Dopuszczalna Wilgotność Sklejki: Normy i Wytyczne

Szczegóły: Opublikowano: 05. March 2026

Konstrukcje drewniane są istotnym elementem budownictwa, zarówno w obiektach zabytkowych, jak i współczesnych. Wybór odpowiednich materiałów drewnopochodnych, takich jak sklejka, ma kluczowe znaczenie dla trwałości i bezpieczeństwa konstrukcji.

Sklejka w Konstrukcjach Drewnianych

Sklejkę stosowaną do konstrukcji drewnianych wykonuje się z drzewa liściastego, zgodnie z normą PN-EN 313-2001 - część 1 i 2, oraz powinna spełniać wymagania norm PN-EN 314-2:2001, PN-EN 315:2001 i PN-EN 636+A1:2015-06. Sklejka wodoodporna spełniająca wymagania normy PN-EN 12871:2013-11 może być stosowana na poszycie stropów, ścian i połaci dachowych.

Sklejką nazywa się płyty sklejone z nieparzystej liczby fornirów, których włókna w przylegających do siebie warstwach są wzajemnie prostopadłe. Taka budowa sklejki umożliwia wyrównanie odmiennych właściwości fizycznych i mechanicznych drewna, wzdłuż i w poprzek włókien. Sklejkę wytwarza się z co najmniej trzech warstw forniru. Zewnętrzne warstwy sklejki nazywa się obłogami, a pozostałe - niezależnie od liczby - środkiem.

Produkcja sklejki obejmuje następujące podstawowe etapy: przygotowanie surowca, pozyskiwanie forniru, klejenie, wykończenie sklejki. Sklejka jest najstarszym półfabrykatem drzewnym, należącym do grupy materiałów zwanych drewnem ulepszonym. Później dopiero zaczęto produkować różnego rodzaju płyty stolarskie, płyty pilśniowe, a w końcu płyty wiórowe.

Sklejka, jest to materiał, który zachowuje zalety drewna, a nie ma wielu jego wad. Do właściwości sklejki należą m.in.:

Przeczytaj także: Prawidłowa wilgotność OSB przy montażu

wyrównane właściwości fizyczne i mechaniczne wzdłuż i w poprzek arkusza,
ograniczenie występowania pęknięć wskutek zmian wilgotności,
duże wymiary powierzchniowe,
łatwość gięcia i formowania,
wysoka wytrzymałość mechaniczna wobec małej grubości.

Na właściwości sklejki oraz jej przydatność do określonego celu wpływa wiele czynników, które stanowią jednocześnie podstawę ogólnej klasyfikacji sklejek.

Klasyfikacja Sklejki

Zależnie od rodzaju drewna użytego na obłogi rozróżnia się sklejkę liściastą, iglastą oraz sklejkę z drewna tropikalnego, zależnie od rodzaju drewna w sklejce - sklejkę jednorodzajową i wielorodzajową.
Zależnie od stopnia odporności na działanie wody rozróżnia się sklejkę do zastosowania wewnątrz pomieszczeń - suchotrwałą oraz półwodoodporną - i do zastosowania na zewnątrz wodoodporną.
Ze względu na kierunek przebiegu włókien drzewnych w obłogu rozróżnia się arkusz sklejki podłużny oraz poprzeczny, a ze względu na postać obłogu - sklejkę o obłogu jednolitym,spajanym w poprzek włókien i spajanym wzdłuż włókien na ucios.
Zależnie od stanu powierzchni rozróżnia się sklejkę nie szlifowaną, szlifowaną i cyklinowaną.
Zależnie od stopnia uszlachetnienia rozróżnia się sk1ejkę z powłoką z utwardzonych żywic, z okładzinami, impregnowaną oraz mechanicznie przetworzoną.
Ze względu na przeznaczenie rozróżnia się sklejkę ogólnego i określonego przeznaczenia.

Istniejące normy na sklejki o różnym przeznaczeniu ustalają dla nich szczegółowe wymagania techniczne. Produkuje się m.in. sklejki lotnicze, wagonowe, szkutnicze, teletechniczne (do produkcji skrzynek radiowych i telewizorowych), do opakowań oraz sklejkę ogólnego przeznaczenia. Sklejka ogólnego przeznaczenia ma największe znaczenie w produkcji stolarskiej, gdyż jest stosowana między innymi w produkcji mebli i stolarki budowlanej.

Zależnie od rodzaju drewna użytego na obłogi rozróżnia się dwa rodzaje sklejki ogólnego przeznaczenia:

iglastą - sosnową (so), jodłową (jo)
liściastą - olchową (ol), brzozową (brz), bukową (bk) i inne.

Zależnie od stopnia odporności na wodę rozróżnia się następujące typy sklejki ogólnego przeznaczenia:

suchotrwałą (S),
półwodoodporną (W1),
wodoodporną (W2).

Ze względu na chropowatość powierzchni rozróżnia się dwie odmiany sklejki ogólnego przeznaczenia:

Przeczytaj także: Wymagania dotyczące wilgotności podkładów

sklejkę nie szlifowaną (0)
szlifowaną (1).

W klasyfikacji sklejki ogólnego przeznaczenia rozróżnia się cztery klasy jakości: A, B, BB i BBB. W klasyfikacji jakościowej odróżnia się prawą (lepszą) oraz lewą (gorszą) powierzchnię sklejki. Podstawą klasyfikacji jest klasa jakości powierzchni prawej. Powierzchnia lewa w klasie A, B i BB odpowiednio do grubości sklejki może być o jedną lub dwie klasy gorsza.

Zasady klasyfikacji sklejki liściastej i iglastej są różne w zakresie wad drewna, pozostają natomiast jednakowe w zakresie wad produkcji. W każdej klasie jakości ustalono w odpowiednich normach możliwość występowania lub dopuszczalny stopień występowania poszczególnych wad.

Jednocześnie w arkuszu sklejki klasy A mogą występować 2 wady drewna i 1 produkcyjna, w B - odpowiednio - 3 wady drewna i 2 wady produkcyjne, w BB - 4 i 3 wady, a w BBB -wszystkie.

Dopuszczalna Wilgotność Sklejki

Wilgotność sklejki stosowanej w konstrukcjach drewnianych powinna być ustalana w zależności od miejsca oraz zakresu jej stosowania i nie powinna być większa niż 15% w stosunku do stanu zupełnie suchego. Wilgotność sklejki nie powinna przekraczać 10%. Jednak ostateczna dopuszczalna wilgotność sklejki w poważnym stopniu uzależniona jest od wilgotności powietrza. I tak przy wilgotności powietrza ok. 30% może osiągnąć wilgotność 7%, natomiast przy wilgotności otoczenia ok.

Sklejka Wodoodporna vs. Wilgocioodporna

Często spotykamy się z pojęciami „sklejka wodoodporna” i „sklejka wilgocioodporna”, używanymi czasem zamiennie. Jednak kryją się za nimi kluczowe różnice, które decydują o tym, gdzie dany rodzaj sklejki może być bezpiecznie stosowany.

Przeczytaj także: Zastosowanie sklejki a dopuszczalna wilgotność

Podstawowa różnica między sklejką wilgocioodporną a wodoodporną leży w rodzaju kleju użytego do sklejenia warstw forniru.

Sklejka Wilgocioodporna

Rodzaj kleju: Najczęściej klej na bazie żywicy mocznikowo-formaldehydowej (urea-formaldehyde - UF) lub melaminowo-mocznikowo-formaldehydowej (melamine urea-formaldehyde - MUF). Klej MR (Moisture Resistant) odnosi się głównie do klejów typu UF.
Odporność na wilgoć: Wykazuje ograniczoną odporność na krótkotrwałe działanie wilgoci i podwyższoną wilgotność powietrza.
Klasyfikacja według warunków użytkowania (wg EN 636): Norma EN 636 klasyfikuje sklejkę pod kątem jej przydatności do stosowania w różnych środowiskach wilgotnościowych. Klasy EN 636 określają warunki użytkowania, w tym poziom narażenia na wilgoć, która może pośrednio sprzyjać degradacji biologicznej (np. przez grzyby czy owady). Dla sklejki wilgocioodpornej są to zazwyczaj klasy 1 i 2.

Klasa 1 (EN 636-1): Warunki suche. Sklejka przeznaczona do stosowania w środowiskach, gdzie wilgotność materiału utrzymuje się na niskim poziomie (odpowiada temperaturze 20°C i wilgotności względnej powietrza poniżej 65%). W takich warunkach ryzyko degradacji biologicznej jest minimalne, a sklejka zachowuje swoje właściwości. Typowe zastosowanie: wnętrza budynków mieszkalnych i biurowych, suche elementy mebli, opakowania.
Klasa 2 (EN 636-2): Warunki wilgotne. Sklejka przeznaczona do stosowania w środowiskach, gdzie wilgotność materiału może być okresowo wyższa (odpowiada temperaturze 20°C i wilgotności względnej powietrza poniżej 85%), ale nie jest to stałe narażenie na wodę czy opady. Sklejka tej klasy wykazuje zwiększoną odporność na wilgoć i związane z nią ryzyko rozwoju grzybów w porównaniu do klasy 1. Może być stosowana w pomieszczeniach o okresowo podwyższonej wilgotności (np. kuchnie, łazienki, ale z dala od miejsc bezpośrednio narażonych na wodę) lub na zewnątrz, ale zabezpieczona przed bezpośrednim działaniem opadów.

Podsumowując: Sklejka wilgocioodporna (klasa 1 i 2) nadaje się do zastosowań wewnętrznych, w tym w pomieszczeniach o podwyższonej, ale nie ekstremalnej wilgotności.

Sklejka Wodoodporna

Rodzaj kleju: Najczęściej klej na bazie żywicy fenolowo-formaldehydowej (phenol-formaldehyde - PF).
Odporność na wilgoć (Klasa WBP - Water Boil Proof): Określenie WBP (Water Boil Proof) odnosi się do klasy odporności sklejki na gotowanie w wodzie, co jest testem potwierdzającym trwałość spoiny klejowej w warunkach wysokiej wilgotności i temperatury. Sklejka spełniająca wymagania testu WBP charakteryzuje się bardzo wysoką odpornością na wodę i może być zanurzona w wodzie przez długi czas bez rozwarstwienia. Odporna jest również na warunki atmosferyczne.
Klasa 3 (EN 636-3): Warunki zewnętrzne. Sklejka przeznaczona do stosowania w środowiskach zewnętrznych, gdzie jest narażona na częste i długotrwałe działanie wilgoci, opadów i zmiennych warunków atmosferycznych. Sklejka tej klasy jest odporna na degradację biologiczną nawet w trudnych warunkach zewnętrznych.
Charakterystyka: Charakterystyczny ciemnobrązowy kolor spoiny klejowej na przekroju. Występuje w wersji surowej lub filmowanej (fenolowanej).
Podsumowując: Sklejka wodoodporna (klasa 3 / WBP) jest przeznaczona do zastosowań zewnętrznych i w miejscach o bardzo wysokiej wilgotności lub bezpośrednim kontakcie z wodą. Jest to materiał wybierany do szalunków, elementów konstrukcyjnych zewnętrznych, podłóg w pojazdach, łodziach itp.

Przykładowe Zastosowania

Zabawki: Produkcja zabawek drewnianych (jeśli sklejka posiada odpowiednie atesty, np. Sklejka wilgocioodporna (zwłaszcza Klasa 2) może być stosowana w kuchniach czy łazienkach, ale tylko w miejscach nienarażonych na bezpośredni kontakt z wodą (np.
Szalunki budowlane: Niezastąpiona do tworzenia form dla betonu. Sklejki szalunkowe Paged to rozwiązania zaprojektowane z myślą o efektywnym i wielokrotnym formowaniu betonu. Charakteryzują się wysoką wytrzymałością mechaniczną, stabilnością wymiarową oraz odpornością na wilgoć i alkaliczne środowisko betonu, dzięki zastosowaniu wodoodpornych klejów (WBP) i specjalistycznych powierzchni (np. film fenolowy).
Przemysł transportowy: Podłogi w przyczepach, naczepach, busach, wagonach kolejowych (szczególnie sklejka antypoślizgowa filmowana). Charakteryzuje się wysoką odpornością na ścieranie, co zapewnia jej długą żywotność pod obciążeniem i ruchem.
Przemysł okrętowy: Elementy konstrukcyjne i wykończeniowe łodzi i jachtów (tzw. sklejka szkutnicza, często z egzotycznych gatunków drewna, klejona klejem WBP).
Elementy małej architektury: Altany, wiaty, domki narzędziowe, place zabaw (z odpowiednim zabezpieczeniem).

Montaż i Zabezpieczanie Sklejki

Prawidłowy montaż sklejki w miejscach narażonych na wilgoć jest równie ważny jak wybór odpowiedniego rodzaju sklejki.

Upewnij się, że wybrana sklejka (wilgocioodporna Klasa 2 lub wodoodporna Klasa 3/WBP) jest odpowiednia do warunków, w jakich będzie eksploatowana.
To absolutnie kluczowy krok, zwłaszcza w przypadku sklejki wodoodpornej stosowanej na zewnątrz lub w miejscach bezpośrednio narażonych na wodę. Cięte krawędzie sklejki są najbardziej narażone na wchłanianie wilgoci, ponieważ warstwy forniru są tam widoczne.
Choć sklejka filmowana (fenolowana / pokryta filmem fenolowym) ma odporną powierzchnię, w niektórych zastosowaniach (np. Oleje i woski: Mogą być stosowane do sklejki surowej lub szlifowanej, tworząc powłokę hydrofobową.
W miejscach narażonych na wilgoć, szczególnie w konstrukcjach zewnętrznych, kluczowe jest zapewnienie odpowiedniej wentylacji. Umożliwia to wysychanie sklejki i zapobiega gromadzeniu się wilgoci, która mogłaby prowadzić do rozwoju pleśni i grzybów, nawet w sklejce wodoodpornej.
Używaj łączników (śrub, wkrętów, gwoździ) wykonanych z materiałów odpornych na korozję (np. stal nierdzewna, ocynkowana), zwłaszcza w zastosowaniach zewnętrznych. W miejscach, gdzie wilgoć może wnikać przez otwory po łącznikach, należy je dodatkowo uszczelnić (np.
Sklejka, nawet wodoodporna, nie powinna mieć bezpośredniego kontaktu z gruntem, chyba że jest to specjalistyczny produkt przeznaczony do tego celu (np. odpowiednio impregnowana sklejka do zastosowań w ziemi).
Podobnie jak lite drewno, sklejka może w niewielkim stopniu zmieniać wymiary pod wpływem zmian wilgotności i temperatury (choć w znacznie mniejszym stopniu).
Sklejka stosowana w trudnych warunkach, zwłaszcza na zewnątrz, wymaga regularnej inspekcji i konserwacji.

Sklejki Paged - Rozwiązania dla Budownictwa i Transportu

Sklejki szalunkowe Paged: To rozwiązania zaprojektowane z myślą o efektywnym i wielokrotnym formowaniu betonu. Charakteryzują się wysoką wytrzymałością mechaniczną, stabilnością wymiarową oraz odpornością na wilgoć i alkaliczne środowisko betonu, dzięki zastosowaniu wodoodpornych klejów (WBP) i specjalistycznych powierzchni (np. film fenolowy).
Paged Ultra Form: Innowacyjna, filmowana sklejka liściasta, zaprojektowana specjalnie do zadań specjalnych w prefabrykacji i formowaniu betonu. Łączy w sobie wytrzymałość mechaniczną, odporność chemiczną i długowieczność. Zastosowano w niej kompozytowe tworzywo sztuczne, które w połączeniu z fornirami drewnianymi tworzy gładką, jednolitą i wyjątkowo trwałą powierzchnię roboczą.
Sklejki antypoślizgowe Paged: To niezawodne rozwiązania dla budownictwa i transportu, idealne do zastosowań wymagających wysokiej przyczepności i odporności na trudne warunki. Są to zazwyczaj sklejki klejone klejem fenolowym WBP, których powierzchnia jest pokryta specjalnym filmem z odciskiem siatki (np. heksagonalną), zapewniającym właściwości antypoślizgowe.
Sklejki filmowane Paged: Idealne do szalunków i podłóg w transporcie. Klejone klejem WBP, z odporną na ścieranie i wilgoć powierzchnią filmową.
Sklejki Konstrukcyjne Paged: Paged oferuje sklejki konstrukcyjne przeznaczone do wymagających zastosowań w budownictwie. Charakteryzują się one wysoką wytrzymałością, stabilnością wymiarową i trwałością, często dzięki klejeniu wodoodpornymi klejami (WBP).
Paged RockPly®: Sklejka kompozytowa nowej generacji, zaprojektowana z myślą o ekstremalnych obciążeniach i trudnych warunkach. Charakteryzuje się do 2x wyższą wytrzymałością na zginanie w porównaniu do tradycyjnej sklejki brzozowej, wysoką odpornością na ścieranie i uderzenia, a także odpornością na wilgoć, chemikalia i alkalia. Dzięki lepszemu stosunkowi wytrzymałości do wagi, pozwala na zwiększenie ładowności w transporcie. Posiada również klasyfikację ogniową Bfl-s1 i bardzo niski poziom emisji formaldehydu.
Paged DryGuard i Paged DryGuard FR: Sklejka Paged DryGuard została specjalnie zaprojektowana z myślą o odporności na wilgoć i często stosowana jest w budownictwie, zmieniając standardy w tej dziedzinie dzięki swojej niezawodności i trwałości w warunkach podwyższonej wilgotności.
Paged GreenPly: Sklejka z atestem higienicznym PZH, często stosowana w miejscach wymagających wysokich standardów czystości i bezpieczeństwa. Dodatkowo, Paged GreenPly posiada prestiżowy certyfikat CARB NAF (No Added Formaldehyde), potwierdzający brak dodatku formaldehydu w żywicy wykorzystywanej do produkcji sklejki.

Wybierając produkty Paged, zyskujesz pewność, że sięgasz po sklejkę wysokiej jakości, wyprodukowaną zgodnie z normami i przeznaczoną do konkretnych, często wymagających zastosowań.

Warunki Magazynowania Sklejki

Sklejkę magazynuje się w pomieszczeniach zamkniętych. Wilgotność powietrza w magazynie nie powinna przekraczać 80%, a temperatura spadać poniżej 5°C.

Sklejkę magazynuje się w pozycji poziomej luzem lub zapakowaną. Stosy sklejki przechowywanej luzem powinny być ułożone na paletach. Ponadto stosy co 50-100 cm należy przełożyć paletą lub sklejką grubości co najmniej 18 mm z podkładkami.

Wybierając sklejkę do projektu narażonego na wilgoć, zawsze dokładnie analizuj warunki, w jakich będzie eksploatowana. Czy będzie to tylko podwyższona wilgotność powietrza, czy bezpośredni kontakt z wodą? Czy sklejka będzie stosowana wewnątrz, czy na zewnątrz? Pamiętaj również, że nawet najlepsza sklejka wodoodporna wymaga prawidłowego montażu i zabezpieczenia, zwłaszcza krawędzi ciętych.

tags: #dopuszczalna #wilgotność #sklejki #normy