Przemysłowe Filtry Powietrza: Rodzaje i Zastosowania

Szczegóły: Opublikowano: 04. March 2026

Filtry powietrza stosowane w przemyśle mają chronić zdrowie pracowników, środowisko i produkowane towary przed zanieczyszczeniami. Obecnie w sprzedaży dostępnych jest wiele filtrów przemysłowych różniących się od siebie kształtem, właściwościami, miejscem zastosowania i cenami. Osoby, które nie są zainteresowane tą tematyką mogą mieć problem z wybraniem odpowiednich filtrów. W tym artykule postaramy się przekazać Ci kilka przydatnych informacji w temacie zakupu filtrów dla Twojego biznesu.

Przemysłowe Filtry Powietrza

Filtracja jest jednym z najprostszych i najskuteczniejszych sposobów na walkę z zanieczyszczeniami. Zadaniem filtrów jest zapobieganie przedostawaniu się cząstek stałych do wentylacji czy urządzeń. Filtry stosuje się przede wszystkim w cementowniach i innych zakładach produkujących groźne dla zdrowia zanieczyszczenia. Dzięki nim do środowiska dostaje się zdecydowanie mniej szkodliwego pyłu. Dziś trudno sobie wyobrazić działanie wielu zakładów pracy bez odpowiednio działającego systemu filtracji powietrza. Konieczność filtracji powietrza w budynkach zamkniętych określa europejskie i polskie prawo.

W Polsce znajduje się kilka firm oferujących przemysłowe filtry powietrza, a za jedną z najbardziej uznanych uważa się ITC Eco, rodzimego producenta ze Śląska. Filtry ITC Eco są gwarancją wysokiej dokładności filtracji oraz długowieczności.

Rodzaje Filtrów Powietrza

Wraz z rozwijającą się technologią oraz maszynami przemysłowymi w sprzedaży pojawiły się różne rodzaje filtrów. To dzięki nim urządzenia mogą pracować bezawaryjnie, a produkty finalne są oczyszczone z zanieczyszczeń. Bez wątpienia są one niezastąpione i w zależności od powierzonego im zadania różnią się między sobą konstrukcją, materiałem, z którego je wyprodukowano, jak i typem cylindra. Typy filtrów są różne. Podstawowy podział to: filtry cieczy, powietrza, a także tak zwane separatory frakcji.

Klasyfikacja filtrów powietrza może przebiegać wedle ich skuteczności, rodzaju czy tego, w którym momencie na ścieżce filtracji są używane. Jednak główny podział wynika z ich kształtu i tak w ofertach firm znajdziemy:

Przeczytaj także: Zastosowanie Filtrów Powietrza

filtry absolutne,
filtry ceramiczne,
filtry kompaktowe,
filtry kasetowe,
filtry patronowe,
maty filtracyjne,
worki filtracyjne.

Dokładny opis każdego z wymienionych typów filtrów znajduje się na stronie itceco.pl. Niezależnie od wybranego rodzaju filtra, musisz zwrócić uwagę na jego klasę filtracji.

Podstawowy podział filtrów powietrza ze względu na ich funkcje:

filtry powietrza wlotowego, tak zwane filtry statyczne - w zależności od potrzeb mają one różne klasy oczyszczania. Te najniższe współtworzą infrastrukturę budynku i wykorzystywane są do filtrowania powietrza, które przedostaje się, np. na halę produkcyjną lub do wydzielonych stref w obiekcie. Modele o większym współczynniku znajdują się w maszynach.
filtry powietrza wylotowego, czyli odpylające - tego typu filtry skutecznie zatrzymują zanieczyszczenia (w postaci pyłu lub szkodliwych gazów), które mogłyby się przedostać do pomieszczenia lub środowiska.
tak zwane filtry mgły olejowej - każdego roku te produkty tracą na popularności i zastępowane są przez filtry elektrostatyczne.
filtry sprężonego powietrza - dzięki nim w wykorzystywanym pomieszczeniu nie ma wilgoci, ani zanieczyszczonych cząstek, które zatrzymują się na membranie. W tej grupie produktów są takie rodzaje filtrów, które dodatkowo zostały wyposażone w specjalne wkłady z węglem aktywnym.

Klasy i Fazy Filtracji

Tak jak już zostało wspomniane - filtry można wykorzystywać w różnych momentach procesu filtracji. Zasadniczo mówimy tu o:

filtracji wstępnej,
filtracji dokładnej,
filtracji absolutnej.

Każdy filtr posiada własną klasę filtracji, która mówi o tym, ile pyłów i jakiej wielkości jest wyłapywanych przez tkaninę filtracyjną.

filtr zgrubny - klasy G1, G2, G3, G4,
filtr medium - klasy M5, M6,
filtr dokładny - klasy F7, F8, F9,
filtr EPA - klasy E10, E11, E12,
filtr HEPA - klasy H13, H14,
filtr ULPA - klasy U15, U16, U17.

Skuteczność filtrów określana jest na podstawie testów prowadzonych w warunkach laboratoryjnych. Dla prostego zobrazowania można przyjąć, że filtry G3 słabo sobie radzą z wyłapywaniem drobnego pyłu, podczas gdy filtry o klasie F9 gwarantują najwyższą skuteczność.

Przeczytaj także: Porady dotyczące wyboru filtra do oczyszczacza

Klasa filtracji G przyznawana jest zazwyczaj filtrom służącym do filtracji podstawowych zanieczyszczeń. Wraz ze wzrostem numeru filtra rośnie również jego skuteczność. Podczas gdy filtr G1 nie radzi sobie najlepiej z filtracją zarodników grzybów, to filtr G4 wypada pod tym kątem całkiem nieźle.

Klasa filtracji M zarezerwowana jest dla filtrów o średniej dokładności. Filtry z oznaczeniami „E, H, U” stosowane są głównie w laboratoriach, na salach operacyjnych, zakładach żywieniowych czy fabrykach produkujących wrażliwą technologię. Tego typu filtry określa się mianem filtrów absolutnych, ich skuteczność dochodzi do 99,999,995%.

Klasyfikacja Filtrów Powietrza wg Normy ISO 16890

Nowa klasyfikacja filtrów powietrza do wentylacji - norma ISO 16890 - zastąpiła PN-EN 779, wprowadzając podejście bardziej zbliżone do rzeczywistych warunków pracy filtrów. ISO 16890 klasyfikuje filtry powietrza na podstawie skuteczności zatrzymywania pyłów zawieszonych (PM) w trzech frakcjach wielkości cząstek: PM10 (0,3-10 µm), PM2,5 (0,3-2,5 µm) oraz PM1 (0,3-1 µm).

Na podstawie tych wyników filtr jest przypisywany do jednej z klasy filtrów powietrza: ePM10, ePM2,5 lub ePM1, bądź klasy Coarse, jeśli skuteczność jest niższa niż 50% w każdej z tych kategorii.

W nowej normie ISO 16890 określono klasyfikację filtrów powietrza na podstawie ich zdolności do filtracji cząstek o różnych rozmiarach:

Przeczytaj także: Rodzaje filtrów K&N do RX-8

ISO ePM1 - Filtry w tej kategorii są skuteczne w usuwaniu cząstek o średnicy mniejszej niż 1 mikrometr (µm). Są one szczególnie przydatne w eliminowaniu drobnych pyłów, takich jak dym tytoniowy czy smog, które mogą negatywnie wpływać na zdrowie ludzi. Zastosowanie znajdują przede wszystkim w szpitalach, laboratoriach i wszelkich obiektach wymagających bardzo wysokiej jakości powietrza.
ISO ePM2.5 - Te filtry efektywnie usuwają cząstki o średnicy pomiędzy 1 a 2,5 mikrometra (µm). Są idealne do walki z większością rodzajów pyłków, spalin samochodowych i innych zanieczyszczeń występujących w miejskim powietrzu.
ISO ePM10 - Ta kategoria obejmuje filtry zdolne do pochłaniania cząstek o średnicy między 2,5 a 10 mikrometrów (µm), co obejmuje większość pyłków roślinnych oraz inne większe cząstki stałe.
ISO Coarse - ostatnia klasa filtracji według normy ISO 16890 to filtry przeznaczone do eliminowania największych cząstek stałych o rozmiarze większym niż 10 mikrometrów (µm).

Filtry HEPA i ULPA

Śmiało można powiedzieć, że filtry HEPA to jedne z najskuteczniejszych technologii w świecie oczyszczania powietrza. Filtry HEPA są zdolne do zatrzymywania co najmniej 99,97% cząsteczek o wielkości 0,3 mikrona. Cechą charakterystyczną filtrów HEPA jest trójstopniowy mechanizm przechwytywania cząstek (zderzanie bezpośrednie, osadzanie i dyfuzja).

Filtry ULPA (Ultra Low Penetration Air) stanowią najwyższy standard w technologii filtracji powietrza, przewyższając skutecznością nawet filtry HEPA. Charakteryzują się zdolnością do zatrzymywania cząstek o wielkości 0,12 mikrona z efektywnością na poziomie 99,9995% lub wyższą. Zastosowanie filtrów ULPA ogranicza się do środowisk wymagających absolutnej czystości powietrza.

Zastosowanie Filtrów Powietrza w Przemyśle

Filtry przemysłowe powietrza gwarantują odpowiednio czyste powietrze w procesach produkcyjnych. Są stosowane dla ochrony urządzeń, ale także dla ochrony pracowników i zapewnienia komfortu w środowisku pracy. W zależności od wymagań eliminują z powietrza zanieczyszczenia pyłów, kurzu, dymów, drobnoustrojów, ale też neutralizują zanieczyszczenia złowonne.

Są to filtry najczęściej stosowane w systemach wentylacji i klimatyzacji biur, obiektów użyteczności publicznej oraz w wentylacjach i nawiewach przemysłowych.

W produkcji żywności ważne jest utrzymanie odpowiedniej czystości powietrza, aby zapobiec kontaminacji. Dobór odpowiedniego filtra powietrza zależy od specyfiki branży oraz rodzaju zanieczyszczeń występujących w danym środowisku. Filtr powietrza przemysłowy powinien być regularnie serwisowany i modernizowany, aby sprostać rosnącym wymaganiom współczesnego przemysłu. Inwestycja w wysokiej jakości przemysłowy filtr powietrza przekłada się nie tylko na lepsze warunki pracy i ochronę zdrowia, ale również na wyższą efektywność procesów produkcyjnych i mniejsze koszty konserwacji urządzeń.

Gdzie Kupić Filtry Powietrza?

Zebraliśmy podstawowe informacje na temat filtrów powietrza, które mogą okazać się niezwykle pomocne przy podejmowaniu decyzji zakupowej. Zawsze jednak, gdy ma się wątpliwości przy zakupie warto poprosić o pomoc profesjonalistów, którzy zajmują się danym tematem od lat. Jedną z takich firm jest ITC Eco, której pracownicy chętnie doradzą najlepsze rozwiązania dla Twojego biznesu. ITC Eco znane jest z profesjonalnego podejścia do klienta i wysokiej jakości filtrów przemysłowych.

Filtry Powietrza w Centralach Wentylacyjnych

Filtry powietrza to podstawowe podzespoły w centralach wentylacyjnych. Są niezbędne do zapewnienia wysokiej jakości powietrza wewnątrz budynków oraz utrzymania optymalnej efektywności systemów HVAC. W centralach wentylacyjnych stosuje się różnorodne filtry powietrza, dopasowane do specyficznych potrzeb danego obiektu i standardów czystości powietrza.

W centralach wentylacyjnych stosuje się różnorodne filtry powietrza, dopasowane do specyficznych potrzeb danego obiektu i standardów czystości powietrza:

Metalowe filtry przeciwtłuszczowe (klasy G2, G3, G4)
Filtry z włókniny (klasy G4, F5, F7, F9)
- Filtry kasetowe: Charakteryzują się mniejszą długością, co pozwala na łatwiejszy montaż w ograniczonych przestrzeniach.
- Filtry kieszeniowe: Mają większą powierzchnię filtracyjną dzięki dłuższej konstrukcji kieszeniowej. Zwiększona powierzchnia pozwala na dłuższe użytkowanie filtra, co oznacza rzadsze wymiany i niższe koszty operacyjne.
Filtry HEPA (High-Efficiency Particulate Air)
Filtry węglowe
Filtry elektrostatyczne
Filtry antysmogowe
Filtry adsorpcyjne

Wpływ Zanieczyszczonych Filtrów na Efektywność Energetyczną

Zanieczyszczone filtry powietrza mają istotny wpływ na efektywność energetyczną systemów wentylacyjnych. Wraz ze wzrostem zanieczyszczeń gromadzących się na filtrach, powietrze napotyka na większy opór podczas przepływu przez system. Koszty związane z wzrostem zużycia energii są jednym z głównych argumentów przemawiających za regularną wymianą filtrów.

Konserwacja Filtrów Powietrza

Regularna wymiana i konserwacja filtrów to kluczowe działania zapewniające sprawność systemów wentylacyjnych, optymalną jakość powietrza oraz długą żywotność instalacji. Okresy wymiany filtrów zależą od rodzaju filtra oraz warunków pracy instalacji. Filtry wstępne należy wymieniać co 3-6 miesięcy, w zależności od poziomu zanieczyszczeń powietrza zewnętrznego.

Aby systemy wentylacyjne działały efektywnie i niezawodnie, konieczne jest regularne monitorowanie i serwisowanie filtrów powietrza:

Regularne monitorowanie: W systemach wentylacyjnych, szczególnie tych wykorzystywanych w placówkach medycznych, zaleca się regularne monitorowanie stanu filtrów.
Harmonogram wymiany: Opracowanie i przestrzeganie harmonogramu wymiany filtrów jest kluczowe.
Regeneracja filtrów elektrostatycznych: Filtry elektrostatyczne, jako filtry wielokrotnego użytku, mogą być regenerowane poprzez zanurzenie w roztworze z detergentem.
Inspekcja wizualna: W przypadku central wentylacyjnych w wykonaniu higienicznym, wyposażonych w okna inspekcyjne (tzw. „bulaje”) oraz wewnętrzne oświetlenie, możliwa jest wizualna ocena stanu filtrów bez konieczności zatrzymywania centrali.
Wybór odpowiednich filtrów: Dobór odpowiednich filtrów zależy od specyfiki budynku oraz wymagań dotyczących jakości powietrza.

tags: #filtry #powietrza #rodzaje #fabryczne