Filtracja Workowa: Parametry Techniczne i Zastosowanie
- Szczegóły
Oczyszczalnia szlamu umożliwia odfiltrowywanie i osuszanie osadów błotnych zbierających się w odstojnikach wody przemysłowej podczas produkcji w zakładach kamieniarskich. Zastosowanie dehydratora zapewnia zmniejszenie ilości zalegającego w osadnikach szlamu o ponad 90%. Filtrowanie odbywa się w specjalnych jednorazowych workach filtracyjnych, które są jednocześnie pojemnikami na osadzający się szlam.
Zasada Działania i Korzyści Filtracji Workowej
Konstrukcja urządzenia umożliwia jego podłączenie do już istniejących osadników. Maszyna jest przygotowana do pracy bezpośrednio po przyłączaniu do zasilania trójfazowego. Maszyna posiada elektroniczne czujniki poziomu cieczy które kontrolują i nie dopuszczają do przelania się brudnej wody z maszyny. Niskie koszty eksploatacji czynią maszynę bardzo ekonomiczną.
Urządzenie proekologiczne zmniejsza koszty usuwania i wywozu szlamu oraz spełnia wszelkie wymogi środowiskowe. Oczyszczając wodę krążącą w obiegu zamkniętym dbasz o wszelkie urządzenia i maszyny pracujące w wodzie nie niszcząc ich. Przedłuża to znacząco żywotność wszystkich urządzeń.
Filtry Workowe w Przemyśle
W ofercie Bart Sp. z o.o. znajdują się wysokowydajne urządzenia filtracyjne - filtry workowe, z wkładami workowymi lub filtry kartridżowe, patronowe z wkładami nabojowymi. Wszystkie rodzaje filtrów, odpylaczy, stanowiące serce instalacji filtrowentylacyjnych, instalacji odpylania, które proponujemy, doskonale radzą sobie z nawet najtrudniejszymi pyłami, także tymi, które stwarzają niebezpieczeństwo wybuchu.
Zastosowanie w Instalacjach Odpylania
Kompaktowe urządzenia filtracyjne do instalacji odpylania i odkurzania pyłów suchych. Stanowiskowe filtry odpylająco - filtrujące usuwają zanieczyszczenia powietrza generowane podczas prac spawalniczych i szlifierskich. Oferujemy sprzedaż zarówno pojedynczych urządzeń, jak również kompleksowe wykonanie instalacji odpylających typu push - pull. Nasz asortyment obejmuje zarówno filtry z wkładami tkaninowymi, jak i kartridżowymi.
Przeczytaj także: Parametry Wody i Filtracja
Zastosowanie w Oczyszczaniu Wody
Filtrowanie wody powrotnej to proces techniczny, który pozwala na skuteczne oczyszczenie cieczy zasysanej przez odkurzacz i jej ponowne wprowadzenie do zbiornika wodnego. Zamiast marnować tysiące litrów wody poprzez wylewanie jej na trawnik, stosuje się zaawansowany system separacji zanieczyszczeń na wylocie urządzenia. Zastosowanie odpowiedniego worka odpływowego lub siatki na wężu wylotowym pozwala na stworzenie obiegu zamkniętego (closed loop cleaning). Jest to metoda nie tylko ekologiczna, ale i ekonomiczna, redukująca konieczność uzupełniania wody wodociągowej, która często jest bogata w fosforany sprzyjające rozwojowi glonów.
Wybór Worka Filtracyjnego
Wybór między siatką a workiem determinuje, jakie zanieczyszczenia zostaną zatrzymane, a jakie wrócą do wody, powodując jej zmętnienie. Wielu użytkowników błędnie zakłada, że standardowa siatka dołączona do zestawu z odkurzaczem wystarczy do pełnej recyrkulacji. Siatka na wąż odpływowy charakteryzuje się dużymi oczkami (zazwyczaj 1-3 mm). Jej zadaniem jest wstępna separacja dużych frakcji: liści, gałązek, kamieni czy martwych owadów. Przepuszcza ona jednak cały szlam, muł i zawiesinę organiczną, która natychmiast zanieczyszcza oczyszczony obszar.
Worek odpływowy do odkurzacza to zaawansowane narzędzie wykonane z gęstej włókniny technicznej. Jego przepuszczalność określa się w mikronach (µm). Profesjonalne worki potrafią zatrzymać cząsteczki o wielkości zaledwie 100-200 µm, co odpowiada grubości ludzkiego włosa. Istotnym elementem jest tu fizyka przepływu. Gęsty worek stawia wodzie opór.
Decydując się na zakup worka, należy zwrócić uwagę na kilka fundamentalnych parametrów, które odróżniają produkty profesjonalne od tanich zamienników. Najważniejszym z nich jest wspomniana wcześniej mikronizacja, ale równie istotna jest struktura splotu oraz wytrzymałość mechaniczną szwów. Materiał wykonania to zazwyczaj polipropylen lub poliester. Należy unikać bawełny i materiałów biodegradowalnych, które szybko gniją w kontakcie z wilgocią i bakteriami z dna stawu. Profesjonalne worki są odporne na promieniowanie UV i wielokrotne płukanie pod ciśnieniem.
Parametry Techniczne Worków Filtracyjnych
Ze względu na zastosowanie, podstawowa klasyfikacja opiera się na podziale na filtry workowe do filtracji mokrej czyli do filtracji cieczy oraz do filtracji suchej czyli odpylania gazów. Worki filtracyjne wykonane z filcu (niddlefelt) filtracyjnego polipropylenowego (filc polipropylenowy), filcu poliestrowego (filc poliestrowy) nomexu, teflonu, dostępne są dla zakresu filtracji nominalnej od 1 mikrona do 200 mikronów (filtracja wgłębna-wychwytywanie żelków). Innym popularnym materiałem worków filtracyjnych są różnego rodzaju siatki filtracyjne multifilamnetowe i monofilamentowe (NMO NMU PEM PEMU). Worki filtracyjne mogą posiadać wszytą obręcz (snap ring) lub kołnierz plastikowy polipropylenowy tzw Polylock (Sentinel). Worki filtracyjne w nowoczesnym wykonaniu nie posiadają szycia i są w 100% zgrzewane (zgrzewane worki filtracyjne).
Przeczytaj także: Definicja i pomiar filtracji kłębuszkowej
Podział Filtrów ze Względu na Skuteczność
Istotnym podziałem filtrów ze względu na skuteczność jest pojęcie filtra absolutnego (absolute rated filter, filtr absolutny). Pojęcie to wprowadziła firma Pall dla określenia skuteczności filtra 99,98% oraz pojęcia współczynnika beta β dla testu OSU F2. Przeciwieństwem filtra absolutnego (filtrów absolutnych, filtry absolutne) jest filtr nominalny (filtry nominalne). Producent arbitralnie nadaje mu efektywność, która najczęściej nie wiele ma wspólnego z rzeczywistą skutecznością.
Podział klasyfikacyjny filtrów może również zostać dokonany ze względu na materiał filtracyjny, czyli tzw. Filtry, których medium filtracyjne wykonane jest z włókniny (nonwowens) są to generalnie filtry, które odznaczają się wgłębnym mechanizmem filtracji (zanieczyszczenia wnikają w strukturę filtra). Popularnym medium włókninowym jest polipropylen PP (melt blown oraz filc filtracyjny) a także poliester (PE), poliamid N (nylon), włóknina szklana (medium borosilicatowe; borkowokrzemianowe; borokrzemianowe).
Praktyczne Aspekty Stosowania Filtracji Workowej
Prawidłowy montaż worka na wężu odpływowym jest warunkiem koniecznym, by filtracja wody powrotnej przebiegła bezawaryjnie.
- Dobór średnicy: Upewnij się, że kołnierz worka jest dopasowany do średnicy węża odpływowego.
- Mocowanie mechaniczne: Nie polegaj wyłącznie na sznurku ściągającym wszytym w worek.
- Pozycjonowanie wylotu: Worek nie powinien wisieć w powietrzu. Połóż go płasko na brzegu oczka lub na specjalnym ruszcie (np. plastikowa skrzynka po owocach odwrócona do góry dnem).
Istotna jest również długość węża odpływowego. Im dłuższy wąż i gęstszy worek, tym większe opory przepływu.
Jeśli dno zbiornika nie było czyszczone od lat i zalega tam 20 cm mułu, filtracja workowa może okazać się nieefektywna (worek zapcha się po minucie). Należy unikać umieszczania worka bezpośrednio w wodzie stawu. Jeśli worek jest zanurzony, nie widzimy, czy nie uległ uszkodzeniu, a ciśnienie hydrostatyczne wody w stawie utrudnia wypływ wody z worka.
Przeczytaj także: Webber AP8400 - wymiana filtrów
Automatyczne Czyszczenie Filtrów
W proponowanych przez Bart Sp. z o.o. urządzeniach filtracyjnych ten typ filtra może być wykorzystywany przez długi czas bez konieczności dokonywania jego wymiany dzięki systemowi automatycznemu systemowi czyszczącemu. Impulsy sprężonego powietrza wprowadzane przez specjalny układ otrzepują materiał filtracyjny, strzepując nagromadzony pył - jest to tzw. regeneracja filtra on-line.
Jeszcze bardziej skrupulatne czyszczenie filtra może być regularnie dokonywane podczas tzw. regeneracji końcowej po zakończeniu pracy - kiedy wentylator jest wyłączony. Po procesie regeneracji końcowej powierzchnia worków filtracyjnych zostaje dokładnie zregenerowana i jest gotowa do dalszej pracy.
tags: #filtracja #workowa #parametry #techniczne
