Reduktor Powietrza z Osuszaczem: Wymiana i Diagnostyka

Artykuł koncentruje się na problemach związanych z reduktorem powietrza z osuszaczem, w tym wymianie osuszacza i diagnostyce usterek.

Problemy z Ciśnieniem w Układzie Pneumatycznym

Użytkownicy często zgłaszają problemy z zbyt wysokim ciśnieniem w układach pneumatycznych. Na przykład, jeden z użytkowników Volvo FH13 z 2008 roku doświadczał upuszczania powietrza przez zawór bezpieczeństwa przy ciśnieniu około 14 barów.

Po wymianie podstawy osuszacza na nową Wabco oraz sprawdzeniu instalacji elektrycznej, użytkownik poszukiwał dalszych wskazówek dotyczących rozwiązania problemu. Odpowiedzi sugerowały, że problem może leżeć w braku sterowania sprężarki, uszkodzonym zaworze redukcyjnym lub problemach z instalacją elektryczną, w tym przekaźnikami i bezpiecznikami.

Użytkownik potwierdził, że po podaniu zasilania na bezpiecznik F06, osuszacz działał poprawnie, ale nadal występowały problemy z zasilaniem w płycie z bezpiecznikami.

Diagnostyka i Rozwiązywanie Problemów

W przypadku problemów z ciśnieniem i działaniem osuszacza, warto sprawdzić następujące elementy:

Przeczytaj także: Jak działa reduktor ciśnienia powietrza? Wyjaśniamy

  • Sterowanie sprężarki: Upewnij się, że cienki przewód Tekalan (6mm), który steruje sprężarką, działa prawidłowo. Ciśnienie w tym przewodzie powinno wyłączać sprężarkę.
  • Instalacja elektryczna: Sprawdź, czy na kostce przy osuszaczu jest prąd. Upewnij się, że przekaźnik jest sprawny, a bezpieczniki nie są przepalone.
  • Bezpieczniki: Sprawdź napięcie na bezpiecznikach F07, F40, F41, F42, F43. Upewnij się, że bezpiecznik F06, który zasila osuszacz, ma zasilanie.
  • Przekaźniki: Sprawdź przekaźniki B152 i B153, które odpowiadają za odczyt ciśnienia oraz wskazania na desce.
  • Zawór bezpieczeństwa: Upewnij się, że zawór bezpieczeństwa działa prawidłowo i nie upuszcza ciśnienia zbyt wcześnie.

Pompka PCP Borner DRY-Pump z Osuszaczem

Pompka PCP Borner DRY-Pump z osuszaczem to ręczne urządzenie wysokociśnieniowe przeznaczone do napełniania kartuszy wiatrówek sprężonym powietrzem. Konstrukcja umożliwia uzyskanie ciśnienia roboczego do 250 bar, co w praktyce pokrywa zapotrzebowanie większości wiatrówek PCP używanych rekreacyjnie i sportowo.

Rozwiązanie sprawdza się wszędzie tam, gdzie dostęp do kompresora lub butli nurkowej jest ograniczony, a konieczne jest samodzielne i powtarzalne nabijanie zbiorników.

Konstrukcja i Działanie

Konstrukcja Borner DRY-Pump opiera się na pionowym cylindrze wysokociśnieniowym, stabilnej podstawie oraz chwycie z wbudowanym osuszaczem. Cylinder pracuje w układzie wielostopniowym, co pozwala uzyskać wysokie ciśnienie przy umiarkowanym skoku dźwigni.

W chwycie pompki znajduje się osuszacz, którego zadaniem jest redukcja wilgoci w powietrzu pompowanym do kartusza. W praktyce wewnątrz znajduje się wkład pochłaniający parę wodną (najczęściej wkład sorpcyjny, np. na bazie silikażelu) oraz filtr cząsteczkowy.

Zalety Osuszacza

Przy ciśnieniach rzędu 200-250 bar nawet niewielka ilość pary wodnej może kondensować wewnątrz kartusza, co w dłuższym czasie sprzyja korozji ścianek i elementów zaworów. Osuszacz wydłuża więc żywotność kartusza i ogranicza ryzyko spadku szczelności.

Przeczytaj także: Oczyszczanie Powietrza w Kompresorach

Manometr i Wężyk

Pompka wyposażona jest w czytelny manometr z podziałką od 0 do 400 bar. Skala powyżej maksymalnego ciśnienia roboczego pompki (250 bar) daje zapas, który ułatwia optyczne rozróżnienie zakresu bezpiecznego i granicznego.

Pompka dostarczana jest z odkręcanym wężykiem wysokociśnieniowym o wzmacnianej konstrukcji oraz szybkozłączką do końcówek typu fill-nipple, stosowanych w wielu popularnych kartuszach PCP.

Użytkowanie i Konserwacja

Ciśnienie robocze 250 bar pozwala na komfortowe napełnianie większości kartuszy wiatrówek PCP do zakresu przewidzianego przez producentów. Podczas pracy tłoka przy wysokim ciśnieniu część energii mechanicznej zamienia się w ciepło - zarówno w cylindrze, jak i w powietrzu.

Producencka rekomendacja przerwy około 15 minut po napełnieniu kartusza ma znaczenie z dwóch powodów: pozwala na wychłodzenie elementów pompki oraz powietrza w układzie.

W dolnej części urządzenia umieszczony jest zawór upustowy, który służy do stopniowego zwalniania ciśnienia z wężyka i osuszacza po zakończonym pompowaniu.

Przeczytaj także: Dobór Filtrów Reduktorów w Pneumatyce

Częstotliwość serwisu zależy głównie od intensywności użytkowania i warunków otoczenia. Przy sporadycznym pompowaniu, raz na kilka miesięcy wystarczy sprawdzenie stanu wężyka, złączek i ewentualnych wycieków powietrza. W przypadku intensywnego użycia (kilka kartuszy tygodniowo) sensowne jest okresowe czyszczenie zewnętrzne, kontrola pracy zaworu upustowego oraz ocena kondycji uszczelek co około 6-12 miesięcy.

Osuszacz w chwycie ma ograniczoną chłonność, dlatego po pewnym czasie zbiera się w nim wilgoć z powietrza. W zależności od rodzaju użytego medium sorpcyjnego stosuje się albo wymianę wkładu, albo jego regenerację (np. suszenie w temperaturze ok. 100-120°C, jeśli producent wkładu na to pozwala).

Zalecenia

  • Przechowywanie pompki z wężykiem pozostającym pod wysokim ciśnieniem nie jest zalecane.
  • Po zakończonym pompowaniu należy zawsze stopniowo odkręcić zawór upustowy, uwolnić ciśnienie z wężyka i dopiero wtedy odłączać przewód od kartusza.
  • Pozostawianie układu pod ciśnieniem zwiększa obciążenie uszczelek i może przyspieszać ich zużycie.

Filtr Sprężonego Powietrza Dropout

Dropout to unikatowy, chroniony patentem wielostopniowy filtr sprężonego powietrza, który rewolucjonizuje uzdatnianie sprężonego powietrza. Przeznaczony jest do usuwania 99,9999% cieczy i 99% cząstek stałych o wielkości do 1 mikrona.

Zastosowanie i Zalety

Dropout to pierwszy na świecie filtr sprężonego powietrza, który usuwa cząstki stałe i płyny o wysokim stężeniu. Gdyby nie Dropout, konieczne byłoby użycie co najmniej 3 konwencjonalnych filtrów sprężonego powietrza, aby osiągnąć taką samą jakość.

Dropout nie wymaga zasilania elektrycznego ani materiałów eksploatacyjnych. Jest prawie wolny od konserwacji, z wyjątkiem konieczności częstego ręcznego opróżniania. Zalecamy zamontowanie automatycznego spustu kondensatu, by uniknąć częstego ręcznego opróżniania.

Instalacja i Umiejscowienie

Instalacja Dropout jest prosta i nie wymaga zasilania elektrycznego. Wymagana jest tylko prosta instalacja hydrauliczna. Możesz go zainstalować na stałe w punkcie poboru lub zamontować go na stojaku i przepinać w dowolne miejsce.

Zalecamy montaż w promieniu 6 metrów od punktu poboru sprężonego powietrza. Punkt poboru sprężonego powietrza to miejsce gdzie podpinasz narzędzie lub sprzęt wykorzystujący sprężone powietrze.

Zainstalowanie Dropout w miejscu użytkowania zapewnia, zminimalizowanie skutków obniżenia temperatury za filtrem, zapobiegając kondensacji po stronie wylotowej. Dzięki temu wszystkie płyny i cząstki stałe są usuwane ze sprężonego powietrza, zanim dotrą do sprzętu.

Konserwacja i Serwis

Dropout nie wymaga wymiany elementu filtrującego. W wyjątkowo zanieczyszczonych instalacjach powietrza może się okazać, że w urządzeniu wystąpiły zatory spowodowane dużymi cząsteczkami lub zgorzeliną rurową.

Urządzenie Dropout wyposażamy w zawór kulowy, który należy ręcznie otworzyć, aby spuścić całą zebraną wodę. Ponieważ ilość usuwanej wody może się zmieniać wraz ze zmianą temperatury i wilgotności, najłatwiejszą opcją jest zainstalowanie automatycznego spustu kondensatu.

Wydajność i Certyfikaty

Dropout został zaprojektowany i przetestowany zgodnie z ISO12500 i usuwa 99,9999% cieczy i 99% cząstek stałych o wielkości do 1 mikrona.

Posiada deklarację zgodności CE oraz spełnia standardy norm EN1127-1 oraz EN13463-1.

Zastosowanie Osuszaczy Powietrza w Systemach Sprężonego Powietrza

Sprężone powietrze bez wilgoci to fundament sprawnej i bezawaryjnej instalacji pneumatycznej. Osuszacz powietrza do kompresora chroni przed korozją, zanieczyszczeniami i nadmiernym zużyciem narzędzi, a dzięki odpowiedniemu doborowi technologii (ziębniczej lub adsorpcyjnej) można precyzyjnie kontrolować punkt rosy i osiągnąć wymaganą klasę czystości ISO 8573‑1.

Typy Osuszaczy

  • Osuszacz ziębniczy: Obniża temperaturę powietrza poniżej punktu rosy (zwykle do około +3 °C), co skutkuje skropleniem wilgoci w wymienniku ciepła.
  • Osuszacz adsorpcyjny: Wykorzystuje złoże higroskopijne (żel krzemionkowy, glinki aktywnej), które pochłania wilgoć z przepływającego powietrza.

Dobór Osuszacza

Osuszacze ziębnicze sprawdzają się w większości warsztatów i lekkich zastosowań, oferując prostą obsługę i niskie koszty eksploatacji przy punkcie rosy ok. +3 °C.

Gdy wymagasz ekstremalnie suchego powietrza (punkt rosy nawet do -40 °C), najlepszym wyborem będzie osuszacz adsorpcyjny, choć jego instalacja i serwis są droższe.

Najwygodniejszym rozwiązaniem pozostaje kompresor śrubowy z wbudowanym osuszaczem i możliwością montażu filtrów.

Przykładowe Produkty i Zestawy

Na rynku dostępne są różne zestawy i regulatory powietrza z osuszaczami i filtrami. Przykłady obejmują:

  • ZESTAW Regulator z Manometrem Odwadniacz Powietrza Filtr REDATS
  • Regulator powietrza z manometrem odwadniaczem i filtrem REDATS
  • Odwadniacze powietrza z reduktorem i manometrem RQS
  • Odwadniacze, osuszacze powietrza z filtrem RQS

Wybór odpowiedniego zestawu zależy od specyficznych potrzeb i wymagań instalacji pneumatycznej.

tags: #reduktor #powietrza #z #osuszaczem #wymiana #osuszacza

Popularne posty: