Wilgotność w Magazynie Mąki: Normy i Standardy

W branży gastronomicznej i spożywczej magazyn produktów suchych odgrywa bardzo ważną rolę. To właśnie w nim przechowywane są półprodukty i produkty, takie jak: ryż, makarony, kasze, pieczywo czy przyprawy. Każdy przedsiębiorca, działający w branży gastronomicznej dobrze wie, że suche magazyny żywności niechłodzone są istotnym ogniwem w łańcuchu dostaw. Od stanu technicznego i czystości magazynu zależy bowiem trwałość towaru.

Dlaczego Czystość w Magazynie Ma Znaczenie?

Utrzymanie czystości w magazynie to nie tylko estetyka, ale przede wszystkim efektywność, higiena i bezpieczeństwo. Brudna podłoga, źle oznaczone strefy czy nieuporządkowane regały zwiększają ryzyko wypadków, obniżają tempo kompletacji i mogą prowadzić do zanieczyszczenia produktów, szczególnie w branży spożywczej. Czysty magazyn = efektywny magazyn.

Standardy Czystości w Magazynach

Standardy czystości w magazynach to jasno określone zasady i procedury, które regulują sposób utrzymywania czystości i porządku w przestrzeniach magazynowych, aby zapewnić bezpieczne, efektywne i zgodne z przepisami przechowywanie towarów, zwłaszcza żywności. Wysokie standardy higieniczne to rezultat wdrożenia odpowiednich procedur, regularnego monitorowania i zaangażowania personelu.

Kluczowe Elementy Standardów Czystości

Wdrożenie standardów czystości zaczyna się od planu higieny, który jasno określa, co należy sprzątać, jak często, jakimi środkami i kto za to odpowiada. W dobrze funkcjonującym magazynie nie ma miejsca na improwizację. Codzienna dezynfekcja stref z żywnością, cotygodniowe mycie podłóg i miesięczne przeglądy regałów to absolutne minimum.

Przykład Procedury Czystości dla Strefy Żywności:

  • Codziennie: zamiatanie i szorowanie podłogi, dezynfekcja powierzchni kontaktujących się z towarem
  • Co tydzień: czyszczenie regałów, usuwanie przeterminowanych produktów
  • Co miesiąc: kontrola systemów wentylacji i odprowadzania wilgoci
  • Ad hoc: dezynfekcja po rozlaniu płynów, po usunięciu szkodników

Warunki Przechowywania Mąki

Podstawowymi czynnikami, od których zależy jakość przechowywanych półproduktów, są: temperatura i wilgotność. Właściciele magazynów suchych są zobligowani do analizowania możliwych scenariuszy potencjalnych zagrożeń zanieczyszczenia albo zepsucia żywności. W każdym zakładzie indywidualnie ustalane są krytyczne punkty kontroli (z jęz. ang. CCP, Critical Control Point), czyli działania prewencyjne, mające na celu ochronę towaru i eliminację czynników ryzyka, takich jak: dostęp bakterii, grzybów czy pyłów.

Przeczytaj także: Poradnik: walka z wilgocią w mieszkaniu

Temperatura w Magazynie Suchym

Zgodnie z obowiązującymi standardami, temperatura w magazynie suchym wynosi od 10ºC do 15ºC lub nawet: od 15ºC do 20ºC, w zależności od specyfiki produktów i szczegółowych zaleceń producentów danego asortymentu. Do pomiarów temperatury w magazynie suchym wykorzystywane są obecnie zarówno tradycyjne termometry cieczowe, jak i termometry elektroniczne. W dużych magazynach, które wymagają nieustannej kontroli, instalowane są coraz częściej termometry inteligentne, współpracujące z oprogramowaniem na urządzenia mobilne. Takie profesjonalne urządzenia pomiarowe mają wbudowane zarówno sensory temperatury, jak i higrometry.

Wilgotność w Magazynie Mąki

Kolejnym, istotnym parametrem, który wpływa na stan produktów spożywczych, jest poziom wilgotności powietrza, znajdującego się w pomieszczeniach magazynowych niechłodzonych. W lokalu przeznaczonym do przechowywania makaronów, ryżu lub cukru, zawartość pary wodnej w powietrzu nie może przekraczać 65%. W lokalu przeznaczonym do przechowywania makaronów, ryżu lub cukru, zawartość pary wodnej w powietrzu nie może przekraczać 65%.

Optymalna wilgotność względna powietrza w magazynie mąki powinna wynosić około 60%, ponieważ takie warunki sprzyjają zachowaniu jej jakości oraz minimalizują ryzyko rozwoju pleśni i szkodników. Wysoka wilgotność, przekraczająca 60%, może prowadzić do kondensacji wody w opakowaniach, co z kolei sprzyja mikrobiologicznym zanieczyszczeniom. W praktyce, monitorowanie wilgotności w magazynach powinno być regularnie przeprowadzane za pomocą higrometrów, a odpowiednie systemy wentylacyjne i osuszacze mogą być zastosowane, aby utrzymać pożądany poziom. Ponadto, standardy przechowywania mąki zalecają, aby temperatura w pomieszczeniu nie przekraczała 20-22°C, co w połączeniu z optymalną wilgotnością tworzy stabilne i bezpieczne środowisko.

Jak Dokonać Pomiaru Wilgotności Powietrza w Magazynie?

Oczywiście, można zastosować w tym celu kompaktowy termo-higrometr albo zainstalować w lokalu autonomiczny wilgotnościomierz analogowy lub elektroniczny, z wbudowanym czujnikiem stężenia pary wodnej.

Odpowiedzialność Personelu

Czystość w magazynie to obowiązek każdego członka personelu, a nie tylko ekipy sprzątającej. Wszyscy pracownicy powinni być: przeszkoleni z zasad higieny, świadomi obowiązujących procedur, zaangażowani w codzienne działania porządkowe.

Przeczytaj także: Wakacje w Bodrum

Warto stosować czytelną listę zadań „To Do” i prowadzić monitoring wykonania obowiązków. Przykład:

  • Zamiatanie strefy kompletacji
  • Usunięcie pustych palet z alejki 4B
  • Uzupełnienie środków czystości w strefie pakowania

Czystość a HACCP

System HACCP (Hazard Analysis and Critical Control Points) wymaga przestrzegania zasad czystości w punktach krytycznych, takich jak: kontakt towaru z powierzchniami magazynowymi, przechowywanie produktów w odpowiednich warunkach, zarządzanie odpadami. W ramach HACCP magazyn musi: identyfikować zagrożenia (np. zanieczyszczenie biologiczne), monitorować procedury sprzątania, podejmować działania naprawcze (np. dodatkowe czyszczenie, zatrzymanie wydania towaru). Niezgodność z procedurami może skutkować karami finansowymi, a w branży spożywczej - cofnięciem certyfikatów.

Przepisy Prawne

  • Ustawa z dnia 25 sierpnia 2006 r.
  • Rozporządzenie (WE) nr 852/2004 Parlamentu Europejskiego i Rady z dnia 29 kwietnia 2004 r.

Konsekwencje Nieprzestrzegania Standardów Czystości

Zaniechanie sprzątania i brak higieny w magazynie skutkuje: karami finansowymi (np. po kontrolach sanepidu lub GIS), utratą certyfikatów (np. HACCP, BRC, IFS), skażeniem produktów i kosztownym wycofaniem ich z rynku, pogorszeniem reputacji firmy i utratą zaufania klientów.

Przeczytaj także: Poradnik pomiaru wilgotności

tags: #wilgotność #w #magazynie #mąki #normy

Popularne posty: