Filtr odwadniacz i odolejacz: Zasada działania i zastosowanie
- Szczegóły
Fabrycznie nowy odwadniacz - odolejacz, separator oleju, filtr przeznaczony jest do oczyszczania sprężonego powietrza z wszelkich zanieczyszczeń stałych takich jak pył, brud, rdza itp. oraz ciekłych - wody (ale nie pary wodnej !) i oleju sprężarkowego czyli tzw. kondensatu który jest bardzo agresywny chemicznie.
W sytuacji gdy tego kondensatu nie odseparujemy, odfiltrujemy od sprężonego powietrza, powoduje on uszkodzenia, a nawet zniszczenie zasilanych urządzeń czy powstawanie wybrakowanych produktów, powłok lakierniczych itp.
Oferowany model zapewnia maksymalny przepływ do 1170 litrów/min. i filtrację w 2 klasie czystości wg międzynarodowej normy ISO 8573.1 dla cząstek stałych tj. do 0,1 µm oraz wody i oleju do 0,1 mg na każdy m³ sprężonego powietrza. Może pracować w instalacjach aż do 16 bar.
Oferowany filtr odwadniacz - odolejacz stosuje się jako przed-filtr dla osuszaczy ziębniczych lub adsorpcyjnych czy następnego stopnia filtracji w takich dziedzinach jak lakiernictwie tradycyjnym, wodnym i proszkowym, w piaskowaniu, cięciu plazmowym, zasilaniu pneumatycznych narzędzi i maszyny, elektrozaworów, zaworów - rozdzielaczy i siłowników oraz w przemyśle spożywczym i farmaceutycznym jak również w układach do oddychania np. operatorów piaskarek.
Jego korpus wykonany jest metodą wysoko ciśnieniowego formowania z bardzo trwałego stopu aluminium na zewnątrz pokrytego powłoką ochronną.
Przeczytaj także: Sędziszów Filtr Powietrza do Astry H - Testy i Opinie
Z uwagi na niewielkie gabaryty i wagę - 0,6 kg oraz przyłącza (wejście - wyjście) gwintowane G (BSP) 1/2”gw jest bardzo łatwy w montażu.
Pamiętać należy, żeby filtr ten w instalację sprężonego powietrza wbudowany był pionowo, spustem kondensatu ku dołowi.
Do prac serwisowych / konserwacyjnych filtra dobrze jest przed i za korpusem wbudować odcinające zawory kulowe. Można zrobić (zalecane) obejście w postaci mostka tzw.
W standardzie, na wyposażeniu filtra znajduje się wielowarstwowy, wykonany z bardzo gęstej boro-silikatowej mikro-włókniny wkład filtrujący który dzięki zjawisku dyfuzji, bezwładności i koalescencji zatrzymuje zarówno cząstki stałe jak i ciekłe.
Wielką zaletą oferowanego filtra jest bardzo mały spadek ciśnienia - różnica ciśnienia wlotowego i wylotowego z filtra. Jest to spadek rzędu tylko 0,2 bara dla nowego wkładu.
Przeczytaj także: Jak wymienić filtr w Vespa LX 50?
Tak dobry parametr uzyskano dzięki nowatorskim materiałom (boro-silikatowe mikro-włókniny oraz bardzo gęstego plisowania jednej z wewnętrznych warstw) do budowy wkładu filtrującego i wykorzystaniu nowych w tej dziedzinie, zasad fizyki - dyfuzji, bezwładności i koalescencji.
Tak mały spadek ciśnienia przekłada się na niewielkie straty energii potrzebne do pokonania oporu przepływu przez tak zbudowany wkład filtrujący.
Również nie do przecenienia w oferowanym filtrze jest nowatorskie mocowanie wkładu filtrującego w korpusie filtra. Nie jest to mocowanie na gwintowanej, stalowej szpilce, tak jak jest u wielu innych producentów, lecz w formie nie korodujących plastykowych wypustek wciskanych w odpowiednie szczeliny gniazda korpusu filtra.
Kontakt stalowej szpilki z agresywnym kondensatem powoduje jej silne korodowanie co w konsekwencji uniemożliwia wykręcenie zużytego wkładu i wkręcenie nowego. Często w takiej sytuacji dochodzi do jej urwania, a to uniemożliwia dalsze eksploatowanie tak uszkodzonego filtra.
Urządzenia te wykonane są zgodnie z normami materiałowymi AISI 12 DIN 1725, a dla modeli od 0125 do 0440 dla wszystkich stopni filtracji (Q,P,H,C) zgodnie z Dyrektywą Unijną 97/23/CE P.E.D odnoszącą się do prostych zbiorników ciśnieniowych.
Przeczytaj także: Oczyszczacz Duux: konserwacja filtra
Uwaga!!! Filtry odwadniacze - odolejacze nie są urządzeniami bezobsługowymi! Wymagają dozorowania poprawności działania i konserwacji - wymiany wkładów filtracyjnych co najmniej raz w roku, a przy manualnym systemie drenażu kondensatu jego systematycznego opróżniania.
Również przy automatycznym drenażu kondensatu należy systematycznie kontrolować jego poprawność działania i w cyklach co 6 miesięcy wykonywać jego czyszczenie i przemywanie w celu zapewnienia jego drożności.
Wybór odpowiedniego odwadniacza, filtra powietrza i osuszacza do kompresora jest kluczowy dla efektywnego funkcjonowania systemu sprężonego powietrza. Te elementy wyposażenia mają ogromny wpływ na jakość powietrza, wydajność kompresora oraz trwałość całej instalacji pneumatycznej.
Rola odwadniacza w systemie sprężonego powietrza
Odwadniacz pełni kluczową rolę w systemie sprężonego powietrza, zapewniając efektywne odprowadzanie kondensatu. Kondensat, będący mieszaniną wody i oleju, powstaje w wyniku ochłodzenia sprężonego powietrza i może powodować poważne problemy w instalacji pneumatycznej. Obecność odwadniacza jest niezbędna dla utrzymania wysokiej jakości sprężonego powietrza i zapobiegania uszkodzeniom sprzętu.
Jak działa odwadniacz w kompresorze?
Odwadniacz w kompresorze działa na zasadzie różnicy gęstości między kondensatem a sprężonym powietrzem. Gdy sprężone powietrze przepływa przez odwadniacz, cięższy kondensat gromadzi się na dnie urządzenia. Następnie, dzięki specjalnemu mechanizmowi, kondensat jest automatycznie odprowadzany z systemu. Istnieją różne typy odwadniaczy, takie jak odwadniacz dzwonowy czy odwadniacz termodynamiczny, które wykorzystują różne metody do skutecznego usuwania kondensatu.
Skutki nagromadzenia kondensatu w instalacji
Nagromadzenie kondensatu w instalacji sprężonego powietrza może prowadzić do wielu negatywnych konsekwencji. Przede wszystkim, kondensat może powodować korozję rurociągów i innych elementów systemu, co znacznie skraca ich żywotność. Ponadto, obecność wody w sprężonym powietrzu może zakłócać pracę narzędzi pneumatycznych, zmniejszając ich wydajność i zwiększając ryzyko awarii. W przypadku przemysłu spożywczego lub farmaceutycznego, kondensat może również stanowić zagrożenie dla jakości produktów.
Wpływ odwadniacza na ciśnienie w systemie
Odwadniacz, jeśli jest prawidłowo dobrany i zainstalowany, nie powinien znacząco wpływać na ciśnienie w systemie sprężonego powietrza. Jednak nieprawidłowo działający lub zablokowany odwadniacz może powodować spadki ciśnienia, co przekłada się na obniżenie wydajności całego systemu. Dlatego tak ważne jest regularne sprawdzanie i konserwacja odwadniaczy, aby zapewnić ich optymalne działanie i minimalizować potencjalne straty ciśnienia.
Wybór odpowiedniego filtra powietrza do kompresora
Wybór odpowiedniego filtra powietrza do kompresora jest kluczowy dla zapewnienia wysokiej jakości sprężonego powietrza i ochrony całego systemu pneumatycznego. Filtr powietrza usuwa zanieczyszczenia, takie jak pył, wilgoć i olej, które mogą negatywnie wpływać na wydajność i trwałość kompresora oraz narzędzi pneumatycznych.
Rodzaje filtrów powietrza dostępnych na rynku
Na rynku dostępnych jest kilka rodzajów filtrów powietrza do kompresorów, każdy o specyficznych właściwościach i zastosowaniach. Najpopularniejsze typy to filtry wstępne, które usuwają większe cząstki stałe; filtry koalescencyjne, skuteczne w usuwaniu mikroskopijnych cząstek oleju i wody; oraz filtry z węglem aktywnym, które eliminują zapachy i opary. W zależności od wymagań konkretnego systemu, można stosować kombinację różnych typów filtrów dla osiągnięcia optymalnej czystości powietrza.
Czynniki, na które należy zwrócić uwagę przy doborze filtra
Przy doborze filtra powietrza do kompresora należy wziąć pod uwagę kilka kluczowych czynników. Przede wszystkim, ważna jest wydajność filtra, wyrażana zwykle w mikronach - im niższa wartość, tym drobniejsze cząstki filtr jest w stanie zatrzymać. Należy również uwzględnić przepływ powietrza w systemie, aby filtr nie stanowił przeszkody i nie powodował znaczących spadków ciśnienia. Istotna jest też odporność filtra na agresywne środowisko pracy, szczególnie w zastosowaniach przemysłowych. Warto również zwrócić uwagę na łatwość montażu i konserwacji filtra oraz dostępność wymiennych wkładów.
Różnice między odwadniaczem dzwonowym a termodynamicznym
Odwadniacz dzwonowy i termodynamiczny to dwa popularne typy odwadniaczy stosowanych w systemach sprężonego powietrza, różniące się zasadą działania i charakterystyką pracy. Zrozumienie tych różnic jest kluczowe dla doboru odpowiedniego odwadniacza do konkretnej instalacji pneumatycznej.
Zasada działania odwadniacza dzwonowego
Odwadniacz dzwonowy opiera swoje działanie na zasadzie różnicy gęstości między kondensatem a parą wodną. Składa się z pływającego dzwonu, który unosi się na powierzchni kondensatu. Gdy poziom kondensatu wzrasta, dzwon podnosi się, otwierając zawór odprowadzający. Kondensat jest następnie wypychany przez ciśnienie pary. Gdy poziom kondensatu spada, dzwon opada, zamykając zawór. Ten typ odwadniacza charakteryzuje się ciągłym, automatycznym odprowadzaniem kondensatu, co czyni go szczególnie efektywnym w systemach o zmiennym obciążeniu. Odwadniacze dzwonowe są odporne na uderzenia wodne i dobrze radzą sobie z dużymi ilościami kondensatu, co czyni je idealnym rozwiązaniem dla rurociągów przesyłowych i zbiorników.
Zalety odwadniacza termodynamicznego
Odwadniacz termodynamiczny, znany również jako odwadniacz tarczowy, wykorzystuje zmiany ciśnienia i temperatury do odprowadzania kondensatu. Jego główną zaletą jest prosta, kompaktowa konstrukcja bez ruchomych części, co przekłada się na wysoką niezawodność i odporność na uszkodzenia mechaniczne. Odwadniacze termodynamiczne są szczególnie efektywne w systemach o wysokim ciśnieniu i temperaturze, gdzie mogą wystąpić problemy z innymi typami odwadniaczy. Charakteryzują się one szybkim otwieraniem i zamykaniem, co minimalizuje straty pary. Dodatkowo, ich niewielkie rozmiary i możliwość montażu w dowolnej pozycji czynią je idealnymi do zastosowań w ograniczonych przestrzeniach.
Który typ odwadniacza wybrać?
Wybór między odwadniaczem dzwonowym a termodynamicznym zależy od specyfiki danego systemu sprężonego powietrza. Odwadniacz dzwonowy jest dobrym wyborem dla systemów o dużej i zmiennej ilości kondensatu, szczególnie w zastosowaniach przemysłowych, gdzie ważna jest ciągłość pracy. Jest on również bardziej odporny na zanieczyszczenia. Z kolei odwadniacz termodynamiczny sprawdzi się lepiej w systemach o wysokim ciśnieniu i temperaturze, gdzie kluczowa jest minimalizacja strat pary. Jest on również preferowany w instalacjach, gdzie istotna jest kompaktowa budowa i łatwość montażu. Przy wyborze należy również wziąć pod uwagę czynniki takie jak koszty eksploatacji, łatwość konserwacji oraz specyficzne wymagania danego przemysłu.
Prawidłowy montaż i konserwacja wyposażenia kompresora
Prawidłowy montaż i konserwacja wyposażenia kompresora, takiego jak odwadniacze, filtry i osuszacze, są kluczowe dla zapewnienia efektywnej i długotrwałej pracy całego systemu sprężonego powietrza. Odpowiednie procedury instalacyjne i regularne przeglądy techniczne pozwalają na utrzymanie wysokiej wydajności, minimalizację strat energii oraz zapobieganie kosztownym awariom.
Miejsce montażu odwadniacza w instalacji
Lokalizacja odwadniacza w instalacji sprężonego powietrza ma kluczowe znaczenie dla jego efektywności. Odwadniacz powinien być zamontowany w najniższym punkcie systemu, gdzie naturalnie gromadzi się kondensat. W typowej instalacji, odwadniacze montuje się za chłodnicą końcową kompresora, w zbiornikach powietrza oraz w kluczowych punktach rurociągu, gdzie może gromadzić się wilgoć. Ważne jest, aby odwadniacz był łatwo dostępny dla celów konserwacyjnych. Przy montażu należy zwrócić uwagę na prawidłowe podłączenie przyłączy, zapewniając szczelność połączeń. W przypadku odwadniaczy automatycznych, warto rozważyć instalację bypasu, który umożliwi konserwację bez konieczności wyłączania całego systemu.
Częstotliwość sprawdzania i czyszczenia filtrów
Regularne sprawdzanie i czyszczenie filtrów jest niezbędne dla utrzymania wysokiej wydajności systemu sprężonego powietrza. Częstotliwość tych czynności zależy od warunków pracy i typu filtra. Ogólnie zaleca się wizualną inspekcję filtrów co najmniej raz w miesiącu, a dokładniejsze czyszczenie lub wymianę co 3-6 miesięcy. W środowiskach o dużym zapyleniu lub wilgotności, częstotliwość ta może być zwiększona. Ważnym wskaźnikiem jest również spadek ciśnienia na filtrze - jeśli przekracza on zalecane przez producenta wartości, może to oznaczać konieczność czyszczenia lub wymiany. Podczas czyszczenia należy zwrócić uwagę na stan obudowy filtra, uszczelnienia oraz elementów mocujących. W przypadku filtrów jednorazowych, należy je wymieniać zgodnie z zaleceniami producenta lub wcześniej, jeśli zaobserwuje się znaczący spadek wydajności.
Oznaki zużycia odwadniacza i konieczność wymiany
Rozpoznanie oznak zużycia odwadniacza jest kluczowe dla zapewnienia ciągłości pracy systemu sprężonego powietrza. Główne symptomy wskazujące na konieczność wymiany odwadniacza to: ciągłe przepuszczanie pary lub powietrza, nawet gdy kondensat został już odprowadzony; brak odprowadzania kondensatu mimo jego obecności w systemie; widoczne wycieki z korpusu odwadniacza lub połączeń; nadmierne nagrzewanie się urządzenia podczas pracy. W przypadku odwadniaczy dzwonowych, zużycie może objawiać się utratą szczelności mechanizmu pływakowego. Dla odwadniaczy termodynamicznych, typowym objawem zużycia jest utrata zdolności do szybkiego zamykania się po odprowadzeniu kondensatu.
tags: #filtr #osuszacz #i #odolejacz #zasada #działania
