Deska elewacyjna a wilgotność drewna: Klucz do trwałości i estetyki

Szczegóły: Opublikowano: 19. December 2025

Decydując się kupić drewno konstrukcyjne, powinieneś zwrócić uwagę na przynajmniej kilka czynników, aby wiedzieć, że dokonałeś właściwego wyboru. Jednym z nich jest bez wątpienia suchość materiału. Dlaczego właśnie ona jest tak istotna i w jaki sposób najlepiej sprawdzić suchość desek? O wilgotności drewna słyszał każdy, kto kiedykolwiek je malował, kupował czy obrabiał.

Jeżeli sądzisz, że suche deski, potrzebne do ułożenia z nich np. tarasu, nie są odpowiednim materiałem dla Ciebie, ponieważ mogą się łatwo złamać - jesteś w błędzie. Oczywiście nie powinny być one wysuszone w nadmiernym stopniu, ponieważ wtedy rzeczywiście mogłyby nie spełnić Twoich oczekiwań i utrudnić wykonanie określonej konstrukcji, ale nie mogą też być zbyt wilgotne. Jak to w życiu zazwyczaj bywa, ważne jest zachowanie balansu. Duże znacznie ma również to, co zamierzasz stworzyć z drewna konstrukcyjnego i w jakich warunkach (w tym atmosferycznych) będzie ono wykorzystywane.

Drewno jest materiałem higroskopijnym, co oznacza, że pochłania i oddaje wilgoć z otoczenia. Drewno, jako materiał organiczny, naturalnie reaguje na zmiany wilgotności w otoczeniu, co prowadzi do jego pęcznienia (gdy wilgoć jest wchłaniana) lub kurczenia się (gdy wilgoć jest oddawana). Drewno, które absorbuje wilgoć, zwiększa swoją objętość (pęcznieje), natomiast gdy traci wilgoć, kurczy się. Co więcej, zdolność drewna do pochłaniania wilgoci oznacza, że w niewłaściwych warunkach może ono zbyt łatwo pochłaniać wodę.

Dlaczego właściwa wilgotność drewna jest taka ważna?

Właściwa wilgotność drewna konstrukcyjnego i budowlanego jest podstawą trwałości każdego projektu. Prowadzi to do degradacji, pleśni, gnicia, czy nawet uszkodzenia całej struktury. Kontrolowanie higroskopijności pomaga w zapobieganiu takim problemom. Drewno o stabilnej wilgotności zachowuje swoje właściwości mechaniczne, co jest kluczowe w budownictwie. Nadmierne zmiany wilgotności mogą obniżyć jego wytrzymałość. Drewno o zbyt wysokiej wilgotności ma słabsze właściwości izolacyjne, co wpływa na energooszczędność budynku. Zmiany wilgotności prowadzą także do tworzenia szczelin, co z kolei obniża efektywność cieplną.

Wilgotność drewna wpływa, a właściwie decyduje o jego właściwościach. Zbyt wilgotne drewno jest podatne na rozwój grzybów, ale przede wszystkim kurczy się podczas suszenia, a podczas nasiąkania wodą pęcznieje. Najczęściej skutkuje to uszkodzeniami powierzchni, np. pękaniem.

Przeczytaj także: Korzyści z Ćwiczenia Odwróconej Deski

Idealna wilgotność drewna

Idealna wilgotność drewna jest różna i zależy od rodzaju drewna oraz jego przeznaczenia. Pożądana wilgotność drewna dla elementów montowanych wewnątrz pomieszczeń, które nie będą miały kontaktu z powietrzem zewnętrznym, czyli wilgotność drewna na schody, wilgotność drewna na meble oraz wilgotność drewna na podłogę wynosi od 6 do 10 %. Dla elementów drewnianych, mających stały kontakt z powietrzem zewnętrznym, czyli np. deski elewacyjne, idealna wilgotność to 12-15%.

Eksperci z zakresu budownictwa twierdzą, że odpowiednie do wykorzystania w celach konstrukcyjnych drewno powinno charakteryzować się wilgotnością na poziomie między 6 a 15%. Tego rodzaju materiały śmiało można więc uznać za suche, czyli takie, które nadają się do utworzenia z nich choćby wspomnianego tarasu. Będą bowiem nie tylko łatwe w użyciu podczas jego układania, ale też już po zakończeniu prac zapewnią pożądany poziom trwałości nawet w wyniku regularnego stąpania po deskach. Dokładnie tak, jak m.in. coraz bardziej popularne w Polsce drewno ze Skandynawii, możliwe do nabycia w SCANWOOD.

Jak zmierzyć wilgotność drewna?

Istnieje kilka sposobów pomiary wilgotności drewna. Jeśli zaś chodzi o sposoby sprawdzania poziomu jego suchości, warto pamiętać, że jest ich co najmniej kilka. Dzięki niżej podanym informacjom na pewno będziesz natomiast w stanie wybrać właściwą dla siebie metodę, a następnie za jej pomocą sprawdzić, czy np. wybrane przez Ciebie twarde drewno konstrukcyjne jest odpowiednio suche.

Metoda elektrometryczna

Metoda elektrometryczna nie wymaga pobrania próbek drewna i polega na pomiarze oporu elektrycznego, który jest zmienny w zależności od poziomu wilgotności drewna. Do pomiarów wilgotności metodą elektromagnetyczną służą wilgotnościomierze. Wśród nich najczęściej spotykany typ wilgotnościomierza do drewna to model oporowy. Opisywana metoda jest wiarygodna, a same mierniki wilgotności mało wymagające w obsłudze. Wystarczy jedynie w opcjach urządzenia określić potrzebne do tego parametry dla wybranego gatunku drewna, a następnie umieścić ich elektrody w surowcu na głębokość ok. 1 cm.

Działa na zasadzie pomiaru oporu elektrycznego między dwoma metalowymi elektrodami (igłami) wbitymi w drewno. Drewno, które zawiera więcej wilgoci, przewodzi prąd elektryczny lepiej niż drewno suche. Ten rodzaj pomiaru wilgotności drewna jest bardzo dokładny. To wystarczy, aby uzyskać potrzebne Ci wyniki, a tym samym przekonać się, czy uzyskiwane w danym miejscu suche deski rzeczywiście są suche, czy może jednak nie na tyle, by można było śmiało określać je w ten sposób, co niekiedy, niestety, ma wciąż miejsce.

Przeczytaj także: Poradnik: walka z wilgocią w mieszkaniu

Metoda suszarkowo-wagowa

Metoda suszarkowo-wagowa polega na pobraniu próbki o wymiarach 2x2x2 cm ze środka badanej deski czy elementu w odległości 15-25 cm od czoła, zważeniu jej i umieszczeniu w suszarce elektrycznej-laboratoryjnej, wyposażonej w termoregulację (która utrzymuje temperaturę na żądanym poziomie z dokładnością do +/- 5 °C). Proces suszenia próbek odbywa się w granicach 100 °C i do chwili kiedy próbki osiągną stały ciężar, tj. jaki był między przedostatnim a ostatnim ważeniem i nie przekracza 0,3%.

Metoda suszarkowo-wagowa jest - w przeciwieństwie do elektromagnetycznej - bardziej czasochłonna i mało kto jest w stanie samodzielnie zastosować ją w praktyce. Gdy bowiem zechcesz przekonać się, czy np. wybrane przez Ciebie twarde drewno konstrukcyjne jest odpowiednio suche, konieczne będzie pobranie jego próbki o wymiarach 2x2x2 cm. Ważne, by pochodziła ona ze środka danego surowca i znajdowała się minimum 15, a maksymalnie 25 cm od czoła. Gdy czynność ta zostanie wykonana, następnie konieczne jest zważenie próbki i umieszczenie jej w specjalnej suszarce elektryczno-laboratoryjnej z funkcją regulowania temperatury.

Wówczas następuje suszenie drewna konstrukcyjnego do momentu osiągnięcia przez próbkę właściwego ciężaru stałego. Kiedy już zostanie on określony i porównany z ciężarem próbki wilgotnej, wówczas będzie możliwe określenie poziomu suchości surowca z precyzją do nawet 0,5%. Przeprowadzenie tego typu procesu możesz zlecić w laboratorium, co będzie wiązało się z uiszczeniem pewnej opłaty. Radzimy więc zastanowić się, czy bardziej opłacalnym rozwiązaniem nie będzie jednak zakup wilgotnościomierza i jego wykorzystanie w celu dokonania pomiaru.

Wilgotnościomierz pojemnościowy

Alternatywą jest wilgotnościomierz pojemnościowy. Ten typ wilgotnościomierza działa bez konieczności wbijania elektrod w drewno. Zamiast tego mierzy zmianę pojemności elektrycznej na powierzchni drewna. Urządzenie emituje pole elektromagnetyczne. Zawartość wilgoci w drewnie wpływa na zmianę pojemności elektrycznej tego pola. Jego wadą jest to, że urządzenie jest mniej dokładne niż wilgotnościomierz oporowy, szczególnie w głębszych warstwach materiału.

Jak utrzymać odpowiednią wilgotność drewna?

Jeśli jednak wybrane przez Ciebie materiały nie mają jasno sprecyzowanej wilgotności lub koniecznie chcesz sprawdzić, czy podane przez dystrybutora informacje są prawdziwe, możesz spróbować uzyskać je samodzielnie. W tartakach poziom wilgotności drewna konstrukcyjnego najczęściej określa się metodą elektromagnetyczną, wykorzystując w tym celu urządzenie zwane wilgotnościomierzem. Ty również możesz nabyć tego typu sprzęt, ponieważ jest on łatwo dostępny i kosztuje niezbyt wiele - wybrane modele znajdziesz w cenie ok. 40 zł.

Przeczytaj także: Wakacje w Bodrum

Wiesz już, czym zmierzyć wilgotność drewna. Jak jednak sprawić, by drewno utrzymało właściwą i pożądaną wilgotność? Skutecznym sposobem jest impregnacja drewna. W przypadku drewna przed jego wykorzystaniem bardzo ważne jest też jego prawidłowe przechowywanie.

Wybór drewna na elewację

Deska elewacyjna to ponadczasowy (i długowieczny!), uniwersalny, naturalny, a przy tym praktyczny sposób na wykończenie elewacji domu jednorodzinnego. Drewno na elewacji domu sprawdza się zarówno w klasycznej i tradycyjnej, jak i nowoczesnej architekturze. Ozdabia, a poza tym chroni i to przez długie lata.

Tradycyjnie na deski elewacyjne używało się (i nadal używa) drewna sosny, świerku oraz modrzewia. Co prawda należą one do rodzimych, miękkich gatunków, czyli dość podatnych na oddziaływanie warunków atmosferycznych, oraz o raczej niskiej odporności mechanicznej, jednak dzięki prawidłowej impregnacji i zastosowaniu wysokiej jakości produktów do konserwacji również one zdadzą egzamin jako drewno elewacyjne.

Z uwagi na powyższe wśród rodzimych gatunków znacznie większą popularnością cieszą się np. dąb, buk, jesion czy akacja. Z drugiej strony aktualnie w charakterze drewnianej szalówki zastosowanie znajdują przede wszystkim gatunki pochodzące z zimniejszych regionów świata, dzięki czemu są bardziej odporne chociażby na niskie temperatury oraz wysoką wilgotność. Są to świerk skandynawski, sosna skandynawska, modrzew syberyjski czy cedr kanadyjski. Ponadto bardzo dużą popularnością cieszy się drewno egzotyczne, z natury bardzo trwałe, twarde i odporne na wilgoć oraz o długiej żywotności (jak bangkirai, garapa, meranti, czy tatajuba). Co ciekawe odmiany egzotyczne są również bardziej odporne na grzyby i owady.

Wybór odpowiedniego gatunku drewna to jeszcze nie wszystko. Wilgotność drewna elewacyjnego musi zamykać się w przedziale 12-15%, co oznacza, że wymaga ono uprzednio długiego sezonowania. Pamiętajmy, że elewacja budynku jest narażona na oddziaływanie różnorodnych, niekorzystnych czynników atmosferycznych: deszczu i wilgoci, śniegu, promieniowania UV, zmiennych temperatur. Trwałe zawilgocenie może przyczynić się do rozwoju pleśni, porostów, mchów i grzybów, z którymi walka jest żmudna i czasochłonna.

Impregnacja drewna elewacyjnego

Bez żadnych wątpliwości: drewno elewacyjne wymaga impregnacji. Dotyczy to zarówno ścian w całości wykończonych drewnem, jak i domów z elementami drewna. Zazwyczaj deski elewacyjne są zabezpieczane na etapie produkcji (np. impregnacja ciśnieniowa). Przebiega on dwuetapowo, potrzebujemy więc dwóch rodzajów produktów do drewna, czyli impregnatu i np. lakierobejcy.

Impregnat techniczny wnika w głąb drewna i - penetrując jego strukturę - wzmacnia ją. Dzięki temu zapewnia mu m.in. pełną i długoletnią ochronę biologiczną - zabezpieczenie przed szkodliwym działaniem wszystkich rodzajów grzybów pleśniowych. Zapobiega głębokiemu rozkładowi drewna. Ponadto redukuje jego chłonność, dzięki czemu można ograniczyć zużycie produktów nawierzchniowych. Po zaimpregnowaniu elewacji należy ją zabezpieczyć produktem nawierzchniowym.

Dokładnie wymieszajmy impregnat w opakowaniu i aplikujmy go za pomocą pędzla z włosia naturalnego lub wałka. Jeżeli wybraliśmy Sadolin Impregnat Techniczny SuperbaseHP, nakładamy jedną lub dwie warstwy produktu.

Deska elewacyjna - dostępne materiały

Deski elewacyjne to naturalny materiał stosowany do wykończenia fasad budynków. Ich zadaniem jest nie tylko ochrona ścian zewnętrznych przed czynnikami atmosferycznymi, ale także podniesienie walorów estetycznych budynku.

Deska świerkowa to popularny wybór ze względu na lekkość, jasny kolor i delikatne usłojenie. Jest łatwa w obróbce, co pozwala na precyzyjne dopasowanie podczas montażu.
Modrzew to drewno o wysokiej twardości i naturalnej odporności na wilgoć, co sprawia, że deski modrzewiowe są idealnym wyborem do wymagających zastosowań zewnętrznych.
Deski termo to drewno poddane procesowi modyfikacji termicznej, który zwiększa jego odporność na wilgoć, grzyby i zmiany kształtu.
Deski impregnowane są fabrycznie zabezpieczone przed wilgocią, pleśnią i szkodnikami.

Montaż desek elewacyjnych wymaga odpowiedniego przygotowania podłoża oraz zastosowania wysokiej jakości mocowań. Zaleca się regularną konserwację, np. impregnację lub olejowanie, aby zapewnić trwałość i świeży wygląd przez wiele lat.

Modrzew syberyjski - idealne rozwiązanie na elewację

Szukasz trwałego i estetycznego materiału na elewację swojego domu? Modrzew syberyjski to doskonały wybór, który oferuje nasza firma Global Biznes. Poznaj jego wyjątkowe zalety! Modrzew syberyjski to jeden z najlepszych gatunków drzew iglastych, wyrastający w surowym klimacie Syberii. Lato na Syberii jest krótkie i upalne, a zimy długie i mroźne, co sprawia, że drewno tego modrzewia jest wyjątkowo trwałe i odporne na niesprzyjające warunki atmosferyczne. Wysoka zawartość taniny czyni deski z modrzewia syberyjskiego odpornymi na rozkład i gnicie, dzięki czemu są one idealnym materiałem na elewacje, tarasy oraz zewnętrzną stolarkę.

Zalety desek elewacyjnych z modrzewia syberyjskiego

Trwałość i odporność: Drewno modrzewia syberyjskiego charakteryzuje się wysoką odpornością na grzyby oraz gnicie. Jest to materiał, który przetrwa wiele lat bez konieczności częstych napraw czy wymiany.
Naturalne piękno: Deski elewacyjne mają jasnożółtą barwę, która z biegiem lat przechodzi w eleganckie odcienie szarości. Wyraźne pierścienie wzrostu i słoje nadają deskom naturalny i atrakcyjny wygląd.
Stabilność wymiarowa: Elewacja z modrzewia syberyjskiego jest twarda i nie grozi jej wypaczenie. Mała wilgotność drewna (16-18%) sprawia, że deski są odporne na zmienne warunki pogodowe.
Izolacja akustyczna i cieplna: Modrzew syberyjski zapewnia doskonałą izolację cieplną i akustyczną. Latem deski nie nagrzewają się nadmiernie, a zimą pomagają utrzymać ciepło w budynku.
Elastyczność w wykończeniu: Elewację można wybarwiać na różne kolory lub pozostawić w jej naturalnym odcieniu, co pozwala na dostosowanie do indywidualnych potrzeb i gustu.

Wybierając deski elewacyjne z modrzewia syberyjskiego od Global Biznes, inwestujesz w trwałość, estetykę i funkcjonalność swojego domu. Nasze produkty są starannie wyselekcjonowane i spełniają najwyższe standardy jakości. Zaufaj profesjonalistom i ciesz się piękną oraz trwałą elewacją przez długie lata!

Cena modrzewia syberyjskiego

Cena modrzewia syberyjskiego za metr kwadratowy zależy od jego rodzaju i zastosowania. Oto przybliżone koszty:

Ceny zaczynają się od około 100 zł/m² i mogą dochodzić do 200 zł/m² w zależności od jakości i profilu deski. Na przykład deska elewacyjna z modrzewia syberyjskiego klasy A/B o grubości 20 mm i szerokości 146 mm kosztuje około 150 zł/m², podczas gdy profil Diagonal (26 mm x 146 mm) może kosztować 190 zł/m²

Różnice między modrzewiem syberyjskim a europejskim

Modrzew syberyjski różni się od modrzewia europejskiego pod wieloma względami, które wpływają na jego właściwości fizyczne, trwałość i zastosowanie. Oto kluczowe różnice:

Środowisko wzrostu:
- Modrzew Syberyjski: Rośnie w surowym klimacie Syberii, gdzie warunki są ekstremalnie zimne i trudne. Dzięki temu drzewa mają wolniejszy przyrost roczny, co skutkuje większą gęstością drewna.
- Modrzew Europejski: Rośnie w umiarkowanym klimacie Europy, co prowadzi do szybszego wzrostu i większych przyrostów rocznych, a tym samym mniejszej gęstości drewna.
Gęstość i twardość:
- Modrzew Syberyjski: Drewno jest bardziej gęste i twarde, co sprawia, że jest bardziej odporne na ścieranie i uszkodzenia mechaniczne. Jego większa gęstość wynika z węższych słojów i mniejszej strefy drewna wczesnego.
- Modrzew Europejski: Jest mniej gęsty i twardy w porównaniu do modrzewia syberyjskiego, co może wpływać na jego wytrzymałość na uszkodzenia.
Odporność na warunki atmosferyczne:
- Modrzew Syberyjski: Dzięki większej gęstości i twardości ma lepszą odporność na warunki atmosferyczne. Ma mniejszą chłonność wody, co sprawia, że jest bardziej odporny na gnicie i inne formy degradacji bez konieczności impregnacji.
- Modrzew Europejski: Jest mniej odporny na warunki atmosferyczne i często wymaga dodatkowej impregnacji, aby osiągnąć podobną trwałość jak modrzew syberyjski.
Wygląd i struktura:
- Modrzew Syberyjski: Charakteryzuje się węższymi słojami, co nadaje mu bardziej jednolity wygląd. Drewno ma naturalne odcienie od żółtawo-białego do czerwonobrązowego, które są bardziej wyraziste dzięki małym przyrostom rocznym.
- Modrzew Europejski: Ma szersze słoje, co może skutkować bardziej zróżnicowanym wyglądem. Kolory są mniej intensywne w porównaniu do modrzewia syberyjskiego.
Zastosowanie:
- Modrzew Syberyjski: Ze względu na swoje wyższe właściwości mechaniczne i odporność na warunki atmosferyczne, jest często stosowany w bardziej wymagających zastosowaniach, takich jak elewacje, tarasy i konstrukcje zewnętrzne.
- Modrzew Europejski: Stosowany głównie tam, gdzie wymagania dotyczące wytrzymałości są mniejsze, np. w wewnętrznych konstrukcjach drewnianych i mniej wymagających zastosowaniach zewnętrznych.

Podsumowując, modrzew syberyjski jest ogólnie bardziej ceniony za swoje lepsze właściwości mechaniczne i wytrzymałość, co czyni go preferowanym wyborem w budownictwie i projektach zewnętrznych.

Podsumowując, kontrola wilgotności drewna jest kluczowa dla trwałości i estetyki desek elewacyjnych. Wybór odpowiedniego gatunku drewna, metody pomiaru wilgotności oraz regularna impregnacja pozwolą cieszyć się piękną i funkcjonalną elewacją przez długie lata.

tags: #deska #obiciowa #wilgotność #drewna