Filtry Powietrza UNI: Budowa i Zasada Działania

Szczegóły: Opublikowano: 20. March 2026

Firma Uni Filters weszła na rynek w 1969 roku z prostą koncepcją: „Zaprojektujmy filtr powietrza, który działa!” I właśnie to zrobili. Inżynierowie UNI Filters wybrali piankę poliuretanową jako czynnik filtrujący powietrze ze względu na jej doskonałe zdolności do pochłaniania brudu oraz łatwość czyszczenia i ponownego użycia. Pianka poliuretanowa była używana przez wiele lat, ale dopiero w 1973 r. Uni Filters opatentował najlepsze filtry powietrza na świecie, które otrzymały masową akceptację.

Ten niezawodny filtr o wysokim przepływie powietrza wprowadził na rynek linię produktów, która obejmuje obecnie praktycznie wszystkie popularne pojazdy terenowe, w tym motocykle, ATV, UTV i ciężarówki.

Budowa Filtrów UNI

Filtry UNI zbudowane są w prosty sposób: do środka został włożony stelaż, a na niego nałożona gąbka, dzięki której filtr jest wielokrotnego użytku, ponieważ gdy się zabrudzi, wystarczy go wyprać, nasączyć specjalnym preparatem do nasączania filtrów powietrza i można użytkować go dalej!

Filtr Oleju: Budowa i Funkcja

Filtr oleju jest wymieniany zawsze wraz z olejem. Zwykle traktujemy go jak element eksploatacyjny, który wymienia się podczas serwisu naszych pojazdów. Jednak odgrywa on bardzo ważną rolę w pracy silnika. Najczęściej filtr oleju występuje pod postacią metalowej puszki. W metalowej obudowie znajduje się papierowy wkład filtrujący, który przepuszcza olej, ale nie rozpuszcza się pod jego wpływem. Filtr ten ułożony jest w harmonijkę (podobnie, jak w przypadku filtrów powietrza).

Zawór Przeciwzwrotny

W budowie filtra wyróżnić możemy zawór przeciwzwrotny (anti-drain back valve). Jest to gumowa membrana, która przylega do pokrywy filtra puszkowego (od wewnętrznej strony). Specjalna membrana zakrywa otwory, przez które brudny olej mógłby dostać się do komory silnika. Zawór przeciwzwrotny jest bardzo ważnym elementem budowy każdego filtra olejowego. Zapobiega on cofaniu się brudnego oleju do misy po wyłączeniu silnika.

Przeczytaj także: Sędziszów Filtr Powietrza do Astry H - Testy i Opinie

Zawór ten odgrywa również bardzo ważną rolę w skróceniu czasu suchego i półsuchego tarcia elementów silnika. Właśnie przez zapobieganie cofania się oleju, zawór przyspiesza dotarcie leju do pompy podczas odpalania silnika (szczególnie przydatne, gdy uruchamiamy silnik po dłuższym postoju). Obecność zaworu przeciwzwrotnego zależna jest od poziomu, w jakim wkręcamy filtr oleju. Jeżeli filtr wkręcany jest pokrywą do góry - zawór zastępuje grawitacja ziemska.

Zawór Przelewowy (By-pass)

Kolejnym ważnym zaworem w budowie filtra olejowego jest zawór przelewowy (zwany również zaworem By-pass). Zwykle zawór instalowany jest w pozycji szeregowej. Jednak w niektórych konstrukcjach silnika, zawór nie jest częścią filtra, a znajduje się w samym silniku. Rola zaworu przepływowego jest prosta i jednocześnie niezwykle ważna. Zawór ten ma za zadanie udrożnić przepływ oleju, gdy powstanie ryzyko niedostatecznego smarowania elementów silnika.

Producenci filtrów olejowych zgodnie doszli do wniosku, że w sytuacjach ekstremalnych lepszym rozwiązaniem jest dopuszczenie do silnika większej ilości oleju (nawet brudnego), niż stworzenie ryzyka niedostatecznego smarowania i w konsekwencji zatarcie silnika. Ryzyko niedostatecznego przepływu oleju może powstawać chociażby zimą, kiedy gęstość oleju jest zbyt duża, aby swobodnie przepływać przez filtr.

Zawór Eko

Trzecim zaworem spotykanym w filtrach oleju jest zawór eko. Ma on podobną zasadę działania, jak zawór przeciwzwrotny. Zapobiega cofaniu się brudnego oleju z misy po wyłączeniu silnika. Różnica polega na miejscu instalacji zaworu - eko instalowany jest po czystszej stronie filtra. Dzięki zastosowaniu zaworu eko, w filtrze cały czas znajduje się olej, co skraca ryzyko suchego tarcia podczas uruchamiania silnika. Zawór ten chroni także przed wylewaniem się oleju podczas wymiany filtra - chroniąc tym samym środowisko naturalne.

Filtr oleju montowany jest po to, aby oczyszczać olej, który trafia do komory silnika. Olej pobierany z misy olejowej jest filtrowany w pierwszym etapie przez smok (a dokładnie filtr w smoku, który zasysa olej z misy do komory). Do filtra oleju dociera olej, który jednak może mieć w sobie mikro zabrudzenia (które mogą przyczynić się do spowodowania awarii silnika). Olej odfiltrowuje drobinki o wielkości 1/50 milimetra. Tyczy się to nie tylko drobinek piasku, ale także tworzyw syntetycznych i włókien. Oczywiście filtr należy traktować jako część eksploatacyjną. Wymienia się go razem z olejem, aby zapewnić silnikowi odpowiednią filtrację.

Przeczytaj także: Jak wymienić filtr w Vespa LX 50?

Redukcja Drobnego Pyłu

Drobny pył stanowi coraz większe zagrożenie dla zdrowia, zwłaszcza im mniejsze są cząsteczki. Dlatego ważne jest, aby redukować emisję drobnych cząstek pyłu. Neutralne pod względem emisji CO2 spalanie odnawialnej biomasy w celu wytwarzania ciepła generuje drobny pył, który jest skutecznie redukowany poprzez zastosowanie separatorów drobnych cząstek pyłu.

Separacja Cząstek

Separacja drobnych cząstek pyłu ze spalin opiera się na wiązaniu cząstek poprzez ich elektrostatyczne naładowanie. Na końcówce elektrody natryskowej, podczas koronowego wyładowania przy wysokim napięciu, uwalniane są nośniki ładunku, które jonizują cząsteczki gazu w spalinach. Powstałe jony gazu ładują cząstki pyłu.

Dotychczas, w zakresie odnawialnych paliw stałych o mocy do 100 kW, głównie stosowano jednostopniowe separatory cząstek, w których elektroda natryskowa jest zainstalowana w kierunku przepływu. Wykorzystują one rurę wylotową spalin lub metalowy komin jako dużą powierzchnię elektrody zbierającej. W praktyce prowadzi to do częstego i kosztownego czyszczenia elektrod zbierających przez wyspecjalizowaną firmę - nawet dwa razy w miesiącu w sezonie grzewczym.

Kompaktowy separator cząstek CCA Mini, wyposażony w 2 komory jonizacyjne, pionowo zainstalowaną płytę separacyjną oraz skrzynkę na popiół, rozszerza jednostopniową separację cząstek o 2 dodatkowe etapy - ładunek przestrzenny i drugie pole wyładowania koronowego. Umożliwia to zbieranie cząstek w wyjmowanej skrzynce na popiół, którą operator może samodzielnie wyjąć i wyczyścić. Dzięki opracowaniu trzystopniowej separacji cząstek na małej przestrzeni w osobnej obudowie ze stali nierdzewnej, możliwe jest osiągnięcie wysokiej wydajności separacji, sięgającej 91%, nawet w mniejszych paleniskach.

Trzystopniowa Separacja Cząstek

1 etap: W pierwszym etapie spaliny przepływają przez wlot spalin (1) do 1. komory jonizacyjnej (2), która zawiera izolator szklany (11), elastyczny izolator (12) oraz falę wysokiego napięcia (3). Pierwsze grube cząstki pyłu są oddzielane poprzez odchylenie i poszerzenie przekroju. W obszarze pierwszej elektrody natryskowej w kształcie półksiężyca z piłozębami (4), zamontowanej poprzecznie do kierunku przepływu, wytwarzane jest pole elektryczne. Elektrony jonizują cząsteczki gazu. Powstałe jony gazu elektrostatycznie ładują drobne cząstki pyłu. Naładowane cząstki i aglomeraty migrują w kierunku pionowo zamontowanej płyty separacyjnej (9) i okrągłej ściany skrzynki na popiół (5), które pełnią funkcję elektrod osadowych, gdzie następuje ich separacja.
2 etap: W drugim etapie spaliny są odchylane o 180° między płytą separacyjną a dnem skrzynki na popiół. Naładowane cząstki są oddzielane w skrzynce na popiół pod wpływem zjawisk ładunku przestrzennego.
3 etap: W trzecim etapie cząstki, które nie zostały jeszcze oddzielone w spalinach, są separowane w 2. komorze jonizacyjnej (8) na 2. elektrodzie natryskowej w kształcie półksiężyca (7), zamontowanej poprzecznie do kierunku przepływu. Są one ładowane przez wyładowanie koronowe, aglomerują i są separowane.

Kondensat, który powstaje w fazie rozruchu, oraz wilgoć w spalinach wiążą osadzone higroskopijne aglomeraty drobnego pyłu, zagęszczają popiół i wydłużają odstępy między koniecznym czyszczeniem skrzynki na popiół.

Przeczytaj także: Oczyszczacz Duux: konserwacja filtra

Elektrody piłozębne w kształcie półksiężyca gwarantują, że odległość między końcówkami elektrod po stronie prostej a płytą separacyjną (A1) oraz między wypukłą stroną a wewnętrznymi, okrągłymi powierzchniami skrzynki na popiół (A2).

Jednostka sterująca (15) z generatorem wysokiego napięcia jest zamontowana na ścianie lub w szafce sterowniczej blisko separatora cząstek. Odpowiada ona za kontrolę i monitorowanie systemu. Gdy temperatura spalin osiągnie określoną wartość, np. 70°C, generator wysokiego napięcia się włącza.

Konstrukcja elektrofiltra daje możliwość uproszczonej konserwacji. Jednym z elementów jest skrzynka na popiół, zlokalizowana w łatwo dostępnym miejscu. Rozwiązanie to pozwala na szybkie i bezproblemowe usunięcie zgromadzonych cząstek bez potrzeby demontażu całego systemu.

Elektrofiltry do kominków, takie jak CCA-Mini, zostały zaprojektowane tak, aby zminimalizować potrzebę częstych interwencji serwisowych. Wysoka skuteczność separacji cząstek stałych ogranicza ich akumulację, co nie tylko zwiększa żywotność urządzenia, ale również poprawia ogólną sprawność systemu grzewczego.

Wśród największych zalet, jakie oferują elektrofiltry kominowe, warto wymienić ich kompaktowe wymiary. CCA-Mini charakteryzuje się niewielkim rozmiarem i lekką konstrukcją, co pozwala na jego instalację nawet w ograniczonych przestrzeniach - np. w małych kotłowniach czy przy kominkach w domach jednorodzinnych.

Wybór elektrofiltra do kominków CCA-Mini to świadoma inwestycja w czystsze powietrze i efektywność energetyczną. Urządzenie znacząco redukuje emisję pyłów zawieszonych (PM), które mają negatywny wpływ na zdrowie człowieka i środowisko naturalne. Elektrofiltr kominowy CCA-Mini spełnia obowiązujące normy emisji dla systemów grzewczych opalanych biomasą, co może mieć kluczowe znaczenie w kontekście ubiegania się o różnego rodzaju dofinansowania ekologiczne.

Wysokiej Jakości Filtry Powietrza CleanFilter

Zestaw zawiera 2 wysokiej jakości filtry: F7 do powietrza nawiewanego i F7 do powietrza wywiewanego. Klasyfikacja zgodnie z normą ISO 16890: F7: ePM1 70%. Filtry klasy F7 zostały zaprojektowane do filtracji drobnych cząstek, takich jak stałe cząstki smogu, zapewniając wysoką jakość powietrza nawet w silnie zanieczyszczonych obszarach.

Główne Zalety Filtrów F7:

Skuteczna filtracja cząstek smogu (PM2.5 i PM1)
Filtruje wszystkie cząstki pyłku, poprawiając jakość powietrza w pomieszczeniach
Zapewnia czyste i zdrowe powietrze w Twoich pomieszczeniach
Idealny do mocno zanieczyszczonych miejsc, takich jak centra miast, obszary o dużym natężeniu ruchu, strefy przemysłowe oraz dzielnice z ogrzewaniem na paliwo stałe

Dlaczego CleanFilter to najlepszy wybór dla Twojego rekuperatora?

Niemiecki materiał filtracyjny premium Sandler AG: Trwałe, bezpieczne i bardzo wydajne włókna syntetyczne
Certyfikowany przez niezależne laboratoria: Potwierdzona wydajność w laboratorium FIATEC w Niemczech
Niezawodna, odporna na wilgoć rama: Zapewnia długotrwałą pracę nawet w wilgotnych warunkach
100% szczelne uszczelnienie: Zapobiega przedostawaniu się nieprzefiltrowanego powietrza
Idealne dopasowanie do Twojego rekuperatora: Dopasowane do wymiarów urządzenia - bez uszkodzeń, pełna ochrona

Skuteczność Filtracji (F7):

Typ cząstek	Skuteczność	Przykłady
Grube cząstki >10 µm	>99%	Kurz, pyłekPM10
PM10	>93%	Zarodniki pleśni, sierść zwierzątPM2.5
PM2.5	>80%	Cząstki spalaniaPM1
PM1	>70%	Stałe cząstki smogu, cząstki przenoszące wirusy (np. podczas kichania, kaszlu)

Konstrukcja Filtra:

Typ: MPL (głębokie fałdy) - bardzo duża powierzchnia filtracji
Materiał filtrujący: wysokiej jakości 3-warstwowe włókno syntetyczne (SANDLER AG)
Odporna na wilgoć rama - tekturowa lub syntetyczna (zależnie od filtra). Działa nawet przy 100% wilgotności względnej. Dopasowuje się do konstrukcji uchwytów filtrów, zapewniając szczelność i nie uszkadzając urządzenia wentylacyjnego.
Materiał filtrujący spełnia wymogi higieniczne i jest odporny na rozwój mikroorganizmów. Certyfikat VDI 6022 (Niemcy).

Zalety w porównaniu z innymi filtrami:

Odporna na wilgoć rama, dostosowana do europejskiego, wilgotnego klimatu
Szczelna konstrukcja - materiał mocno przylega do ramy, zapobiegając przedostawaniu się zanieczyszczeń
Dopasowuje się do konstrukcji urządzenia bez uszkodzenia (szczególnie obudowa EPP)
Wyprodukowane w UE i testowane według normy ISO 16890. Tanie filtry z Chin często nie są testowane i podają tylko teoretyczną skuteczność filtracji
Wykonane z wysokiej jakości 3-warstwowego materiału syntetycznego - bezpieczne, trwałe, o dużej zdolności zatrzymywania pyłu i długiej żywotności
Najwyższa skuteczność filtracji: ePM1 70%

Okres Wymiany:

Zależy od stopnia zanieczyszczenia powietrza na zewnątrz. Przewidywany czas użytkowania: 4-6 miesięcy. Nie myć ani nie czyścić.

Zalecenia dotyczące filtrów:

Kiedy wymieniać filtry? Zanieczyszczenie filtra jest monitorowane przez zegar w urządzeniu sterującym. Alerty o zmianie filtra są wyświetlane w panelu sterowania lub aplikacji mobilnej.
Wskaźnik wymiany filtra nie oznacza awarii urządzenia - to tylko przypomnienie.
Jeśli mieszkasz w pobliżu ruchliwych dróg, dróg szutrowych, placów budowy lub terenów przemysłowych - filtry należy wymieniać 1,5-2 razy częściej.
Producenci zalecają wymianę przynajmniej 2 razy w roku: przed i po sezonie grzewczym.

Orientacyjne okresy wymiany:

Typ filtra	Okres wymiany
F7-AC	Co 3 miesiące
F7-F9	Co 4-6 miesięcy
M5 / G4	Co 5-8 miesięcy
Filtry druciane / maty filtracyjne	Odkurzać co 2-3 miesiące, maks.

Dlaczego warto wybrać nas?

Zaleta	Opis
Doświadczenie i profesjonalne wsparcie	Nasi konsultanci mają wieloletnie doświadczenie w branży ogrzewnictwa, wentylacji i klimatyzacji.
Szeroki asortyment	Oferujemy różnorodne opcje, w tym filtry węglowe oraz energooszczędne filtry do większości central wentylacyjno-klimatyzacyjnych.
Szybka dostawa	Ponad 40 000 filtrów w naszym magazynie produkcyjnym jest gotowych do wysyłki następnego lub tego samego dnia roboczego.
Materiały wysokiej jakości	Materiały filtrujące produkowane przez wiodące firmy, takie jak SANDLER AG, charakteryzują się wysoką wydajnością i zdolnością zatrzymywania pyłu.
Najwyższa jakość	Wszystkie filtry, w tym klasy G4, są przyklejane do ramy, by zapewnić maksymalną szczelność.
Niskie ceny	Dzięki krótkim łańcuchom dostaw i dużym zamówieniom oferujemy jedne z najlepszych cen na wysokiej jakości filtry w Polsce.

Produkcja w UE

Ponad 80% filtrów wentylacyjnych na polskim rynku pochodzi z Chin i jest produkowanych z materiałów niskiej jakości.

Zagrożenia związane z PFAS i rozwiązania CleanFilter

Chemikalia PFAS są stosowane w szerokim zakresie produktów od lat 40. XX wieku. PFAS mogą migrować do gleby, wody i powietrza podczas produkcji lub użytkowania. Większość tych chemikaliów praktycznie się nie rozkłada. Liczne badania naukowe wskazują, że chemikalia PFAS mogą stanowić zagrożenie dla zdrowia ludzi i zwierząt.

Główne Zagrożenia dla Zdrowia:

Ryzyko	Opis
Choroby serca	PFAS mogą zwiększać ryzyko chorób serca.
Zaburzenia rozrodcze	Mogą wpływać na układ hormonalny, powodując niepłodność i inne problemy rozrodcze.
Efekty neurologiczne	Powiązane z zaburzeniami rozwoju mózgu i funkcji poznawczych u dzieci.
Zwiększone ryzyko nowotworów	Istnieją dowody, że PFAS mogą zwiększać ryzyko niektórych nowotworów.

Rozwiązanie CleanFilter:

Zdrowsze powietrze w pomieszczeniach: Chemikalia PFAS nie dostają się do powietrza i nie rozprzestrzeniają się po Twoich pomieszczeniach.
Zgodność z najnowszymi normami: Filtry spełniają obecne wymogi bezpieczeństwa oraz nadchodzące przepisy dotyczące materiałów PFAS.
Doskonała wydajność: Syntetyczny materiał filtrujący zapewnia trwałość i wysoką efektywność bez szkodliwych dodatków.
Ochrona środowiska.

tags: #filtr #powietrza #uni #budowa #zasada #działania