Filtry Powietrza CKD: Rodzaje i Zastosowanie

Do prawidłowego działania narzędzi pneumatycznych wymagane jest dobrej jakości powietrze. Nie wystarczy tylko zapewnienie kluczowych parametrów pracy, takich jak ciśnienie, należy odpowiednio oczyścić sprężone powietrze ze stałych zanieczyszczeń i kondensatu wodnoolejowego (system filtracji). Do tego celu stosowane są filtry powietrza, dostosowane są one do wielkości zabrudzeń oraz ich pochodzenia.

Warto zaznaczyć, że ludzkie oko zauważa cząstki o wielkości 25-40 mikronów, dlatego też w większości przypadków oceniając poziom zanieczyszczenia danego medium, nie warto stosować metody organoleptycznej.

Rodzaje Filtrów Powietrza CKD i Ich Zastosowanie

Sprężone powietrze może zawierać różne zanieczyszczenia, w tym wilgoć, cząsteczki oleju, brud i inne. Zanieczyszczenia te mogą negatywnie wpływać na wydajność i żywotność systemu sprężonego powietrza oraz jego odbiorników takich jak narzędzia pneumatyczne, maszyny, pistolety lakiernicze i inne. W celu uzdatniania sprężonego powietrza stosuje się różne rodzaje filtrów:

  • Filtry liniowe: Służą głównie do usuwania rdzy, kamienia, brudu i innych cząstek stałych. Filtry cząstek stałych są bardzo uniwersalne i mogą być stosowane zarówno w sprężarkach smarowanych, jak i niesmarowanych. Często służą do filtrowania powietrza przed i za wejściem i wyjściem ze sprężarki.
  • Separatory wody: Służą do usuwania wilgoci z powietrza zasilającego.
  • Osuszacze: Usuwają wilgoć ze sprężonego powietrza. Dostępne są różne typy osuszaczy, w zależności od zastosowania i potrzeb.
  • Separator powietrza/oleju: Urządzenie w sprężarce, które oddziela olej od mieszanki olejowo-powietrznej sprężonej w sprężarce.

Dodatkowo, stosuje się również:

  • Odpływy kondensatu: Zbierają i odprowadzają ciecze z chłodnic końcowych, separatorów, zbiorników, osuszaczy, filtrów i odpływów skroplin.

Proces Filtracji Powietrza w Systemach Pneumatycznych

W urządzeniach pneumatycznych wstępna filtracja powietrza odbywa się na separatorach o gradacji 5 mikronów. Filtry wstępne posiadające gradację 5 mikronów to solidna bariera, w wystarczający sposób odizoluje cząstki groźne dla urządzeń pneumatycznych. Systemy pneumatyczne mogą wymagać zastosowania dokładnego filtra, zapewniającego II klasę czystości (według ISO 8573-1), należy zwiększyć dokładność filtracji, w ten sposób zmniejszając gradację filtra do 1 mikrona.

Przeczytaj także: Zastosowanie Filtrów Powietrza

Kiedy wiadomo, że jest konieczna kompleksowa filtracja powietrza? Filtry 1 mikronowe doskonale sprawdzą się m.in. w malowaniu i piaskowaniu, w parze z silnikami pneumatycznymi, narzędziami pneumatycznymi czy w transporcie pneumatycznym.

Warto zaznaczyć, że składanie filtrów w kolejności tworzy pełny zestaw filtracyjny, a na jego końcu stosuje się filtry o gradacji mniejszej od 0,1 um tzw. mikrofiltracja. W przemyśle jest wymagana I klasa czystości powietrza i tego typu mikrofiltry są stosowane także w przypadku systemów pneumatycznych. Przykładem mogą być filtry oczyszczające powietrze w układach lakierniczych, w których wymagana jest nieskazitelna czystość - przepływ powietrza nie spowoduje żadnych uchybień na lakierowanej części.

Zestaw Filtrów CKD F1 F4000 + M4000 + B410 1/2" - Przykład Zastosowania

Profesjonalne filtry powietrza uznanej i cenionej na rynku firmy CKD. Wysokiej klasy filtr powietrza, odwadniacz o konstrukcji modułowej, można łączyć z innymi elementami firmy CKD z serii 4000. Filtry przeznaczone do usuwania cząsteczek zanieczyszczeń stałych i ciekłych ze sprężonego powietrza, F-4000 wkład filtrujący o gradacji 5 µm i M-4000 wkład filtrujący o gradacji 0,01 ppm wyposażony w ręczny spust kondensatu.

Filtry zalecane do stosowania w miejscach, gdzie sprężone powietrze nie może zawierać zanieczyszczeń jak:

  • Lakiernie
  • Stanowiska badawcze
  • Aparatura kontrolno-pomiarowa

Sprzedawany zestaw składa się z następujących części:

Przeczytaj także: Porady dotyczące wyboru filtra do oczyszczacza

  • Filtr wstępny F-4000 1 szt. (oczyszczenie powietrza z zanieczyszczeń stałych i ciekłych o wielkości do 5µm)
  • Filtr dokładny M-4000 1 szt. (oczyszczenie powietrza z zanieczyszczeń stałych i ciekłych oraz redukcja par olejowych do 0,01ppm)
  • Uchwyt B-410 do połączenia modułu 1 szt.

Filtr powietrza, odwadniacz CKD F4000 - 15G - F1 to wysokiej klasy filtr modułowy przeznaczony do usuwania z sprężonego powietrza cząstek stałych i ciekłych. Wkład filtrujący o gradacji 5 mikronów. Filtr wyposażony w automatyczny spust kondensatu z przyłączem na wąż Fi 6 mm. Przyłącze powietrza z strony wejścia i wyjście gwint wewnętrzny 1/2".

Filtr mgły olejowej powietrza, odolejacz CKD M4000 - 15G - F1 to wysokiej klasy filtr modułowy przeznaczony do usuwania z sprężonego powietrza cząstek stałych i ciekłych. Wkład filtrujący o gradacji 0,01 ppm. Blok przygotowania powietrza dla lakiernictwa to połączenie filtra powietrza z reduktorem i odolejacza. Powietrze w pierwszej fazie trafia do filtra, zostaje oczyszczone z cząstek stałych i wody, a następnie zostaje przefiltrowane przez filtr mgły olejowej. Ten zaawansowany filtr modułowy skutecznie usuwa wodę, olej i cząstki stałe do poziomu niższego niż 0,1 ppm mg/m3.

Zespoły filtrów z serii M są szczególnie przeznaczone do zastosowań w aparaturze kontrolno-pomiarowej, gdzie obecność cząstek oleju jest niedopuszczalna. Aby zapewnić ich długotrwałą wydajność, filtry serii M powinny być poprzedzone filtrami serii F o dokładności filtrowania 5 mikrometrów. Zespół filtro-reduktora łączy funkcje filtra oraz zaworu redukcyjnego, tworząc zintegrowane rozwiązanie.

Konserwacja i Utylizacja

Regularna konserwacja urządzeń do uzdatniania powietrza jest niezbędna dla zapewnienia trwałości i wydajności systemu sprężonego powietrza. Aby utrzymać ich skuteczność, należy regularnie czyścić i wymieniać filtry powietrza.

Wszystkie zanieczyszczenia zawarte w sprężonym powietrzu odebrane w postaci kondensatu podlegają utylizacji. Kondensat to głównie woda wytrącona z wilgoci w powietrzu i ok 5% cząsteczki stałe i oleju pochodzące z układu smarowania gdy eksploatuje się sprężarkę smarowaną olejowo. Zastosowanie separatora oleju z wody pozwala na oddzielenie oleju od wody przed poddaniem kondensatu utylizacji.

Przeczytaj także: Rodzaje filtrów K&N do RX-8

Podsumowanie

Nieprawidłowy dobór to pewne uszkodzenia urządzeń pneumatycznych. Cząstki stałe, wilgoć, olej czyli całe zanieczyszczenie, które nie zostanie wychwycone przez system separacji, filtracji i osuszania, a dostanie się do instalacji wraz ze sprężonym powietrzem, spowodować może usterki urządzeń pneumatycznych. To samo będzie miało miejsce w przypadku braku dbałości.

tags: #filtry #powietrza #ckd #rodzaje #zastosowanie

Popularne posty: