Ikona domuStart / Blog / Filtr Powietrza Zbudowany ze Stali: Kompleksowy Przewodnik

Filtr Powietrza Zbudowany ze Stali: Kompleksowy Przewodnik

Szczegóły

Filtr wstępny jest to element przygotowania sprężonego powietrza, którego zadaniem jest podstawowa filtracja powietrza w zakresie od 5 do 40 mikronów. Filtruje przede wszystkim zanieczyszczenia stałe i drobiny kondensatu, czyli cząsteczki oleju oraz znaczną część wody.

Cechy Ogólne Filtrów Powietrza

Co to jest Dropout i do czego służy?

Dropout to unikatowy, chroniony patentem wielostopniowy filtr sprężonego powietrza, który rewolucjonizuje uzdatnianie sprężonego powietrza. Przeznaczony jest do usuwania 99,9999% cieczy i 99% cząstek stałych o wielkości do 1 mikrona.

Co odróżnia Dropout od innych filtrów sprężonego powietrza?

Dropout to pierwszy na świecie filtr sprężonego powietrza, który usuwa cząstki stałe i płyny o wysokim stężeniu. Gdyby nie Dropout, konieczne byłoby użycie co najmniej 3 konwencjonalnych filtrów sprężonego powietrza, aby osiągnąć taką samą jakość.

Czy Dropout wymaga konserwacji?

Dropout nie wymaga zasilania elektrycznego ani materiałów eksploatacyjnych. Jest prawie wolny od konserwacji, z wyjątkiem konieczności częstego ręcznego opróżniania. Zalecamy zamontowanie automatycznego spustu kondensatu, by uniknąć częstego ręcznego opróżniania. Dostarczamy szeroki zakres automatycznych spustów kondensatu, aby sprostać Twoim oczekiwaniom. Skontaktuj się z nami, jeśli nie masz pewności, jakiego rodzaju spustu potrzebujesz.

Jakiego rozmiaru jest urządzenie?

Jako przykład, zewnętrzny rozmiar Dropout 300, który jest najczęściej spotykany w zastosowaniach warsztatowych, ma 293mm wysokości i 80 mm średnicy. Rozmiary poszczególnych modeli znajdziesz w ich opisach.

Przeczytaj także: Sędziszów Filtr Powietrza do Astry H - Testy i Opinie

Z jakich materiałów wykonany jest Dropout?

Korpus zewnętrzny i kubek są produkowane z aluminium lub stali nierdzewnej klasy 304. Na specjalne zamówienie dostępne są również modele ze stali 316L. Wewnętrzny element filtrujący jest wykonany z materiału polimerowego ABS.

Czym Dropout wyróżnia się na rynku separatorów i filtrów sprężonego powietrza?

Konwencjonalne separatory usuwają wodę metodą cyklonu wywołanego łopatkami. Ich skuteczność, w porównaniu do opatentowanych wielokierunkowych łopatek i komory czyszczącej wewnątrz urządzenia Dropout, jest nieporównywalnie niższa. Łopatki i komory Dropout wymuszają koalescencję całej cieczy w postaci drobnych kropelek, które następnie są opróżniane przez spust, umożliwiając tym samym usunięcie 99,9999% wody i płynów emulsyjnych.

W przypadku separatorów cyklonowych zauważalne są spadki wydajności, gdy prędkość powietrza jest nieregularna i występują problemy z przepływem powietrza. Dropout nie posiada wkładów filtrujących, natychmiast osiąga optymalną wydajność, uzyskując dzięki temu wysoką skuteczność.

Dlaczego możesz być pewny, że Dropout jest bardziej wydajny niż konkurencyjne produkty?

Efektywna praca konwencjonalnych separatorów polega na stałym przepływie i prędkości. Dzięki unikalnej, opatentowanej technologii zastosowanej w Dropout, będzie on działał z maksymalną wydajnością niezależnie od natężenia przepływu, a nawet w warunkach pulsacyjnego zatrzymywania i uruchamiania.

Budowa i Zasada Działania Filra Wstępnego

Filtr wstępny zbudowany jest z korpusu, który jest obustronnie nagwintowany. Po jednej stronie jest gwint wlotowy, a po drugiej wylotowy. Kolejnym elementem jest zbiornik na kondensat, w którym gromadzą się przefiltrowane zanieczyszczenia w formie kondensatu. Filtr posiada także kierownicę separującą. Jest to element, na który powietrze trafia zaraz po przejściu przez gwint wlotowy.

Przeczytaj także: Jak wymienić filtr w Vespa LX 50?

