Stopień Zagęszczenia Gruntów a Wilgotność: Kluczowe Aspekty w Geotechnice

Przy okazji pobytu na budowach, często pojawiają się pytania o definicje i wzory dotyczące problemów geotechnicznych. Zagadnienia te, choć przerabiane na studiach, wymagają przypomnienia. Często w praktyce mylony jest wskaźnik zagęszczenia i stopień zagęszczenia gruntu.

Jak Rozróżnić Wskaźnik Zagęszczenia od Stopnia Zagęszczenia Gruntu?

Stopień zagęszczenia oznaczony symbolem ID wyraża naturalny stan gruntu. W dokumentach geotechnicznych, w których przedstawia się obraz naturalny gruntów, podaje się stopień zagęszczenia. Wielkość ta charakteryzuje grunty utworzone i złożone przez naturę. Wyróżnia się piaski (pospółki czy żwiry):

  • luźne, gdy ID <= 0.33,
  • średnio zagęszczone, gdy 0.33 < ID <= 0.67,
  • zagęszczone, gdy ID > 0.67.

Z kolei wskaźnik zagęszczenia oznaczony symbolem Is informuje, jak został zagęszczony grunt wbudowany w podłoże. Wskaźnik ten oznacza się tylko dla gruntów nasypowych, czyli tworzonych przez człowieka. Wartość wskaźnika zagęszczenia wyznacza się według zależności: Is = ρd/ρd max. Podane we wzorze dwie gęstości objętościowe szkieletu gruntowego określa się w badaniach laboratoryjnych.

Badanie Proctora i Wilgotność Optymalna

Gęstość znajdująca się w mianowniku oznaczona jest w trakcie badania Proctora. Podczas tego badania próbka gruntu jest ubijana w cylindrze, a ta sama próbka zagęszczana jest przy różnych wilgotnościach. Badanie pozwala wykreślić krzywą zależności gęstości objętościowej od wilgotności. Z wykresu odczytuje się dmax - maksymalną wartość gęstości objętościowej szkieletu gruntowego, która odpowiada wilgotności optymalnej. Tak nazwano wilgotność, przy której otrzymuje się maksymalne zagęszczenie gruntu.

Należy o tym pamiętać, gdyż niezmiernie często zdarza się, że zagęszczany grunt jest zbyt wysuszony. Przy małej wilgotności odpowiednie zagęszczenie gruntu jest bardzo trudne do uzyskania. W liczniku podanego wzoru znajduje się gęstość objętościowa szkieletu gruntowego próbki pobranej w terenie w miejscu gdzie wykonano zagęszczenie.

Przeczytaj także: "Czajka" i jej wpływ na środowisko

W projekcie przygotowanym dla celów budowy powinna znaleźć się wartość wskaźnika zagęszczenia. Gdy układamy grunt podbudowy drogowej czy placu parkingowego, gdy przeprowadzamy wymianę gruntu lub gdy zasypujemy wykop po ułożeniu kanalizacji musimy wiedzieć jaki jest wymagany wskaźnik zagęszczenia. Zazwyczaj mieści się on w przedziale Is = 0.94 - 1.00.

Metody Sprawdzania Zagęszczenia Gruntu

Jak sprawdzić czy dany grunt został prawidłowo zagęszczony? Praktycznie stosowane są trzy metody:

  1. Metoda badań laboratoryjnych: W terenie pobiera się próbki gruntu cylindrem o znanej objętości. Ilość pobranych próbek zależna jest od powierzchni prowadzonej budowy. W laboratorium przeprowadza się badanie Proctora i określa gęstość maksymalną i naturalną szkieletu gruntowego pobranych próbek. Z podanego powyżej wzoru określa się wskaźnik zagęszczenia.
  2. Sondowanie gruntu: Wskaźnik zagęszczenia można także określić sondując podłoże. Najbardziej rozpowszechnione jest sondowanie sondą lekką. W zasadzie sonda lekka służy do określenia stopnia zagęszczenia, ale znając wartość stopnia zagęszczenia możemy określić wskaźnik zagęszczenia korzystając z empirycznego wzoru opracowanego przez Stanisława Pisarczyka. W zasadzie nie powinno się określać sondą wskaźnika zagęszczenia powierzchniowych warstw gruntu (do głębokości 0.5 m), choć niektórzy geotechnicy tak postępują korzystając ze wzorów korekcyjnych podanych w książce Zarys geotechniki Zenona Wiuna.
  3. Badanie lekką płytą dynamiczną: Nowoczesna metoda do szybkiego określenia wskaźnika zagęszczenia. Badanie przeprowadza się w terenie. Obciążana dynamicznie płyta przy pomocy wbudowanych czujników pozwala zmierzyć dynamiczny moduł odkształcenia gruntu na podstawie którego można bezpośrednio określić wskaźnik zagęszczenia. Pomiar trwa kilkadziesiąt sekund. Lekką płytą do badań dynamicznych można kontrolować zagęszczenie podłoża do głębokości 0,3 metra. Głębiej położone warstwy bada się wykonując próbne wykopy. Badania lekką płytą stają się coraz bardziej powszechne. Urządzenie to produkowane w Niemczech wykorzystywane jest na budowach autostrad, dróg kolejowych i innych placach budów.

