne wyróżniają się przede wszystkim wysokim poziomem filtracji równym 0,3 i 0,01 um ! Filtry ciśnieniowe występują w pełnym przedziale gwintów. Filtry dokładne są nazywane także filtrami sprężonego powietrza precyzyjnymi, gdyż dokładność filtracji wynosi 99,999% ! Ze względu na wartości przepływu możemy wybrać filtry ciśnieniowe z przedziału między 130 a 4500 l/min. Zakres ciśnienia zasilania dla wszystkich filtrów sprężonego powietrza nie powinien przekroczyć 16 bar. Standardowy również jest zakres temperatur pracy oraz uszczelnień, wykonanych z NBR. Filtr powietrza dokładny posiada połowicznie zautomatyzowany zrzut kondensatu.
Filtry powietrza wysokociśnieniowe - filtry do sprężonego powietrza o zwiększonym ponad dwukrotnie ciśnieniu maksymalnym równym 40 bar. Filtr powietrzny z ręcznym zrzutem kondensatu, temperaturze medium max. 60°C i max. temperaturze pracy równej 90°C. Filtracja na poziomie 50 mikrometrów. Filtr do sprężonego powietrza dedykowany wysokim ciśnieniom oferowany jest w przyłączach gwintowych od G3/8 do G2. Relatywny przepływ od 2650 do 20000 l/min. Wszystkie filtry sprężonego powietrza posiadają aluminiowy korpus, jednak materiał zbiornika może być mosiężny - w zależności od preferencji klienta i dostępności pod względem gwintów.
Filtry powietrza liniowe - Ciśnieniowy filtr do powietrza pokryty mosiądzem z filtracją na poziomie 20 um. Stalowa sprężyna filtra do sprężonego powietrza zapewnia pracę przy maksymalnym ciśnieniu pracy 18 bar. Filtr powietrzny dedykowany jest pracy w temperaturze między 0°C a 80°C. Ponadto filtry ciśnieniowe liniowe dostępne są w średnicach od 17 do 30 mm, z gwintem wewnętrznym jak i zewnętrznym od G1/8 do G1/2.
Filtry powietrza ze stali szlachetnej - filtr do sprężonego powietrza stalowy o bardzo dobrym uszczelnieniu viton. Wykonany ze stali nierdzewnej filtr do powietrza dostępny w sprzedaży w 2 wersjach gwintowych: G1/2 i G1/4. Nominalna wartość przepływu wynosi odpowiednio 3400 i 2500 l/min. Wysoka jakość wykonania filtra ciśnieniowego sprawia że maksymalna wartość ciśnienia została zwiększona o ponad połowę i wynosi 30 bar. Zwiększeniu uległa także maksymalna temperatura medium i pracy, która wynosi obecnie 80°C.
Filtry ciśnieniowe do wody - oferta filtrów ciśnieniowych do wody pitnej i cieczy dostępna w 2 seriach. Filtr ciśnieniowy obu serii przeszedł stosowane atesty i posiada stosowne rekomendacje. Filtracja wynosi 90 um, gwinty od G3/4 do nawet G2. Nasze filtry ciśnieniowe do wody zapewniają pełną protekcję przed działaniami korozyjnymi, skutecznie chronią armaturę w instalacjach wodnych. Mosiężny filtr ciśnieniowy do wody w obu seriach z maksymalnym ciśnieniem pracy równym 16 bar. Przepływ jaki uzyskują filtry ciśnieniowe do wody wynosi nawet do 32 m3/h.

Zasada Działania Filtrów Powietrza

Sprężone powietrze dochodzi do filtra przez kanał wlotowy i jest kierowany na kierownicę, która pełni rolę rozdzielacza i rozdysponowuje je na kilka strumieni i wprawia w ruch wirowy. W skutek tego cząsteczki wody, oleju i inne zanieczyszczenia stałe odprowadzone zostają przez osłonę, ściankę zbiornika aż do osadnika, gdzie przez zawór mogą być wyrzucone na zewnątrz. Komponentem filtracyjnym filtra jest wkład filtracyjny, który znajduje się w zbiorniku. Filtry powietrzne wykorzystują w tym samym czasie obie metody filtracji. Filtr ciśnieniowy oczyszcza się poprzez wykorzystanie automatycznego spustu kondensatu.

Dobór Filtrów Sprężonego Powietrza

Przy doborze filtra ciśnieniowego należy uwzględnić kilka charakterystycznych parametrów takich jak:

Przeczytaj także: Porady dotyczące wyboru filtra do oczyszczacza

Wielkość przyłącza (typ, średnica gwintu) otworu przyłączeniowego
Rodzaj spustu (automatyczny lub ręczny)
Precyzja filtracji jaka jest wymagana w układzie

Przyjmuje się że sprężone powietrzne dedykowane do napędów i układu sterowania obrabiarkami i innych maszyn powinno być wolne od zanieczyszczeń większych od przedziału 0,025 - 0,04mm. W przypadku gdy zasilamy sterownicze układy niskociśnieniowe lub napędy szlifierek powinniśmy mieć pewność filtracji wolnej od zanieczyszczeń większych niż 0,005 - 0,01 mm.

Zanieczyszczenia w Sprężonym Powietrzu

Używanie sprężonego powietrza wiąże się koniecznością właściwego przygotowywania i obróbki medium przez procesy osuszania, odolejenia czy eliminację zanieczyszczeń w różnych formach. Tylko suche (ewentualnie smarowane), czyste i posiadające właściwe ciśnienie sprężone powietrze jest w stanie zagwarantować prawidłowe działanie i maksymalną żywotność sprzętu pneumatycznego.

Przed filtracją powietrza, sprężone powietrze posiada płynne, gazowe i stałe zanieczyszczenia tj.:

wodę, która występuję w formie pary wodnej w zasysanym powietrzu atmosferycznym. Ilość wody zależy wilgotności, ciśnienia i temperatury powietrza
cząstki stałe, które wraz z zasysanym powietrzu z atmosfery znajdują się w układach pneumatycznych maszyn i urządzeń odpowiedzialnych za transport, magazynowanie czy wytwarzanie sprężonego powietrza. Cząstki stałe mogą dostać się do powietrza wskutek wewnętrznych procesów korozyjnych urządzenia, zgorzeliny, starzenia się elementów wykonanych z tworzywa, tarcia elementów ruchomych w kompresorze, zaworach itd.
olej, który jako zanieczyszczenie powstaje z oparów oleju znajdujących się w powietrzu lub jako resztka zasysana jest przez wir powietrza ze ścianek węży i urządzeń.

Filtry Powietrza w Kosiarkach Spalinowych

Filtr powietrza to jeden z najważniejszych elementów każdej kosiarki spalinowej. Odpowiada za zatrzymywanie kurzu, pyłu i zanieczyszczeń, które mogłyby dostać się do silnika podczas pracy. Dzięki temu urządzenie działa płynnie, ma pełną moc i zużywa mniej paliwa.

Podczas koszenia w powietrzu unosi się kurz, pył z trawy, piasek i drobne zanieczyszczenia. Filtr powietrza oczyszcza powietrze zasysane do komory spalania, co pozwala zachować odpowiednie proporcje mieszanki paliwowo-powietrznej. Czysty filtr oznacza równą pracę silnika, łatwiejszy rozruch i mniejsze zużycie paliwa. Z kolei zużyty lub zatkany filtr utrudnia dopływ powietrza, przez co silnik „dusi się” i traci moc.

Przeczytaj także: Jak działają filtry górnoprzepustowe?

Wymiana Filtra Powietrza w Kosiarce

Częstotliwość wymiany zależy od intensywności użytkowania i warunków pracy. W sezonie warto sprawdzać stan filtra co kilkanaście godzin pracy, a w razie potrzeby przedmuchać go lub wymienić na nowy. Zaleca się wymianę filtra powietrza przynajmniej raz w sezonie koszenia, a przy częstym użytkowaniu - nawet częściej.

tags: #filtry #do #powietrza #20 #micron #rodzaje