Oczyszczalnia Ścieków Troisdorf: Informacje Szczegółowe

Szczegóły: Opublikowano: 19. March 2026

Ścieki komercyjne mogą być odprowadzane do miejskiej sieci kanalizacyjnej (zrzut pośredni) tylko wtedy, gdy nie stanowią zagrożenia dla zbiorników wodnych, sieci kanalizacyjnej lub oczyszczalni ścieków.

Niższy Urząd Ochrony Środowiska zezwala i monitoruje odprowadzanie ścieków zawierających substancje niebezpieczne oraz budowę i eksploatację oczyszczalni ścieków. Ponadto, do wszystkich zrzutów ścieków mają zastosowanie specjalne przepisy, które są regulowane przez miejskie ustawy o odprowadzaniu ścieków. Osobą kontaktową w tej sprawie jest biuro inżynierii lądowej i wodnej.

Przyszłość Gospodarki Osadami Ściekowymi w Bonn

W 2022 r. miasto Bonn dołączyło do Klärschlammverwertung am Rhein GmbH (KLAR GmbH) jako udziałowiec, który od stycznia 2026 r. rozpocznie budowę wspólnego zakładu utylizacji osadów ściekowych w Kolonii-Merkenich. Osady ściekowe z Bonn mają być tam utylizowane termicznie od 2029 roku. W tym celu osady ściekowe produkowane w czterech oczyszczalniach ścieków w Bonn muszą być transportowane z oczyszczalni ścieków Salierweg do Kolonii. Zgodnie z uchwałą podjętą przez Radę Miasta Bonn w dniu 8 maja 2025 r., osad ma być transportowany ciężarówką z przyjaznym dla środowiska napędem elektrycznym. Zgodnie z aktualnymi planami, z oczyszczalni ścieków do pobliskiej autostrady 565 odbywać się będzie pięć kursów dziennie.

Wieczór Informacyjny dla Mieszkańców

Miasto Bonn zaprosiło sąsiadów oczyszczalni ścieków Salierweg w Graurheindorf na północy Bonn na spotkanie informacyjne. Wydarzenie informacyjne rozpoczęło się we wtorek, 18 listopada 2025 r., o godz. 19:30 w audytorium Heinrich-Hertz-Europakolleg, Herseler Straße 1. Władze miasta zaprosiły listownie mieszkańców ulic Karl-Legien-Straße 75-199, Römerstraße 248-376, Werftstraße i Herseler Straße 1-20 na wieczór informacyjny. Przedstawione zostały informacje o aktualnie planowanych trasach.

Kontekst Zmian

Cztery oczyszczalnie ścieków w Bonn produkują rocznie około 7000 do 8000 ton suchego osadu ściekowego, który jest obecnie spalany w spalarni na terenie oczyszczalni ścieków Salierweg. Istniejąca spalarnia osadów ściekowych nie będzie już w stanie działać ekonomicznie w ciągu kilku lat ze względu na swój wiek (zbudowany w 1981 r.) i ekstremalne wykorzystanie. Jednocześnie w wyniku nowego rozporządzenia w sprawie osadów ściekowych z 2017 r. zmieniły się ramowe warunki prawne dotyczące unieszkodliwiania osadów ściekowych.

Przeczytaj także: Przydomowe oczyszczalnie ścieków Zawiercie

W tym kontekście miasto Bonn dołączyło do KLAR GmbH, aby zapewnić długoterminowe wykorzystanie osadów ściekowych z Bonn w Kolonii-Merkenich od 2029 roku. Udziałowcami KLAR GmbH są Stadtentwässerungsbetriebe Köln, AöR (StEB Köln), Stadtwerke Köln GmbH (SWK), miasto Bonn i Klärschlammkooperation Poolgesellschaft mbH (KKP), stowarzyszenie kilku mniejszych miast i sąsiednich gmin.

Oczyszczalnia Ścieków „ŁĄCZA” - Szczegółowy Opis Technologiczny

Oczyszczalnia Ścieków „ŁĄCZA” została oddana do eksploatacji w grudniu 1998r. Oczyszczalnia o przepustowości Qśrd = 51.225m3/d została zaprojektowana w układzie mechaniczno - biologicznego oczyszczania ścieków z biologiczną defosfatacją, denitryfikacją i nitryfikacją oraz chemicznym strącaniem pozostałego fosforu. W 2006 roku została zakończona budowa suszarni osadów jako pierwszy etap inwestycji rozbudowy węzła osadowego o instalację suszenia i spalania osadów ściekowych , w roku 2011 drugi etap - spalarnia.

Proces Oczyszczania Ścieków

Ścieki na oczyszczalnię wpływają otwartym kanałem dopływowym, w którym wbudowana została zwężka pomiarowa. Dwie mechanicznie czyszczone kraty rzadkie o prześwicie 50 mm zlokalizowane zostały w budynku krat, przepompowni głównej i sit. Z komory krat rzadkich ścieki dopływają do przepompowni głównej wyposażonej w pięć pomp zatapialnych. Pompy tłoczą ścieki z kanału dopływowego do sit. Ścieki oczyszczone na sitach dopływają do dwóch podwójnych, pracujących w układzie równoległym piaskowników przedmuchiwanych z usuwaniem ciał pływających. W piaskownikach zatrzymywany jest piasek o średnicy zastępczej powyżej 0.16 mm w stopniu wyższym niż 95%. Powietrze do napowietrzania piaskowników dostarczają dwie dmuchawy zainstalowane w budynku przepompowni głównej. Mieszanina ścieków i piasku osadzającego się w kinetach piaskowników przetłaczana jest za pomocą pomp zatapialnych.

Po opuszczeniu piaskowników ścieki doprowadzane są do osadników wstępnych, składających się z trzech równoległych komór. Wytrącony w osadniku osad usuwany jest z każdego leja osadowego oddzielnie przez system rurociągów. Prowadzony jest również pomiar zawartości suchej masy w osadzie. Pulpa piaskowa tłoczona jest pompami do piasku, rurociągami wykonanymi ze stali nierdzewnej do separatora-płuczki piasku.

Z części mechanicznej oczyszczalni ścieki przepływają przez komorę zbiorczo-rozdzielczą, gdzie po wymieszaniu z osadem recyrkulowanym z osadników wtórnych zasilają komorę defosfatacji wyposażoną w 4 mieszadła zatopione wywołujące ruch cyrkulacyjny mieszaniny ścieków i osadu zapobiegając jednocześnie sedymentacji. W następnym etapie ścieki rozprowadzane są do 3 zasilanych równolegle, wykonanych w kształcie obiegowym, komór napowietrzania. Niezbędny tlen doprowadzany jest do układu przy pomocy wirników napowietrzających, wymuszających jednocześnie krążenie osadu czynnego w zbiornikach.

Przeczytaj także: Oczyszczalnia oksydacyjna: zasady działania

Wysokość zwierciadła ścieków w komorach napowietrzania utrzymywana jest, niezależnie od wielkości napływu na stałym poziomie przez regulowane automatycznie jazy przelewowe. Umożliwia to stałą kontrolę głębokości zanurzenia łopatek wirników i związaną z tym skuteczność napowietrzania. Cały proces technologiczny kontrolowany jest przez sondy amoniaku zainstalowane w komorach osadu czynnego oraz alternatywne urządzania do stałej kontroli zawartości azotu amonowego w odpływających ściekach.

Ścieki z komór napowietrzania osadu czynnego dopływają do komory rozdzielczej, gdzie następuje ich równomierny rozdział na sześć równolegle pracujących osadników wtórnych radialnych. W osadnikach następuje sedymentacja osadu czynnego i klarowanie ścieków oczyszczonych. Ścieki oczyszczone z osadników wtórnych odpływają do kanału odprowadzającego ścieki do odbiornika.

Wysedymentowany na dnie osadników osad czynny za pomocą zgarniaczy osadu przemieszczany jest do lejów osadników, skąd odpływa do przepompowni osadu recyrkulowanego i nadmiernego. Zbierające się na powierzchni osadników ciała pływające odprowadzane są do przepompowni ciał pływających, skąd tłoczone do głównej przepompowni ścieków i oddzielane w części mechanicznej oczyszczalni.

Gospodarka Osadowa

Zagęszczony osad wstępny pompowany jest do zbiornika osadu zagęszczonego zmieszanego. Osad nadmierny z zagęszczacza grawitacyjnego osadu nadmiernego grawitacyjnie trafia do budynku pasteryzacji tłuszczy, gdzie zlokalizowano instalację zagęszczania mechanicznego osadu nadmiernego. Zagęszczanie osadu nadmiernego odbywa się na zagęszczarkach talerzowych. Proces wymaga wspomagania dozowania wodnych roztworów polielektrolitu.

Zainstalowano dwie równoległe linie hydrolizy. Głównym elementem każdej linii stanowi reaktor, w którym zachodzą procesy hydrolizy termiczno-tlenowej osadu. Ilość ciepła dostarczana do reaktora ma na celu uzupełnienie energii cieplnej potrzebnej na podgrzanie świeżego osadu doprowadzanego do wymiennika w układzie instalacji i utrzymanie stabilnej temperatury wewnątrz reaktora. Reaktory powiązane są technologicznie z układem wymienników ciepła osad/osad, gdzie dochodzi do wymiany ciepła pomiędzy osadem z reaktorów a osadem zmieszanym.

Przeczytaj także: Jak ustawić napowietrzanie?

Schłodzony do 40-42°C osad z reaktorów odprowadzany jest szarżami do komór WKF. Dzięki wysokiej temperaturze osadu z reaktorów, komory WKF nie wymagają dodatkowej instalacji grzewczej. Temperatura osadu w reaktorze hydrolizy termicznej wynosi ok. W wyniku działania procesów termicznych dochodzi do całkowitej i nieodwracalnej higienizacji osadów, jak również do zmiany struktury cząsteczkowej osadu, ułatwiając mechaniczny i biochemiczny rozkład związków organicznych. Proces hydrolizy do związków prostszych prowadzony jest przez bakterie termofitowe w środowisku enzymów zewnątrzkomórkowych.

W celu zapewnienia odpowiedniej temperatury osadu w komorach fermentacyjnych przewidziano recyrkulację osadu z każdej komory poprzez wymiennik ciepła zlokalizowany w budynku maszynowni. Podgrzewanie osadów w wymiennikach ma miejsce tylko w przypadku postoju instalacji termicznej hydrolizy. Osad recyrkulowany pobierany jest z dolnej bądź centralnej części komory fermentacyjnej, dalej przepływa przez wymiennik ciepła, gdzie w przeciwprądzie następuje jego ogrzanie gorącą wodą. Tak podgrzany osad tłoczony jest z powrotem do poszczególnych komór fermentacyjnych. Proces prowadzi się za pomocą pomp recyrkulacyjnych, przy czym fermentujący osad pobierany jest z dna komory fermentacyjnej (lub z części centralnej komory) rurociągami połączeniowymi i doprowadzany do pomp przewodem ssawnym.

W komorze fermentacyjnej prowadzony jest proces fermentacji mezofilowej. Czas zatrzymania osadu w komorze wynosić ok. 22 dni. W tym czasie następuje częściowy rozkład substancji organicznych zawartych w osadzie. Do intensywnego mieszania zawartości każdej komory fermentacyjnej służy mieszadło śmigłowe montowane do dachu zbiornika. Mieszadło wyposażone jest w dwa śmigła - dolne zapobiegające sedymentacji osadu i kreujące ruch osadu, górne zapobiegające tworzeniu się kożucha. Kożuch tworzący się na powierzchni osadu w komorze, składający się ze stałych, specyficznych i lekkich składników wsadu (takich jak włosy, szczecina, drewno, tłuszcz itp., które mają tendencję do komprymowania się), jest rozbijany przez mieszadło.

Podczas zasilania komór fermentacyjnych nowym osadem zmieszanym, następuje wypieranie przefermentowanego osadu z dna leja poprzez rurociąg piętrzący. W zamkniętej komorze fermentacyjnej WKF jako produkt rozkładu substancji organicznych wydzielać się biogaz. Ujęty biogaz po procesie odsiarczania na złożu suchym trafia do zbiornika magazynowego, skąd transportowany jest do spalania. Przed trafieniem do instalacji spalania w agregatach kogeneracyjnych biogaz oczyszczany jest w instalacji do usuwania siloksanów. Biogaz wykorzystywany jest do produkcji energii elektrycznej na potrzeby oczyszczalni.

Odcieki z procesu odwadniania osadu kierowane są do zbiornika retencyjnego filtratu i dalej do stacji chemicznego usuwania fosforu z filtratu. Sklarowana ciecz w osadniku pokoagulacyjnym odprowadzana do kanału zbiorczego osadu powrotnego z osadników wtórnych. zawartość części stałych: maks. Przewidziano dowóz tłuszczy wozami asenizacyjnymi oraz doprowadzenie układem tłocznym z komór tłuszczowych z piaskowników.

Tłuszcze przyjmowane są do zbiornika magazynowego tłuszczy którego pojemność odpowiada dobowej ilości dowożonych oraz przetłoczonych tłuszczy. Zbiornik wyposażony jest w pompy zatapialne podające tłuszcze do zbiornika pośredniego oraz kratę rzadką (40mm) zabezpieczającą instalację w układzie zrzutu z wozów asenizacyjnych. Zbiornik wyposażony jest w układ grzewczy przeciwdziałający zestalaniu tłuszczy zawartych we flotatach.

Tłuszcze przetłaczane są następnie do zbiornika pośredniego oraz podgrzewane do właściwej temperatury procesu 70° C w rurowym wymienniku ciepła. Zbiornik pośredni pełni rolę bufora i służy ujednoliceniu dowożonych tłuszczy. Tłuszcze są w nim wstępnie podgrzewane, mieszane i cyrkulowane. Właściwą temperaturę uzyskuje się na wymienniku osad/woda gorąca, z którego tłuszcze trafiają do reaktora, gdzie w temperaturze ok. 70°C w określonym czasie (30 min) dochodzi do pasteryzacji tłuszczy .

Do odwadniania osadu przefermentowanego służy prasa: komorowa zlokalizowana w budynku przeróbki osadów. Zagęszczony grawitacyjnie osad poddawany jest procesowi chemicznego kondycjonowaniu. W procesie tym stosowane są sole żelaza Fe+3 oraz kationowy polielektrolit w postaci emulsji. Tak przygotowany osad poddawany jest procesowi odwadniania w komorowej prasie filtracyjnej o pojemności 10,5 m3. Odwodniony osad po rozdrobnieniu magazynowany jest pod wiatą. Okresowo jest wywożony, do dalszego wykorzystania rolniczego.

Regulacje Prawne i Przepisy

Funkcjonowanie oczyszczalni ścieków regulowane jest przez szereg aktów prawnych, w tym:

Uchwała Nr LII/330/23 z dnia 23.02.2023r. w sprawie zmiany uchwały Nr XLVI/291/22 Rady Gminy Biesiekierz z dnia 6 października 2022 r.
Uchwała Rady Gminy Biesiekierz Nr XLVI/291/22 z dnia 6 października 2022 r.
Uchwała Rady Gminy Biesiekierz Nr XXXIV/225/21 z dnia 25 listopada 2021 r.
Uchwała Rady Gminy w Biesiekierzu Nr XXVI/165/13 z dnia 26 marca 2013 r. w sprawie określenia wymagań, jakie powinien spełniać przedsiębiorca ubiegający się o uzyskanie zezwolenia na prowadzenie działalności w zakresie odbierania odpadów komunalnych od właścicieli nieruchomości i opróżniania zbiorników bezpyłowych i transportu nieczystości ciekłych (Dz. Urz. Woj. Zachodniopomorskiego z dnia 15 maja 2013 r., poz.
Ustawa z dnia 16 listopada 2006 r. o opłacie skarbowej (Dz. U. z 2022 r., poz. 2142 z późn. zm.).
Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 listopada 2002 r. w sprawie wymagań dla pojazdów asenizacyjnych (Dz. U. Nr 193, poz. 1617).
Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 17 października 2002 r. w sprawie warunków wprowadzania nieczystości ciekłych do stacji zlewnych (Dz. U. z 2002 r. Nr 188, poz. 1576).
Ustawa z dnia 13 września 1996 r. o utrzymaniu czystości i porządku w gminach (Dz. U. z 2022 r. poz. 1297).
Ustawa z dnia 14 czerwca 1960 r. Kodeks postępowania administracyjnego (tj. Dz. U. z 2022 r. poz. 2000, z późn. zm.).

Firmy Świadczące Usługi w Zakresie Gospodarki Ściekowej

Na rynku działają różne firmy specjalizujące się w usługach związanych z gospodarką ściekową, w tym:

Regionalne Wodociągi i Kanalizacja Sp. z o.o., ul.
USŁUGI KOMUNALNE Waldemar Piątek - ul.
WC SERWIS POLSKA Sp. z o.o. Sp. K. - ul.
Arsann Sp. z o.o. - Będzińska 4A, 04-882 Warszawa, adres korespondencyjny: ul.
F.H.U. ECO-EXPERT Paweł Hodczak ul.
GOŁ-Trans Gracjan Gołofit, ul.
ECO - Krzysztof Wenklar, ul.
WCTRON - ul. Wyb. J.

Canal-Control+Clean Umweltschutzservice GmbH

Canal-Control+Clean Umweltschutzservice GmbH to firma, która wraz z 10 spółkami zależnymi specjalizuje się w usługach "wokół rury", czyli pracach związanych z czyszczeniem i kontrolą kanałów i ogólnie rurociągów. Posiadając ponad 340 pojazdów specjalnych do czyszczenia, sprawdzania szczelności, inspekcji TV i renowacji oraz wysokowydajnych pojazdow specjalistycznych Wuko, zapewniamy bezkompromisową funkcjonalność. Aktywnie wyznaczamy również standardy w dziedzinie badań i rozwoju.

Firmy mają ponad 35 lat doświadczenia w swoich dziedzinach i są liderami na rynku w swoich regionach. W Nadrenii Północnej-Westfalii od dobrych 15 lat istnieją oddziały, dzięki czemu możemy z dumą mówić o ugruntowanej pozycji na rynku w Hamburgu, Szlezwiku-Holsztynie, Dolnej Saksonii i Nadrenii Północnej-Westfalii.

Oferta Pracy w Canal-Control+Clean

Firma oferuje płaską hierarchię, kontakt osobisty, krótkie kanały koordynacyjne. Stawia na najnowocześniejszą technologię w połączeniu z dużym doświadczeniem oraz doskonałym szkoleniem i dokształcaniem swoich pracowników.

Wymagania:

Sprawność manualna
Zrozumienie techniczne i umiejętności organizacyjne
Duże umiejętności komunikacyjne, umiejętność pracy w zespole
Prawo jazdy klasy C1, C1E, C lub CE
Jęz. niemiecki min. komunikatywny (A1)

Oferowane korzyści:

Dodatek na zajęcia sportowe (Hansefit itp.)
Cotygodniowy kosz owoców i kosz surowej żywności
Darmowe napoje (kawa, herbata, woda)
Zniżki dla pracowników
Możliwości dalszego kształcenia i szkolenia
Miejsce na własne pomysły
Wymagające zadania
Krótkie procesy decyzyjne i duża odpowiedzialność osobista
Bardzo dobra atmosfera w pracy
Doskonałe możliwości rozwoju w dynamicznie rozwijającym się koncernie
Regularne imprezy dla pracowników (przyjęcie letnie, świąteczne, itp.)
Zatrudnienie w firmie z branży odpornej na kryzys
Darmowa, jednoosobowa kwatera na okres 6-mcy, potem tanie mieszkanie firmowe
Darmowy kurs jęz. niemieckiego w firmie (dwa razy w tygodniu)
Dodatki urlopowe i bożonarodzeniowe
Świetny klimat w firmie, gdzie liczy się zaangażowanie, a nie pochodzenie
Dofinansowanie zajęć sportowych
Dofinansowanie nauki języków
Dofinansowanie szkoleń i kursów
Zniżki na firmowe produkty i usługi

tags: #oczyszczalnia #ścieków #Troisdorf #informacje