Sprężarka Śrubowa: Zasada Działania i Zastosowanie
- Szczegóły
Wśród urządzeń techniki sprężonego powietrza możemy wymienić różne rodzaje sprężarek. Jedną z najciekawszych z nich jest z pewnością sprężarka śrubowa. Sprężarki śrubowe kompresują powietrze poprzez zmniejszenie ilości wolnego miejsca między obracającymi się śrubami od otworów ssących do otworów tłocznych. Kompresor śrubowy działa na zasadzie zmniejszania objętości powietrza między dwiema obracającymi się śrubami - wirnikami.
Zasada działania sprężarki śrubowej
Gdy powietrze zostaje zassane do wnętrza sprężarki, zostaje uwięzione między śrubami, które obracając się, zmniejszają objętość komory, jednocześnie zwiększając ciśnienie sprężanego medium. Zaletą tego mechanizmu jest jego stabilność działania, ograniczona liczba ruchomych elementów oraz brak zaworów ssących i tłoczących. To sprawia, że sprężarka śrubowa jest bardziej odporna na awarie i dłużej zachowuje swoją sprawność techniczną.
Powietrze z otoczenia zasysane jest przez filtr (1) następnie przepływa przez regulator ssania wyposażony w zawór regulacyjny, który dostosowuje się do chwilowego zapotrzebowania na sprężone powietrze. W tym czasie zespół elektryczny, który jest połączony z przetwornikiem ciśnienia reguluje pracę regulatora. Do powietrza sprężonego w stopniu śrubowym (2) jest wtryskiwany uprzednio oczyszczony w filtrze (3) olej. Wtrysk oleju pełni funkcję smarowania, uszczelnienia i chłodzenia stopnia śrubowego.
Mieszanina oleju i powietrza jest sprężona w przestrzeniach pomiędzy wirnikami śrubowymi, po czym przepływa do zbiornika separatora oleju (4), a tam wytrąca się większa część zawartego w nim oleju. Ze zbiornika separatora powietrze przepływa przez filtr dokładnego oczyszczania (5) zawór minimalnego ciśnienia (6) do chłodnicy końcowej (7), gdzie zostaje schłodzone do temperatury 10°C powyżej temperatury otoczenia. Olej który gromadzi się w separatorze oleju jest odprowadzany rurką (8) do stopnia śrubowego. Przepływem oleju przez chłodnicę (9) steruje termostat (10). Filtry ssania i oleju wyposażone są w czujniki zanieczyszczenia.
Elementy sprężarki śrubowej
Wszystkie elementy budowy sprężarki są niezbędne do jej prawidłowego funkcjonowania. Ważna jest jakość poszczególnych elementów. Równie ważne jest zapewnienie odpowiednich przepływów oleju czy powietrza. Prawidłowo zaprojektowane urządzenie umożliwia wieloletnią eksploatację.
Przeczytaj także: Sędziszów Filtr Powietrza do Astry H - Testy i Opinie
- Blok śrubowy - "Serce" kompresora śrubowego olejowego.
- Silnik elektryczny.
- Sprzęgło elastyczne.
- Filtr wlotowy.
- Zawór wlotowy.
- Zawór sterująco-odpowietrzający.
- Zawór bezpieczeństwa - ochrona przed nadmiernym wzrostem ciśnienia.
- Wentylator promieniowy - zapewnia odpowiednie chłodzenie oleju i chłodnicy końcowej sprężonego powietrza.
- Zbiornik separatora oleju z wkładem separatora.
- Zawór zwrotny minimalnego ciśnienia.
- Chłodnica oleju razem z zaworem termostatycznym i filtrem.
- Chłodnica końcowa sprężonego powietrza - sprężone powietrze z kompresora o temperaturze 70-80°C jest chłodzone do temperatury wyższej o ok.
- Zintegrowany separator odśrodkowy ze spustem kondensatu.
- Przyłącze sprężonego powietrza.
- Podstawy antywibracyjne.
Zastosowanie sprężarek śrubowych
Wiesz już, jak działa kompresor śrubowy, jednak jakie jest jego zastosowanie? Gdzie można go spotkać i do czego służy? Głównym zastosowaniem sprężarki śrubowej jest dostarczanie sprężonego powietrza do różnego rodzaju instalacji. Kompresory śrubowe można z całą pewnością nazwać wszechstronnymi urządzeniami.
Nowoczesne sprężarki śrubowe mają zastosowanie praktycznie we wszystkich zakładach i warsztatach. Wszędzie tam, gdzie jest automatyka produkcji i wymagane jest sprężone powietrze. Stacjonarne sprężarki śrubowe występują w każdym sektorze przemysłu, m.in. Sprężarki śrubowe to najczęściej wykorzystywane urządzenia do wytwarzania sprężonego powietrza.
Sprężarki śrubowe, biorąc pod uwagę ich właściwości i wydajność, znajdują swoje zastosowanie w przemysłowych urządzeniach produkcyjnych, jak również jako kompresory wykorzystane w warsztatach i laboratoriach. Stosowane są m.in. Satysfakcjonujące jest również ich wykorzystanie w medycynie, farmacji i w wojsku.
Zalety sprężarek śrubowych
Sprężarki śrubowe są coraz częściej wybierane przez przedsiębiorstwa ze względu na swoje liczne zalety. Przede wszystkim charakteryzują się one wysoką wydajnością pracy, co przekłada się na większą efektywność energetyczną i niższe koszty eksploatacji. Kolejnymi z głównych zalet sprężarek śrubowych są ich trwałość i niezawodność. Budowa tych urządzeń opiera się na prostym mechanizmie, co minimalizuje ryzyko wystąpienia awarii. Ponadto kompresory tego typu są łatwe w konserwacji i serwisowaniu, co dodatkowo obniża koszty utrzymania.
Sprężarki śrubowe znajdują zastosowanie w wielu branżach i sektorach przemysłu. Ze względu na swoją wydajność i niezawodność są szczególnie polecane do zastosowań wymagających stałego dostarczania sprężonego powietrza. Jednym z obszarów, w którym sprawdzają się one doskonale, jest przemysł motoryzacyjny.
Przeczytaj także: Jak wymienić filtr w Vespa LX 50?
Ogromną zaletą sprężarek śrubowych jest ich zdecydowana energooszczędność oraz elastyczność pod względem wydajności pracy, którą można dostosować do codziennego użytkowania. Efekt ten zostaje pozyskany za pomocą zastosowania silników o prędkości stałej lub zmiennej.
Sprężarki śrubowe olejowe i bezolejowe
Powyżej omówiono budowę i działanie kompresorów olejowych. Na rynku występują również śrubowe kompresory bezolejowe. Sprężarki bezolejowe charakteryzują się sprężaniem powietrza za pomocą zmniejszenia przestrzeni między dwoma kręcącym się wirnikami, bez potrzeby uszczelniania przestrzeni między nimi za pomocą oleju. Ciśnienie wylotowe w sprężarkach bezolejowych jest zdecydowanie niższe niż w sprężarkach olejowych. To właśnie dzięki takiemu rozwiązaniu sprężarki bezolejowe zostały wyposażone w system kilku śrubowych elementów sprężających.
Sprężarki olejowe cechują się wtryskiwaniem oleju do komory sprężania. Jednocześnie wiąże się to z uszczelnieniem przestrzeni między obracającymi się śrubami a chłodzeniem elementu sprężającego. Przebieg działania sprężarki olejowej rozpoczyna się od separacji olej ze sprężonego powietrza. W kolejnym etapie następuje moment schładzania i filtrowania, a na końcu zostaje kierowany spowrotem do komory sprężania.
Sprężone powietrze, wydobywając się z elementu sprężającego, zawiera cząstki stałe, cząstki oleju i wody. Mają one negatywne skutki na jakość i wydatek powietrza na wylocie.
Porównanie sprężarek śrubowych i tłokowych
Jeśli stoimy przed zakupem sprężarki, często zastanawiamy się czy ma to być tłokowa czy śrubowa. Nie zawsze jest to prosta i jednoznaczna decyzja. Sprężarka śrubowa posiada zdecydowanie dłuższą żywotność niż np. Sprężarka tłokowa. Może być użytkowana w trybie ciągłym i nie ulegnie awarii. W porównaniu do innych typów sprężarek, kompresor śrubowy jest bardziej wydajny, niezawodny i żywotny, więc mimo wyższej ceny jest chętnie kupowany.
Przeczytaj także: Oczyszczacz Duux: konserwacja filtra
Sprężarka śrubowa, ze względu na swoją konstrukcję, wyróżnia się dużą elastycznością, jest energooszczędna i wydajna, przez co sprawdzi się w niemal każdej branży. Pracuje też ciszej niż kompresory tłokowe.
Kompresor śrubowy opłaca się przy ciągłej pracy powyżej 4h dziennie, wysokim zapotrzebowaniu na powietrze >500 m³/h i wymaganiach dotyczących niskiego poziomu hałasu.
Nowoczesne rozwiązania
Nowoczesne kompresory śrubowe mają systemy monitoringu z powiadomieniami serwisowymi. Nowoczesne kompresory śrubowe coraz częściej wyposażone są w mikroprocesorowe układy sterowania. Przykładem są urządzenia z serii K-Max i Micro, które posiadają panele LCD pozwalające na precyzyjne monitorowanie parametrów pracy i diagnostykę usterek. Użytkownik może w czasie rzeczywistym śledzić m.in. temperaturę pracy, ciśnienie w układzie oraz planować serwis zgodnie z rzeczywistym zużyciem jednostki, a nie arbitralnym harmonogramem.
Modele z serii K-Max są przykładami nowoczesnych, energooszczędnych rozwiązań, które dodatkowo oferują możliwość pracy w grupie do czterech jednostek z jednym systemem sterowania.
tags: #filtr #powietrza #sprężarka #śrubowa #zasada #działania