Następuje tam odśrodkowe zawirowanie powietrza, które ma na celu wytrącenie poprzez rozbicie o ścianki zbiornika wszystkich cięższych cząstek - wody w znacznej części, oleju i zanieczyszczeń stałych. Lżejsze cząsteczki powietrza wstępnie oczyszczone, aby wydostać się ze zbiornika muszą przejść przez wkład filtracyjny. Następuje wówczas etap filtracji właściwej po separacji cyklonowej. Powietrze kieruje się do gwintu wylotowego. Kolejnym komponentem zamontowanym w zbiorniku kondensatu jest spust kondensatu. Wyróżnić można spusty ręczne, półautomatyczne oraz automatyczne (przeważnie występują wersje automatyczne pływakowe).

Instalacja Filtrów Powietrza

Czy instalacja Dropout jest łatwa?

Instalacja Dropout jest prosta i nie wymaga zasilania elektrycznego. Wymagana jest tylko prosta instalacja hydrauliczna. Możesz go zainstalować na stałe w punkcie poboru lub zamontować go na stojaku i przepinać w dowolne miejsce. Pamiętaj, że Dropout jest przeznaczony do usuwania wody w stanie ciekłym i powinien być zainstalowany jak najbliżej miejsca użycia.

Gdzie muszę umieścić Dropout w moim systemie sprężonego powietrza?

Dropout to filtr punktowy. Zalecamy montaż w promieniu 6 metrów od punktu poboru sprężonego powietrza. Ma to na celu zminimalizowanie skutków obniżenia temperatury za filtrem, zapobiegając kondensacji po stronie wylotowej. Punkt poboru sprężonego powietrza to miejsce gdzie podpinasz narzędzie lub sprzęt wykorzystujący sprężone powietrze. Może to być wszystko, od maszyny do ręcznego narzędzia pneumatycznego.

Dlaczego Dropout powinien być instalowany w punkcie poboru sprężonego powietrza?

Zainstalowanie Dropout w miejscu użytkowania zapewnia, zminimalizowanie skutków obniżenia temperatury za filtrem, zapobiegając kondensacji po stronie wylotowej. Dzięki temu wszystkie płyny i cząstki stałe są usuwane ze sprężonego powietrza, zanim dotrą do sprzętu.

Moje narzędzia wymagają smarownicy, gdzie w związku z tym mogę zainstalować Dropout?

Jeśli narzędzie wymaga smarownicy, należy ją zainstalować za filtrem Dropout. Dzięki temu otrzymujemy strumień powietrza, pozbawiony zanieczyszczeń i cząstek stałych, wzbogacony jedynie o olej, konieczny do prawidłowego funkcjonowania narzędzi.

Przeczytaj także: Oczyszczacz Duux: konserwacja filtra

W przypadku zainstalowania filtra Dropout za smarownicą, strumień powietrza w punkcie poboru będzie pozbawiony wszelkich płynów i cząstek stałych, w tym także niezbędnego do funkcjonowania narzędzi oleju.

Montaż Filra Wstępnego

Montaż filtra jest bardzo prosty. Musi zostać on zainstalowany na wężu lub nagwintowanej rurze poziomej, zgodnie z kierunkiem przepływu wskazanym strzałką na korpusie oraz często także oznaczeniami in/out, wlot/wylot lub 1/2 na gwintach, zawsze szklanką w kierunku dołu, tak by uniknąć ryzyka przedostania się zgromadzonego kondensatu do dalszej części instalacji.

Filtr montowany na wężu należy zainstalować za pomocą uchwytu do ściany lub blachy, a następnie podpiąć wąż poprzez złączkę gwintowaną do korpusu filtra. Montaż na rurze odbywa się przy użyciu złączy gwintowanych.

Opróżnianie z Kondensatu

Jak spuszczać wodę z urządzenia Dropout?

Urządzenie Dropout wyposażamy w zawór kulowy, który należy ręcznie otworzyć, aby spuścić całą zebraną wodę. Ponieważ ilość usuwanej wody może się zmieniać wraz ze zmianą temperatury i wilgotności, najłatwiejszą opcją jest zainstalowanie automatycznego spustu kondensatu (skonsultuj się ze swoim dystrybutorem w celu uzyskania porady dotyczącej wyboru właściwego automatycznego drenażu).

Zawór automatycznie otwiera się, aby spuścić kondensat, zapobiegając konieczności ręcznej obsługi w celu opróżnienia jednostki.

Czy mogę zainstalować automatyczny spust w urządzeniu Dropout?

Tak. Dropout posiada gwint męski BSPT ½” u podstawy urządzenia, do którego można również podłączyć automatyczny spust. Oferujemy szereg automatycznych spustów kondensatu, więc jeśli potrzebujesz pomocy w wyborze odpowiedniego do swojego zastosowania, skontaktuj się z nami lub wybierz odpowiedni spust z naszego sklapu.

Jak często jednostka Dropout wymaga opróżniania?

Dropout jest niezwykle skuteczny w filtrowaniu sprężonego powietrza z płynów i cząstek stałych, więc może wymagać częstszego niż w konwencjonalnych filtrach opróżniania urządzenia. Częstotliwość usuwania wody może się zmieniać w zależności od temperatury i warunków pracy urządzenia.

W związku z tym sugerujemy wykonywanie drenażu tak często, jak to konieczne, zaczynając od sprawdzania codziennie lub przez pierwsze kilka dni dwa razy dziennie, żeby mieć pewność, że filtr opróżniany jest wystarczająco często. Po zainstalowaniu automatycznego spustu kondensatu możemy swoje działania ograniczyć tylko do sporadycznego testowania działania automatycznego spustu.

Co się stanie, jeśli zapomnę opróżnić urządzenie Dropout?

Nieopróżnianie urządzenia powoduje napełnienie Dropout kondensatem. Pierwszym tego wskaźnikiem jest obecność wody w strumieniu powietrza w punkcie poboru. Nazywamy to zalaniem jednostki. Jeśli tak się stanie, należy otworzyć kurek spustowy lub usunąć wszelkie zanieczyszczenia, które mogą blokować automatyczne odwadnianie i spuścić wodę z urządzenia.

Skuteczność Filtracji

Jaką klasę czystości sprężonego powietrza zapewnia Dropout?

Dropout został zaprojektowany i przetestowany zgodnie z rygorystycznymi kryteriami ISO12500, które są zatwierdzonymi kryteriami wydajności, określonymi specjalnie dla filtrów sprężonego powietrza. Wcześniej ISO8573 była zdefiniowaną normą dotyczącą jakości sprężonego powietrza, jednak dotyczyło to jakości powietrza całego systemu i nie było związane z poszczególnymi komponentami. ISO12500 to udoskonalony test, który jest specyficzny dla poszczególnych komponentów.

Dropout jest zgodny z ISO12500-1: 2009 (aerozole olejowe) ISO12500-3: 2009 (cząstki stałe) ISO12500-4: 2009 (woda)

Czy Dropout usuwa cząsteczki i płyny?

Tak, Dropout został zaprojektowany i przetestowany zgodnie z ISO12500 i usuwa 99,9999% cieczy i 99% cząstek stałych o wielkości do 1 mikrona.

Dlaczego ciśnienie za separatorem Dropout spada?

Maksymalny spadek ciśnienia w Dropout DO300A wynosi 0,1 bara (1,45 PSI). W przeciwieństwie do konwencjonalnych filtrów, Dropout nie zatrzymuje usuwanych cząstek stałych we wkładzie, więc spadek ciśnienia nie zwiększa się z upływem czasu, oszczędzając koszty energii i poprawiając ogólną wydajność systemu.

Aby przy pomocy konwencjonalnego filtra zatrzymać znaczną ilość wody przepływającą przez twoją instalację sprężonego powietrza, za osuszaczem należy zainstalować filtr dokładny. Filtry te mają zazwyczaj około 95% skuteczności, przez co ok. 5% wyprodukowanej wody przedostaje się do sprężonego powietrza. Instalacja Dropout bezpośrednio za osuszaczem ziębniczym gwarantuje, że 99,9999% cieczy i 99% cząstek stałych o wielkości do 1 mikrona zostanie usunięte, a woda nie przedostanie się z osuszacza do przewodu sprężonego powietrza.

Najczęściej to woda w stanie ciekłym stwarza problemy z narzędziami i sprzętem pneumatycznym; od maszyn, kluczy udarowych po montażownie do opon. Ciekła woda wypiera oleje wymagane do smarowania narzędzi, co może powodować awarie uszczelnień, rysy na cylindrze lub zatarcie sprzętu, a w ujemnych temperaturach woda ta podczas zamarzania się rozszerza i powoduje uszkodzenia elementów wewnętrznych i obudowy sprzętu.

Jeśli filtr Dropout jest zainstalowany w punkcie użytkowania lub przed jakimkolwiek drogim i ważnym sprzętem pneumatycznym, gwarantujesz ochronę tego elementu przed wodą w stanie ciekłym, przenoszeniem oleju i wszelkimi cząstkami stałymi o wielkości zaledwie 1 mikrona.

Dropout zapewnia ochronę sprzętu na tyle skuteczną, że możliwe jest całkowite usunięcie osuszacza ziębniczego. Ponieważ nie wymaga on zasilania, materiałów eksploatacyjnych ani wymiany elementów filtrujących, oszczędności osiągnięte dzięki rezygnacji z osuszacza ziębniczego wraz z powiązanymi kosztami serwisu i eksploatacji byłyby znaczące.

Dobór Filra Wstępnego

Dobór filtra podobnie jak innych elementów przygotowania powietrza należy oprzeć o:

  • rodzaj medium, które będzie filtrowane. Zazwyczaj jest to powietrze, natomiast filtry wstępne często stosowane są także w przypadku innych mediów takich jak gazy techniczne (tlen, argon, dwutlenek węgla)
  • ciśnienie maksymalne - w przypadku gazów technicznych będzie ono znacznie wyższe (może wynosić nawet ponad 200 barów). W przypadku instalacji sprężonego powietrza zazwyczaj jest to 8-10 barów
  • temperatura - należy wziąć pod uwagę ten parametr, jeśli warunki zewnętrzne są nietypowe (bardzo wysoka temperatura albo niska). Należy jednak pamiętać, że nawet w przypadku przystosowanego do pracy w niskich temperaturach filtra nie można doprowadzić do zamarznięcia kondensatu. W przeciwnym razie może dojść do uszkodzenia zbiornika i całego filtra
  • rozmiar gwintu lub wartość przepływu - zazwyczaj określa się rozmiar gwintu, natomiast jeśli występują nietypowe warunki np. bardzo duży przepływ, wtedy bazuje się właśnie na tym parametrze
  • stopień filtracji - w przypadku filtrów wstępnych będzie to wartość pomiędzy 5 a 40 mikronów
  • rodzaj spustu kondensatu - spust ręczny, półautomatyczny lub automatyczny. Spust półautomatyczny jest najrzadziej spotykany. Łączy w sobie zasadę działania spustu ręcznego i automatycznego - gdy praca przebiega pod ciśnieniem kondensat należy upuszczać ręcznie poprzez odkręcenie lub wciśnięcie zaworku. Natomiast przy ciśnieniu odłączonym od instalacji, gdy spadnie ono poniżej wartości 1,5 bara, zrzut kondensatu następuje automatycznie. W spuście automatycznym z kolei samoczynnie pływak unosi się i zrzuca kondensat.

Rozmiar i Wybór Filtrów

Czy Dropout posiada certyfikat CE?

Tak. Posiada deklarację zgodności CE oraz spełnia standardy norm EN1127-1 oraz EN13463-1

Czy Dropout może pracować w strefie wybuchowej?

Tak. Separator Dropout jest dedykowany do pracy w atmosferze wybuchowej dla grupy II. Posiada certyfikat ATEX EX II 2G IIC T6 Gb. ATEX NB TECHNICAL FILE REF: ExVeritas 15FILE0037

Jakiego rozmiaru Dropout potrzebuję?

Dropout należy dobrać w taki sposób aby deklarowany w parametrach technicznych przepływ był większy niż zużycie w punkcie poboru. Najpopularniejszy z modeli stosowany w lakiernictwie, instalacjach mobilnych i warsztatach to Dropout DO300A lub DO300S. Filtr obsługuje przepływ sprężonego powietrza w zakresie 140-850 l/min).

Większość narzędzi i sprzętu zasilanych sprężonym powietrzem zawiera na tabliczce znamionowej informację o tym, jakiego przepływu sprężonego powietrza wymagają. Podawane jest również ciśnienie robocze w barach lub PSI. Jednostki Dropout są przeznaczone do użytku w aplikacjach do 15 barów (217 PSI)

Dropout to filtr cieczy czy osuszacz?

Z technicznego punktu widzenia osuszacz obniża temperaturę powietrza, co powoduje skraplanie się pary wodnej (wody w stanie gazowym) do postaci kropelek wody, które są następnie usuwane. W rzeczywistych warunkach jest to niezwykle trudne do osiągnięcia.

Osuszacze również nie radzą sobie z wodą w stanie ciekłym i wymagają oddzielenia wody przed jej usunięciem, dlatego jeśli woda już istnieje w układzie to przejdzie przez osuszacz. Dropout usuwa całą wodę obecną w instalacji sprężonego powietrza w miejscu, w którym się znajduje, czy to przed czy za osuszaczem powietrza i tego względu uznawany jest za najbardziej wydajny filtr cieczy dostępnym dla sprężonego powietrza. Jest on w stanie usunąć 99,9999% wody w stanie ciekłym i emulsji w instalacji.

Posiadam już osuszacz ziębniczy - czy potrzebuję Dropouta?

Tak. Często osuszacze ziębnicze są postrzegane jako najbardziej opłacalny sposób na uzyskanie suchego sprężonego powietrza, ale nie są one pozbawione wad. Osuszacz ziębniczy jest specjalnie zaprojektowany do szybkiego obniżania temperatury sprężonego powietrza, a to powoduje kondensację pary wodnej do postaci wody w stanie ciekłym.

Śladowe ilości wody mogą się z niego wydostać dlatego dla pewności warto za osuszaczem zamontować Dropouta.

Jeśli zamontuję jedno urządzenie Dropout bezpośrednio za sprężarką, czy jego działanie obejmuje cały zakład?

Jeśli klasa czystości Dropout jest dla Ciebie wystarczająca to tak. Jeśli chceszmieć jednak pewność braku wody w procesie to odradzamy to rozwiązanie, ponieważ powietrze z kompresora będzie cieplejsze niż temperatura powietrza otoczenia w miejscu pracy. Może to spowodować kondensację i pojawienie się wody w dalszej części linii. Zalecamy instalacje w miejscu poboru powietrza, szczególnie gdy wymagana jest ochrona urządzeń wrażliwych na wodę.

Czy Dropout zastąpi moje istniejące konwencjonalne filtry powietrza?

Dropout zastąpi istniejące filtry, które usuwają wodę i cząstki do 1 mikrona.

Obserwuję, że w moich narzędziach gromadzi się rdza, jakie jest rozwiązanie?

Rozwój rdzy w narzędziach jest spowodowany przedostaniem się wody do narzędzi z przewodu sprężonego powietrza. Zainstalowanie filtra Dropout w miejscu użytkowania zapewnia usunięcie całej wody, zapobiegając tworzeniu się rdzy i kamienia, i znacznie przedłużając żywotność narzędzi i urządzeń pneumatycznych.

Zastosowania Filtrów Wstępnych

Filtry wstępne stosowane są przede wszystkim w instalacjach sprężonego powietrza oraz gazów technicznych np. azotu, tlenu, argonu, wodoru. Oczywiście do gazów technicznych musi być to filtr odpowiednio przystosowany i potwierdzony (zwłaszcza w przypadku wodoru czy tlenu muszą być to wersje wykonane z odpowiednich materiałów, często też odtłuszczone itp.).

Filtry wstępne stosowane są zazwyczaj na początku instalacji za sprężarką jako element filtracji przemysłowej. Stosuje się je również przed urządzeniami końcowymi jako element bloku przygotowania powietrza, w filtroreduktorze, który się znajduje w bloku filtroreduktora i smarownicy, jako pojedynczy filtr przed stanowiskiem do przedmuchu, gdzie jest już odpowiednio zredukowane ciśnienie.

Najczęściej jednak wykorzystuje się go w filtroreduktorze przed siłownikami z zaworami rozdzielającymi, elektrozaworami, sterowaniem napędami zaworów kulowych czy zasów itp. elementów.

Filtry wstępne znajdą zastosowanie we wszystkich branżach, w których występuje pneumatyka. Będzie to przemysł meblarski, automotive, zakłady stolarskie, produkcja okien, elementów z tworzyw sztucznych, przemysł chemiczny, petrochemia, przemysł spożywczy, farmaceutyczny, warsztaty.

  • Linie produkcyjne
  • Przemysł motoryzacyjny
  • Przemysł spożywczy
  • Przemysł petrochemiczny
  • Przemysł chemiczny
  • Przemysł farmaceutyczny

Rodzaje Filtrów Wstępnych

Filtry wstępne można klasyfikować biorąc pod uwagę:

  • Ciśnienie maksymalne:
    • filtry standardowe do 15-16 barów
    • filtry do 40 barów do instalacji o podwyższonym ciśnieniu
    • filtry do bardzo wysokich ciśnień (wykonania do gazów technicznych) do 220-300 bar
  • Materiał korpusu:
    • wykonania podstawowe z aluminium, cynku, tworzyw sztucznych
    • wykonania z mosiądzu
    • wykonania ze stali nierdzewnej
  • Rodzaj medium:
    • filtry do powietrza
    • filtry do gazów technicznych

Oferujemy filtry wstępne w kilku zróżnicowanych seriach: