Dobór grubości filtra powietrza: Charakterystyka i znaczenie
- Szczegóły
W XXI wieku, gdy powietrze jest bardzo zanieczyszczone, dobre filtry zyskują ogromne znaczenie. Skutecznie wpływają one na lepszą ochronę naszego zdrowia i bezpieczeństwa. Coraz więcej przedsiębiorstw produkcyjnych wyposaża swoje hale w instalacje odpylające i wentylacyjne, aby zmniejszyć poziom emisji pyłów lotnych do atmosfery. Doskonale się sprawdzają w przemyśle spożywczym, chemicznym, w kabinach lakierniczych, elektrowniach i wielu innych.
Filtry kasetowe - wstępne i podstawowe
Firma ITC Eco oferuje różnorodne filtry kasetowe, które są odpowiednie do stosowania jako filtry wstępne bądź podstawowe. Dysponuje filtrami typu minipleat oraz plisowanymi filtrami Z-Line, dostępnymi w pełnej gamie wymiarów oraz w ramach z wszystkich, powszechnie stosowanych materiałów, czyli metalowych, plastikowych i z impregnowanego kartonu. Wszystkie tworzone są z włókniny filtracyjnej najwyższej jakości, zapewniającej właściwą pyłochłonność oraz niski opór przepływu. Dzięki odpowiedniemu dopasowaniu doskonale się sprawdzą zarówno w małych jak i w większych pomieszczeniach.
Zastosowanie filtrów kasetowych
Niezwykle przydatne okazują się być filtry kasetowe, wykorzystywane w wentylatorach, klimatyzatorach oraz pomieszczeniach wymagających stałego oczyszczania powietrza, np. w salach operacyjnych, w laboratoriach bądź zakładach farmaceutycznych jako filtry wstępnego oczyszczania. Zbierają z powietrza ziarna o dużej grubości lub selekcjonują konglomeraty skoagulowanych pyłów. Niektóre z nich wychwytują także wilgoć i cząstki tłuszczu.
Na naszej stronie znajdą Państwo filtry kasetowe, które idealnie sprawdzą się w różnych obiektach, takich jak budynki użyteczności publicznej, centra handlowe, szpitale, a także w branżach takich jak przemysł spożywczy, maszynowy, chemiczny, farmaceutyczny i innych. Filtry kasetowe dostępne są w klasach G-2, G-3, G-4, F-5.
Filtry kasetowe plisowane Z-Line
Filtry kasetowe Z-Line wyróżniają się splisowaniem materiału filtracyjnego, zapewniającym zwiększenie powierzchni oraz chłonności pyłowej filtra. Podstawowo, wykorzystywane są w instalacjach wentylacyjnych i klimatyzacyjnych jako filtry ochronne lub wstępne. Oferowane filtry kasetowe plisowane produkowane są w klasach G3/4 (filtry wstępne) i M5 (filtry medium), zgodnie z normą EN 779:2012.
Przeczytaj także: Oczyszczalnia z drenażem 32 mb
Cechy filtrów kasetowych Z-Line:
- oferowane są we wszystkich rozmiarach standardowych oraz niestandardowych,
- dostępne są w wariancie z ramą metalową, z tworzywa sztucznego lub kartonową,
- zbudowane są z włókniny o budowie progresywnej, wykonanej z tworzywa PET.
Filtry kasetowe Minipleat
Filtry kasetowe minipleat posiadają zwiększoną powierzchnię filtracyjną i umożliwiają odseparowanie drobnofrakcyjnych pyłów. Dzięki zastosowaniu w ich produkcji materiału filtracyjnego o korzystniejszych parametrach - papieru filtracyjnego na osnowie mikrowłókna szklanego - mogą być one wykonywane w dokładniejszych klasach filtracji, zapewniających lepsze oczyszczanie powietrza.
Oferujemy filtry minipleat następujących klas wg EN 779:2012:
- filtry medium klas M5 i M6,
- filtry dokładne klas F7 i F9.
Filtry kasetowe minipleat mogą być stosowane jako filtry pierwszego lub drugiego stopnia oczyszczania bądź jako filtry główne w wentylacji i klimatyzacji. Są one odpowiednie do oczyszczania powietrza w biurach, szpitalach, przetwórniach spożywczych, halach produkcyjnych.
Dobór filtrów kasetowych
Do każdej instalacji filtry kasetowe dobierane są indywidualnie - dzięki temu jest możliwe zapewnienie ich odpowiedniego działania oraz wysokiej żywotności i niezawodności. Ponadto firma ITC Eco oferuje również produkty do specjalnych zastosowań - filtry tłuszczowe, do urządzeń typu fancoil, filtry płaskie, wysokotemperaturowymi i z węglem aktywnym. Oferta jest stale poszerzana tak, aby sprostać oczekiwaniom najbardziej wymagających klientów. W efekcie jest możliwe zaproponowanie idealnie dopasowanego produktu do potrzeb.
Przeczytaj także: Opinie o Master DH 92
Filtry workowe i pulsacyjne
Filtry workowe przeznaczone są do odpylania powietrza z pyłów suchych i nie klejących. Filtry pulsacyjne workowe przewidziane są do instalowania w pomieszczeniach zamkniętych i na otwartej przestrzeni. Jeżeli odpylane gazy nie zawierają pary wodnej, filtry te mogą być instalowane na otwartej przestrzeni bez izolacji termicznej. Filtry mają budowę modułową. Wykonywane i transportowane są w elementach. Montowane są poprzez skręcanie śrubami i doszczelnienie połączeń pastami, głównie silikonem. Położenie wlotu i wylotów gazu, wysypu pyłu i doprowadzenie sprężonego powietrza mogą być zmienione o 180o.
W zależności od temperatury oczyszczanego powietrza filtry wyposażone są w dysze polipropylenowe (do 60 C) lub aluminiowe (powyżej 60 C). Dla każdej instalacji odpylającej wymagany jest osobny dobór rodzaju i struktury włókniny filtracyjnej (filcu igłowego) oraz parametrów filtracji i regeneracji. Dobór ten należy przeprowadzićw zależności od temperatury zapylonego powietrza, rodzaju i właściwości pyłu, zawartości pary wodnej, substancji kwasowych i zasadowych. Worki mogą być wykonane z różnych rodzajów filcu igłowanego (poliester, polipropylen, Dolomit, PPS, Nomex, P-84, Teflon, itd.) i z różnymi rodzajami obróbek. Doboru tego dokonuje inwestor lub projektant instalacji odpylającej. Producent filtrów udziela porad w doborze włókniny i parametrów filtracji i regeneracji.
Filtry zazwyczaj są wykonane w wersji wymiany worków od góry. Tzn. od strony czystej. Zanieczyszczone powietrze doprowadzone jest do komory rozprężnej w komorze filtracyjnej. Następnie zanieczyszczone powietrze przechodzi przez worki filtracyjne. Pył zatrzymuje się na zewnętrznej powierzchni worków. Oczyszczone powietrze przechodzi przez worki filtracyjne do komory oczyszczonego powietrza, skąd odprowadzone jest na zewnątrz filtra.
Usuwanie pyłu z worków realizowane jest poprzez impulsy sprężonego powietrza kierowane do każdego z worków. Impuls sprężonego powietrza jest wytwarzany przez zawór elektromagnetyczny sterowany z szafki sterowniczej. Regeneracja worków filtracyjnych odbywa się kolejno poszczególnymi rzędami bez wyłączenia filtra z pracy.
Filtry pulsacyjne typu GF są produkowane w 327 wielkościach, powierzchnia filtracyjna to od 60 m2 do 2240 m2 (filtry typu GF są projektowane indywidualnie do potrzeb klienta więc powierzchnia filtracyjna może być większa). Filtry pulsacyjne typu MR są produkowane w 10 wielkościach, powierzchnia filtracyjna to od 26,3 m2 do 65,5 m2 .
Przeczytaj także: Kryteria wyboru oczyszczacza powietrza
Filtry patronowe
Filtry patronowe typu FP przeznaczone są do instalowania w pomieszczeniach zamkniętych i na otwartej przestrzeni. Przeznaczone są do odpylania powietrza z pyłów suchych i nie klejących. Mogą pracować w części podciśnieniowej i nadciśnieniowej instalacji. Filtry patronowe typu FP mogą być stosowane w instalacjach odpylających w przemyśle cementowym, wapienniczym, odlewniczym, hutniczym, materiałów budowlanych, spożywczym, młynarskim, paszowym, tworzyw sztucznych, chemicznym, drzewnym, stolarskim, w instalacjach centralnego odkurzania, itp.
Dla każdej instalacji odpylającej wymagany jest osobny dobór rodzaju i struktury materiału filtracyjnego (wkładu patronowego) oraz parametry filtracji i regeneracji. Dobór ten należy przeprowadzić w zależności od temperatury zapylonego powietrza, rodzaju i właściwości pyłu, zawartości pary wodnej, substancji kwasowych i zasadowych. W ofercie są różne materiały do suchego filtrowania powietrza np. papier, polipropylen, poliester, ryton. Wykonywane są z impregnacją hydrofobową, oleofobową, z powłoką antystatyczną, z membraną PTFE, z powłoką napylaną aluminium. Producent filtrów udziela porad w doborze materiału filtracyjnego (wkładów patronowych) oraz parametrów filtracji i regeneracji.
Inne typy filtrów i urządzeń
Filtrocyklony przeznaczone są do odpylania powietrza z pyłów suchych i nie klejących. Filtry stanowiskowe przeznaczone są do odpylania stanowisk technologicznych, na których występuje emisja pyłów suchych i nie klejących. Odpylacze mokre typu OMG przeznaczone są do odpylania powietrza z pyłów mokrych lub zwilżalnych. Dozowniki celkowe są urządzeniami służącymi do odbioru pyłu z urządzeń odpylających i różnego rodzaju zbiorników magazynujących. Przenośniki ślimakowe są urządzeniami służącymi do transportowania pyłów z urządzeń odpylających i różnego rodzaju zbiorników magazynujących.
Filtry do central wentylacyjnych
Filtry powietrza stosowane w centralach wentylacyjnych zapewniają im ochronę przed zanieczyszczeniami, które mogą być przyczyną ich wadliwej pracy czy poważnego uszkodzenia. Odpowiednio dobrany filtr wydłuża okres eksploatacji sprzętu, tym samym czyniąc go znacznie bardziej wydajnym. W zależności od swojej klasy, filtry do centrali wentylacyjnej mogą być stosowane jako filtry końcowe w instalacjach i pomieszczeniach o średnich wymaganiach czystości powietrza.
Jednym z najczęstszych zastosowań filtrów do centrali jest używanie ich jako filtry wstępne, poprzedzające modele o wyższej skuteczności; w ten sposób przedłużają one ich żywotność, a także utrzymują właściwą jakość powietrza w pomieszczeniu. W przypadku jakim są centrale wentylacyjne z rekuperatorem w przewodach czerpni, standardem są filtry wstępnej klasy G4 - przeciwpyłowe, o średnim poziomie skuteczności, doskonale chronią wymiennik przed drobnoustrojami, a przy tym wszelkiej maści płynami i zanieczyszczeniami.
Aby filtr powietrza spełniał swoje zadanie, powinien on osiągać wymaganą skuteczność zatrzymywania zanieczyszczeń przy jak najniższym oporze przepływu powietrza - między innymi z tego powodu tak ważny jest dobór klasy filtra do jego przeznaczenia oraz warunków pracy.
Filtry w samochodach osobowych
Najczęściej spotykanym dziś w samochodach osobowych rodzajem filtra powietrza jest filtr suchy z wymiennym wkładem filtrującym. Najważniejszą cechą filtra jest jego skuteczność, o czym decyduje tzw. stopień separacji mówiący o odsetku wychwyconych cząstek stałych. Materiał tego typu zdolny jest pochłaniać ok. 1000 g/m³, kiedy w przypadku papieru wskaźnik ten wynosi ok. Jedną z kolejnych i istotnych cech budowy współczesnych filtrów powietrza jest także sposób ułożenia materiału filtrującego w tzw. plisy.
Filtr powietrza w autach osobowych wymieniany jest zazwyczaj podczas okresowego przeglądu samochodu, który w zależności od modelu odbywa się zazwyczaj po przejechaniu 15-30 tys. km. Zapełnienie filtra może jednak nastąpić wcześniej i zależy to nie tylko od warunków eksploatacji, ale także od jakości filtra.
Filtry z węglem aktywowanym
Filtry z wypełnieniem z węgla aktywowanego stosuje się do dezodoryzacji powietrza m.in. Dotychczasowe konstrukcje wkładów węglowych wymagały zastosowania szkieletu z blachy stalowej zasypywanego węglem. Utylizacja takich wkładów wymaga ich czasochłonnego demontażu i związanej z tym ekspozycji osób na niebezpieczne LZO zaadsorbowane na węglu. Filtry stosowane do pochłaniania pyłów z powietrza głównie w odciągach przemysłowych. Wszystkie filtry wykonywane są na specjalne zamówienie. Wkłady spełniają wszelkie normy FDA (Food and Drug Administration) dotyczące możliwości ich kontaktu z żywnością oraz produktami farmaceutycznymi.
SARATECH to nowy typ węgla aktywnego produkowany w postaci drobnych kulek wykonanych z różnych polimerów. Odpowiedni dobór materiałów połączony z określonym procesem wytwarzania pozwolił uzyskać produkt o unikalnych właściwościach. Stosowany jest m.in. Eliminacji niebezpiecznych substancji z wody (tj. Postać ta zapewnia również wysoką wydajność oczyszczania przy niewielkich oporach przepływu medium.
Wkłady mogą składać się z różnych typów adsorbentów, co umożliwia filtrację w szerokim zakresie różnych mediów przy użyciu tylko jednego wkładu. Wkłady te są również składane co daje większą powierzchnie właściwą przy niskich oporach przepływu.
W przypadku filtracji cieczy stosowane są usypywane złoża utworzone z drobnych kulek. SARATECH stosowane jest przede wszystkim w procesach uzdatniania wody i znajduje szerokie zastosowanie w procesach jej oczyszczania ze względu na swoje specyficzne właściwości. Uzdatniane wody przy produkcji np.
Makropory służą jako kanały przepływowe dla adsorbatu do wnętrza mezoporów i powierzchni mikroporów w których odbywa się właściwy proces adsorpcji. Surowcem do produkcji węgla aktywnego jest węgiel drzewny. Aktywacja chemiczna Baza zostaje ogrzana do temperatury 400 - 700 oC w zależności od pożądanego efektu. Podczas ogrzewania dodawany jest kwas fosforowy i/lub chlorek cynku. Aktywacja termiczna Podczas aktywacji termicznej baza ogrzewana jest do temperatur wyższych niż 900oC. Aby uniknąć zapalenia się węgla (temperatura zapłonu węgla to około 570oC) dodawana jest sucha para.
Ziarnisty węgiel aktywny charakteryzuje się nieregularnością kształtu granulek. Mieszanka węgla drzewnego ze sproszkowanym antracytem i odpowiednim spoiwem formowana jest pod dużym ciśnieniem na kształt kulek lub cylindrów. W niektórych przypadkach do mieszanki dodaje się również katalizator w celu uzyskania odpowiedniej struktury węgla aktywnego. Węgiel aktywny pokrywany jest związkiem chemicznym (impregnatem). Dobór odpowiedniego impregnatu umożliwia wystąpienie zjawiska chemisorpcji do podwyższenia skuteczności reakcji. Węgle impregnowane zużywane są głównie do usuwania związków nieorganicznych ze strumieni gazów.
Sproszkowany węgiel aktywny zazwyczaj wykorzystywany jest najczęśćiej do redukcji niepożądanych substancji smakowych i zapachowych. Włóknina z węglem aktywnym używana jest jako filtr wstępny oczyszczający powietrze z pyłów, zanieczyszczeń gazowych oraz zapachowych (dezodoryzacja).
W pomieszczeniach zamkniętych człowiek jest narażony na kontakt nie tylko z kurzem czy pyłem, lecz również zarodnikami pleśni i innymi mikroorganizmami unoszącymi się w powietrzu. Skuteczna wentylacja to jeden z kluczy do utrzymania komfortu w pomieszczeniu.
Wentylacja i wymiana powietrza
Wymaganą ilość powietrza, którą trzeba usunąć z określonych pomieszczeń, aby zapewnić wentylację domu określają na przykład Polska Norma PN-B-03430:1983/Az3:2000 oraz europejska PN-EN 15251. Wentylacja musi zapewniać choćby podstawową wymianę powietrza w domu. We właściwie wentylowanym domu świeże powietrze z zewnątrz napływa do pomieszczeń zwykle najmniej zanieczyszczonych, przykładowo: pokoi dziennych lub sypialni. Stamtąd natomiast przepływa do przedpokoju. Następnie do pomieszczeń, w których wydziela się dużo zanieczyszczeń i wilgoci. Taki sposób przepływu powoduje, że do pokoi nie napływają zanieczyszczenia i wilgoć z kuchni, łazienki, a także toalety.
Rekuperator jest „sercem” całej instalacji wentylacyjnej. dostarcza świeże filtrowane powietrze, a także usuwa stare. Rekuperatory opisują charakterystyki przepływowe, czyli zależność sprężu dyspozycyjnego od wydajności powietrza. Kanały wentylacyjne dochodzą bezpośrednio do rekuperatora po stronie nawiewu, wywiewu, czerpni i wyrzutni.
Anemostaty regulowane umożliwiają sterowanie ilością powietrza nawiewanego. Zapewniają one przysufitowy rozdział powietrza. Nawiewniki montuje się w suficie w sypialni, pokoju dziennym, gabinetach, czyli wszędzie tam, gdzie niezbędny jest napływ świeżego powietrza. Nawiewu właściwie nie stosuje się w holu i korytarzach. Miejsce nawiewu powinno być tak wybrane, aby zapewnić jak najbardziej dokładną wymianę powietrza i nie bezpośrednio nad miejscem przebywania ludzi.
Jako zakończenia kanałów wywiewnych można stosować też kratki wentylacyjne. Stosując kanały miękkie zagięcia wykonujemy właśnie z tych kanałów. Należy jednak pamiętać, aby były wykonywane w sposób łagodny, tzn. pod katem 45°.
tags: #dobór #grubości #filtra #powietrza #charakterystyka