Dobór Gruntu i Badania Laboratoryjne

Jaki grunt stosować na podbudowy, czy przy wymianie gruntu? Za każdym razem trzeba przeprowadzić laboratoryjne badania gruntu, które pozwolą określić jego przydatność. W laboratorium przeprowadza się badanie uziarnienia i opisane powyżej badanie Proctora. Znając krzywą uziarnienia możemy obliczyć wskaźnik różnoziarnistości gruntu oznaczany symbolem U. Wskaźnik ten oblicza się korzystając ze wzoru U = d60/d10 d10 i d60 to tak zwane średnice miarodajne, które odczytuje się z krzywej uziarnienia. Im większa wartość wskaźnika różnoziarnistości, tym większa przydatność gruntu do zagęszczenia. Przyjmuje się, że grunt nadaje się do zagęszczenia gdy wskaźnik różnoziarnistości przekracza wartość U = 4.

Wpływ Wilgotności na Zagęszczanie Gruntów

W odniesieniu do gruntów budowlanych używa się także pojęcia zagęszczalności, rozumianej jako zdolność gruntu do uzyskiwania maksymalnej możliwej gęstości objętościowej szkieletu, w zależności od użytej energii zagęszczania, sposobu jej użycia, rodzaju gruntu i jego wilgotności. Wiadomo, że luźno usypany grunt na skutek ciężaru własnego i oddziaływań zewnętrznych, spowodowanych zarówno kolejnymi warstwami układanego gruntu, jak też ruchem budowlanym i ruchem drogowym, zacznie się w naturalny sposób zagęszczać. Zagęszczanie będzie powodowało osiadanie podłoża gruntowego, a w konsekwencji całej konstrukcji.

Zgodnie z normą BN-77/8931-12 w celu oceny zagęszczenia gruntu w budowlach komunikacyjnych należy określić jego wskaźnik zagęszczenia Is. W praktyce drogowej stosowane jest także wyznaczanie zagęszczenia gruntu za pomocą sondy dynamicznej, zgodnie z normą PN-B-04 452:2002. Ostatnio coraz częściej stosuje się także płytę dynamiczną, której podstawową wadą jest jednak brak podstaw prawnych do jej zastosowania. Najważniejszą zaś zaletą jest szybkość prowadzonych badań i ich prostota.

Przeczytaj także: Kraty, piaskownik, osadnik - etapy oczyszczania

Stopień Wilgotności Gruntu

Stopień wilgotności oznacza procent objętości porów wypełnionych wodą. Wartość S = 0 oznacza grunt suchy, S = 100% oznacza grunt nasycony, a wartości od 0 do 100% częściowe zawilgocenie gruntu. Bardzo przydatną zależnością między ciężarami faz jest wilgotność, która oznacza stosunek ciężaru wody zawartej w porach do ciężaru szkieletu gruntowego w danej objętości masy gruntowej. Wilgotność próbki gruntu najczęściej wyznacza się przez zważenie próbki gruntu, wysuszenie jej w piecu, ponowne zważenie, a następnie wyznaczenie wilgotności jako różnicy ciężaru początkowego i wysuszonego próbki gruntu podzielonej przez ciężar wysuszonego gruntu. Metoda ta opiera się na założeniu, że całkowitą ilość odparowanej substancji stanowi woda. Założenie to jest dostatecznie ścisłe z wyjątkiem gruntów zawierających składniki organiczne lub asfaltowe. W przypadku gruntu nawodnionego wilgotność i wskaźnik porowatości stanowią zależność szczególną.

Ponieważ jest łatwiej wyznaczyć ciężar niż objętość, bardzo często wyzyskuje się zmiany wilgotności gruntów nawodnionych do wyznaczania odkształceń objętościowych. Na przykład ciężar objętościowy γ równa się ciężarowi całej bryły gruntu podzielonemu przez jej objętość. Ciężar objętościowy szkieletu gruntowego (gruntu suchego) jest to iloraz ciężaru szkieletu przez objętość całej bryły.

Wskaźnik Porowatości i Spulchnianie Gruntu

Układ luźniejszy od układu prostego można otrzymać przez staranne wykonanie sklepień w takim zbiorze, jednak układ prosty jest najluźniejszy z układów statecznych. Wskaźnik porowatości i porowatość tych zbiorów można wyznaczyć z zależności geometrycznych. Istnieje wiele sposobów wyznaczania wartości największego i najmniejszego wskaźnika porowatości. Przy badaniach największego zagęszczenia zazwyczaj korzysta się z różnych metod wibrowania, natomiast przy określaniu najmniejszego zagęszczenia zwykle przesypujemy wysuszony grunt do przygotowanego naczynia. Niestety, nie ujednolicono jeszcze całkowicie wszystkich szczegółów wymienionych badań, otrzymane przeto wartości ekstremalnych zagęszczeń danego rodzaju gruntu niespoistego zależą od metod użytych do ich wyznaczenia. Stosując specjalne środki można otrzymać zagęszczenie większe niż tzw. największe zagęszczenie.

Natomiast zagęszczenie znacznie mniejsze niż tak zwane najmniejsze można otrzymać szczególnie w bardzo drobnych piaskach i pyłach przez powolne osadzanie w wodzie lub przez spulchnianie gruntu o małej wilgotności. Im mniejsze są różnice wymiarów ziaren, im mniejsze są ich wymiary oraz im bardziej ziarna są kanciaste, tym mniejszy jest minimalny stopień zagęszczenia (tym większa możliwość luźnego ułożenia ziaren). Natomiast im większe różnice wymiarów ziaren, tym większe będzie jego zagęszczenie maksymalne (tzn. pory między większymi ziarnami mogą być wypełnione cząstkami mniejszymi). Wygodne jest wyrażenie zagęszczenia gruntów niespoistych stopniem zagęszczenia.

Rozpiętość wartości parametrów charakteryzujących poszczególne fazy gruntów spoistych jest znacznie większa niż gruntów niespoistych. I tak nawodniony montmorylonit sodu, przy małych naprężeniach nawet przy wskaźniku porowatości większym niż 25, utrzymuje swoją strukturę, a w nawodnionych iłach poddanych dużym naprężeniom (np. ponad 700 kG/cm2) istniejącym na dużych głębokościach wartość wskaźnika porowatości jest mniejsza od 0,2. Próbka iłu z Mexico City wysuszona w suszarce i znajdująca się w laboratorium (temperatura 21°C, wilgotność względna 50%) jest w stanie wchłonąć wilgoć z powietrza na tyle, że wilgotność osiągnie 2,5% lub więcej.

Przeczytaj także: Laboratoryjne badania gruntów

Praktyczne Aspekty Zagęszczania Gruntu

Zagęszczanie gruntu jest pozornie proste, lecz bywa zdradliwe. Od tego etapu zależy nośność, równość i trwałość każdej konstrukcji. Mamy na myśli drogi, place, nasypy i fundamenty. Dlatego tłumaczymy proces od podstaw i wyjaśniamy najczęstsze błędy. Łączymy praktykę z istotnymi kwestiami teoretycznymi, które powinien znać każdy inwestor. Opisujemy metody zagęszczania, wskaźnik zagęszczenia oraz stopień zagęszczenia gruntu. Zagęszczanie gruntów usuwa wolne przestrzenie. Zwiększa gęstość, a więc nośność gruntów i odporność na deformacje. Zagęszczenie gruntu zmniejsza ryzyko kolein, spękań i nierównomiernych przemieszczeń. Daje stabilne podparcie dla warstwy gruntu i konstrukcji. W nasypach wzmacnia skarpy i pobocza. W zasypkach chroni ściany przed nierównym parciem. Z kolei w drogach zapewnia równość oraz trwałość warstw.

Konieczności zagęszczania gruntu nie wolno lekceważyć. Wyjątkiem są nieliczne naturalne żwiry o bardzo wysokiej gęstości. Najpierw rozpoznaj materiał pod kołami. Od niego zależą metody zagęszczania, koszt i ryzyko poprawek. Dlatego plan zawsze zaczynamy od badania geotechnicznego gruntu i próbnych przejazdów.

Zagęszczanie Różnych Rodzajów Gruntów

To najczęściej spotykany materiał drogowy. Zagęszczanie gruntów sypkich przebiega łatwo, bo ziarna przemieszczają się pod drganiami. Najlepiej sprawdzają się tu walce wibracyjne, a także zagęszczania walcami gładkimi w końcowym przejeździe. Kluczem jest wilgoć oraz stała grubość warstwy zagęszczanej. Gdy warstwa jest zbyt gruba, dolna strefa nie przyjmuje energii i spada wskaźnik zagęszczenia. W piaskach kontrolujemy też głębokości zagęszczania gruntu, bo ciężkie maszyny potrafią przenieść wibracje głęboko, co bywa zaletą przy nasypach. Do detali przy krawężnikach wchodzą zagęszczarki płytowe i wibrator powierzchniowy.

Grunty spoiste są wrażliwe na wodę i temperaturę. Często wymagają innych nastaw niż piaski. W praktyce zagęszczania gruntów spoistych używamy walców okołkowanych lub ogumionych. Ważny jest docisk i powolne przejazdy, a mniejsza amplituda drgań. Zbyt mokra glina rozrzedza się i nie uzyskuje wymaganego Is. Z kolei zbyt sucha będzie się kruszyć. Dlatego planujemy dosuszanie, zraszanie oraz mieszanie z kruszywem. Przy zasypkach ścian fundamentowych stosujemy cienkie warstwy, zagęszczanie podłoża prowadzimy ostrożnie, a naroża domykamy wibratorem powierzchniowym.

Grunty nasypowe bywają mieszanką frakcji, dlatego ich zachowanie jest zmienne. Zwykle zaczynamy od selekcji i recepty uziarnienia. Gdy frakcji pylastych jest za dużo, rośnie ściśliwość i spada nośność. Wtedy pomagają domieszki kruszywa i odsączające podkłady. W zagęszczaniu gruntów nasypowych trzymamy krótsze cykle, częstsze pomiary i mniejsze przedziały tolerancji dla Is. Sprzęt dobieramy do składu: gdy materiał jest bliżej piasków, działają walce wibracyjne; gdy bliżej glin - lepsze będą kołki.

Do pierwszej grupy zaliczymy dobrze uziarnione żwiry i pospółki. One łatwo osiągają świetny stopień zagęszczenia, nawet przy mniejszej liczbie przejazdów. Druga grupa to grunty miękkie, nawodnione lub organiczne. Na nich standardowe zagęszczanie podłoża często nie wystarczy. Wchodzą wówczas wzmocnienia: stabilizacja, wymiana lub kolumny. Czasem stosujemy zagęszczanie dynamiczne, o ile pozwala otoczenie i projekt.

Kontrola Jakości Zagęszczania

Niezależnie od typu gruntu kontrolujemy stopień zagęszczenia i wskaźnik zagęszczenia. Wynik powinien być zgodny z projektem, a różnice w polu pomiarów - niewielkie. W piaskach pomiar bywa prosty i powtarzalny. W glinach warto zagęszczać krócej, za to częściej sprawdzać Is na bieżąco. W sypkich warstwach dominuje zagęszczanie gruntów wibracją. Tam parametry łatwo skalibrować na odcinku próbnym. W gruntach plastycznych lepsze efekty daje docisk i wolniejsze zagęszczanie podłoża gruntowego. Do styku z konstrukcją wybieramy ręczne urządzenia, bo ciężki walec może przenieść drgania na ściany.

Te narzędzia ratują jednolitość przy krawężnikach, przepustach i instalacjach. Wibrator powierzchniowy domyka styk warstwy z konstrukcją. Zagęszczarki płytowe zapewniają równy efekt w wąskich pasach i wykopach. Dzięki nim utrzymujemy głębokości zagęszczania gruntu w trudnych geometrycznie miejscach.

W praktyce rzadko pracuje jedna maszyna. Często łączymy metody zagęszczania: najpierw walec okołkowany, potem przejazd gładkim. Na końcu płyta przy krawężniku. To podejście poprawia jednorodność Is i ułatwia odbiory.

Każdy rodzaj materiału ma inną optymalną głębokość zagęszczania oraz inną dopuszczalną grubość warstwy zagęszczanej. W piaskach warstwa 20-30 cm jest bezpieczna dla większości walców. W glinach 15-25 cm będzie rozsądne, szczególnie przy dodatku kruszywa. Jeśli objawy wskazują na „pływanie”, dzielimy warstwę i zwiększamy liczbę przejazdów.

Rodzaje gruntów budowlanych determinują cały plan robót ziemnych. Sypkie lubią wibracje i szerszą głębokość zagęszczania gruntu. Spoiste potrzebują nacisku, dobrej wilgotności i krótszych warstw. Grunty nasypowe wymagają recepty i częstych pomiarów, a zagęszczanie podłoża w ich przypadku łączymy z doborem frakcji. Gdzie sprzęt nie daje rady, rozważamy wzmocnienia lub zagęszczanie dynamiczne. Na końcu liczy się jedno: powtarzalny stopień zagęszczenia potwierdzony pomiarem, a nie deklaracją.

Wskaźnik zagęszczenia (Is) to stosunek gęstości wbudowanej do gęstości maksymalnej Proctora. Stopień zagęszczenia gruntu wyrażamy w procentach. Parametry zagęszczenia gruntu projekt definiuje dla każdej warstwy. W drogach wymagamy zwykle 98-100% Proctora. W zasypkach przy ścianach oczekujemy 95-97%.

Metody badania zagęszczenia to płyta VSS, płyta dynamiczna, cylinder piaskowy i gęstościomierz nuklearny. Testy polowe uzupełniamy o metody obliczeniowe oraz analizę telemetryki walców.

Typowe Błędy Przy Zagęszczaniu Gruntu

Poniżej rozwijamy każdy błąd, który najczęściej widzimy w terenie. Dodajemy też szybkie testy oraz korekty.

  1. Piaski zbyt suche nie tworzą mostków kapilarnych. Ziarna nie „kleją” się pod wibracją. Glina zbyt mokra mazistnieje i ślizga się pod walcem. W obu przypadkach spada wskaźnik zagęszczenia i stopień zagęszczenia. Dlatego mierz wilgotność gruntu dla każdej partii. Pomagają sondy, wagosuszarki i szybkie krzywe Proctora. Jeśli wynik jest niski, dodaj wodę zraszaczem. Gdy jest zbyt mokro, rozluźnij materiał i go dosusz.
  2. To najszybsza droga do „pływającej” podbudowy. Nadmierna grubość warstwy zagęszczanej tłumi energię. Dolna strefa zostaje luźna, a na nawierzchni pojawia się koleinowanie i ugniatanie gruntu. Rozwiązanie: układaj cieńsze pasy, zwykle 20-30 cm dla piasków i 15-25 cm dla glin. Zwiększ liczbę przejazdów i trzymaj 10-20% nakładki.
  3. Walec wibracyjny na glinie bywa nieskuteczny. Lepsze są walce okołkowane albo ogumione z większym dociskiem. W luźnych piaskach działa wibracja o średniej amplitudzie. W gruntach organicznych żaden walec nie pomoże. Potrzebna jest wibrowymiana, kolumny CFA lub jet-grouting.
  4. Warstwa pełna wody nie osiągnie wskaźnika. Drgania tylko „pompują” błoto. Najpierw rowy, igłofiltry lub pompy. Sprawdź spadki, przepusty i dreny. Bez odwodnienia nie uruchamiaj walca. W nasypach od razu projektuj koronę z odpływem.
  5. Brak siatki przejazdów tworzy „łaty” o różnym Is. Jedna strefa jest twarda, obok miękka. Przy odbiorze pojawiają się poprawki. Zaplanuj kierunek od krawędzi do środka. Ustal nakładkę i liczbę przejazdów dla każdej warstwy.
  6. To klasyczna przyczyna reklamacji. Walec nie domyka przy krawężniku, studni lub płycie fundamentowej. Rozwiązanie jest proste: zagęszczarka płytowa i wibrator powierzchniowy. Pracuj warstwami 10-20 cm. Kontroluj naroża osobno, płytą dynamiczną.
  7. Bez pomiarów nie wiesz, co naprawdę osiągnąłeś. Badaniu zagęszczaniu gruntów trzeba nadać rytm. Wyznacz siatkę pomiarów, częstotliwość i kryteria. Po każdej warstwie wpisz wynik do protokołu. Dodaj szkic sytuacyjny i numer partii kruszywa.
  8. Za mała amplituda i częstotliwość drgań nie da efektu. Za duża zrywa strukturę i „pompkuje” materiał. Reguluj parametry, patrząc na Is i ugięcia. W walcach ogumionych sprawdzaj ciśnienie wewnętrzne opon oraz naciski jednostkowe walców.
  9. Wibracje oddziałują na sąsiedztwo. Pojawiają się rysy tynku, drżenie szyb i skargi. Monitoruj zjawiska towarzyszące. Blisko budynków zmień metodę: walce statyczne, płyty i krótsze warstwy. Informuj mieszkańców o harmonogramie.
  10. Za dużo pyłów osłabia warstwę. Ziarna nie klinują się prawidłowo. Pomaga kruszywem zagęszczanie gruntu i korekta recepty uziarnienia. Jeśli partia jest słaba, najtaniej ją wymienić. Pamiętaj o stałej kontroli dostaw i wilgotności kruszywa.
  11. Bez planu łatwo przegapić słabe miejsca. Uzgodnij punkty badań, częstotliwość, normy i procedury. Zapisz akceptowalne różnice Is oraz działania korygujące. Ustal, kto zatwierdza wyniki na bieżąco. Odcinek próbny to najlepsza inwestycja.
  12. Czasem grunt jest po prostu zbyt miękki. Wzmocnienie podłoża gruntowego staje się konieczne. Do wyboru masz wibrowymianę, kolumny CFA lub jet-grouting. Decyzję poprzedza badanie geotechniczne gruntu, ocena ściśliwości i wody. W drogach warto rozważyć warstwę mrozoochronną lub geosyntetyki, zanim ruszy ciężki transport.

Zagęszczanie Gruntu Pod Fundamenty

Pod fundamenty wymagania są jeszcze ostrzejsze. Często potrzebujemy 100% Proctora w strefie posadowienia. Dlatego zaczynamy od pełnych badań i programu kontroli. Wyznaczamy wskaźnik zagęszczenia dla każdej warstwy zasypki. Ciężkie walce gładkie zwykle nie wjadą pod ścianę. W strefie przy konstrukcji stosujemy zagęszczarki płytowe i wibratory powierzchniowe. Pracujemy krótkimi odcinkami, warstwami 10-20 cm. Każdy pas zagęszczamy od lica ściany na zewnątrz.

Zagęszczanie podłoża gruntowego zaczynamy od warstwy odsączającej. To bezpieczeństwo na wypadek podsiąku. Wilgotność kontrolujemy częściej niż w drogach. Grunt zagęszczanego przechodzi przez różne stany wilgotności, bo ściana rzuca cień, a przewiew bywa ograniczony. Dojścia i naroża to punkty krytyczne. W narożach wykonujemy dodatkowe przejścia płytą i wibratorem powierzchniowym. Pod stopami fundamentów ustawiamy repery i prowadzimy pomiary gęstości na stałej siatce. Głębokość zagęszczania dopasowujemy do geometrii wykopu. Zasypki instalacyjne prowadzimy etapami. Rury i przepusty mają podsypki, które wymagają osobnych przejść płyty. Tu liczy się kolejność: najpierw boczne strefy, potem środek. Miękki materiał wymieniamy od razu. Dla gruntów o niższej nośności stosujemy wzmocnienie kruszywem, geowłókniną lub georusztem. Kontrola jakości jest dokumentowana dokładnie. Każda warstwa ma protokół z Is, wilgotnością i liczbą przejazdów. W razie wątpliwości powtarzamy pomiar inną metodą.

Najczęstsze błędy? Zbyt grube warstwy przy ścianie, brak dogęszczenia krawędzi i ignorowanie wilgotności. Często spotykamy również nadmierne wibracje blisko konstrukcji. Wtedy zmieniamy metodę na docisk statyczny i ręczne domknięcia.

Kluczowe są: cienkie warstwy, konsekwentna kontrola i dokładne domykanie detali. Wzmacnianie gruntu spoiwami stabilizuje wierzchnie warstwy. Gdy podłoże jest bardzo miękkie, stosujemy wibrowymiana, kolumny żwirowe albo kamienne. Dla wysokiej sztywności projekt przewiduje kolumny CFA lub jet-grouting. W nasypach o ograniczonej nośności sprawdza się P...

Metody Badań Zagęszczenia Gruntu

Istnieje kilka metod badań laboratoryjnych oraz polowych do oceny zagęszczenia gruntu. Metoda jest uzależniona od tego na jaką głębokość chcemy zbadać zagęszczenie, od 0 do 0,3 m możemy zastosować płytę dynamiczną, cylinderek lub objętościomierz wodny. Od 0,3 do 0,7 m, najczęściej jeżeli jest to zasypka, np. fundamentów, rur itp., również stosuje się badania wymienione wcześniej, natomiast przyjmuje się dwie warstwy grubości 30-35 cm. Od 0,7 m w głąb stosuje się sondę dynamiczną.

Do najczęściej stosowanych metod laboratoryjnych zalicza się badania wskaźnika zagęszczenia gruntu przy pomocy cylindra stalowego lub objętościomierza wodnego. Badania geotechniczne związane z zagęszczeniem gruntu to między innymi analiza składu ziarnowego (ustalenie wskaźnika różnoziarnistości gruntu, który daje nam informację o zagęszczalności), badanie maksymalnej gęstości objętościowej i wilgotności optymalnej (w celu uzyskania punktu odniesienia dla badań wskaźnika zagęszczenia cylindrem stalowym lub objętościomierzem wodnym).

Metoda badania zagęszczenia gruntu płytą dynamiczną pozwala szybko ocenić jego nośność i zagęszczenie, ale jest ograniczona tylko do gruntów niespoistych oraz pozwala określić nośność i zagęszczenie gruntu tylko do głębokości ok. Dla gruntu spoistego istotną rolę w procesie zagęszczania odgrywa wilgotność. Parametr wilgotności gruntów ma kluczowe znaczenie w procesie zagęszczania, ponieważ w przypadku gruntów spoistych, jeżeli wilgotność gruntu przekroczy wartość optymalną, grunt taki może się uplastycznić i traci nośność, a w przypadku gruntów niespoistych może mieć to wpływ na obniżenie wartości zagęszczenia (np.

Podsumowanie

Parametrem decydującym, o jakości zagęszczenia gruntu jest gęstość objętościowa szkieletu gruntowego. Zatem wilgotność optymalna to taka wilgotność, przy której gęstość objętościowa szkieletu gruntowego jest największa. Gęstość objętościowa szkieletu gruntowego posłużyć może do wyznaczenia innego bardzo ważnego parametru - wskaźnika zagęszczenia, charakteryzującego, jakość zagęszczenia gruntu w nasypie. Wskaźnik zagęszczenia to stosunek gęstości objętościowej szkieletu gruntowego w nasypie do maksymalnej wartości gęstości objętościowej szkieletu gruntowego, uzyskanej w warunkach laboratoryjnych. Porównujemy tutaj zagęszczenie gruntu w nasypie do maksymalnego zagęszczenia tego samego gruntu, uzyskanego w warunkach laboratoryjnych.

Poznanie właściwości fizycznych gruntów jest ważne z perspektywy wielu różnych branż. Bardzo dużą wagę przykłada do tego zwłaszcza branża budowlana. Wilgotność jest jednym z podstawowych parametrów gruntu, który warto znać przed przystąpieniem do realizacji prac budowlanych. Dzięki temu możliwe jest zapewnienie nośności i stabilności podłoża pod budynek. Od wilgotności zależy bowiem stopień zagęszczenia gruntu.

Warto też pamiętać, że budownictwo mieszkalne to niejedyne inwestycje wymagające badania wilgotności gruntu. Ten parametr określany jest również dla budownictwa liniowego, na przykład torów kolejowych, dróg i autostrad. Badania te wykonuje się także przy zaawansowanych robotach ziemnych, na przykład tworzeniu nasypów i stabilizacji skarp głębokich wykopów.

tags: #stopień #zagęszczenia #gruntów #a #wilgotność

Popularne posty: