Oczyszczanie Ścieków Galwanicznych – Metody i Technologie
- Szczegóły
Przemysł galwanotechniczny charakteryzuje się wysoką wodochłonnością. Właściwie opracowany proces neutralizacji ścieków oraz dalsze, następujące po sobie etapy podczyszczania, pozwalają na skierowanie ścieków podczyszczonych do instalacji membranowych, które umożliwiają uzyskanie wody zdatnej do ponownego wykorzystania w linii galwanicznej.
Technologie Odzysku Wody Procesowej
Technologia odzysku wody procesowej, wdrażana przez P. W. Galkor Sp. z o.o., pozwala uzyskać wysoki stopień podczyszczenia ścieków z procesów galwanicznych, umożliwiający jego ponowne wykorzystanie jako wodę technologiczną. W efekcie uzyskano znaczące zmniejszenie wodochłonności procesów galwanicznych realizowanych na podstawie technologii oferowanej przez P. W. Galkor Sp. z o.o.
Celem badań prowadzonych w ramach doktoratu wdrożeniowego była weryfikacja założeń technologicznych funkcjonujących w dotychczas stosowanych systemach oraz zaproponowanie nowych, innowacyjnych rozwiązań prowadzących do optymalizacji systemu odzysku wody technologicznej, a tym samym zwiększenia opłacalności inwestycyjnej technologii oferowanej przez P.W. Galkor Sp. z o.o. Na podstawie przeprowadzonej weryfikacji, wskazano punkty krytyczne, których modyfikacja rokowała uzyskanie najlepszych efektów w kontekście optymalizacji technologii odzysku wody w galwanizerni.
Różnorodność zidentyfikowanych problemów wymagała zastosowania podziału części doświadczalnej na prace w zakresie eliminacji zanieczyszczeń olejowych, opracowania narzędzi do prowadzenia właściwej gospodarki wodno-ściekowej w ramach galwanizerni, ograniczenia ilości ścieków z linii galwanicznych oraz odpadów z systemu odzysku wody technologicznej.
Rozwiązania Wdrożone w Ramach Doktoratu
W ramach zrealizowanego doktoratu opracowano i wdrożono rozwiązania pozwalające na:
Przeczytaj także: Przydomowe oczyszczalnie ścieków Zawiercie
- Skuteczną eliminację zanieczyszczeń olejowych z kąpieli galwanicznych i wód płuczących;
- Opracowanie algorytmów do prowadzenia właściwej gospodarki wodno-ściekowej w ramach galwanizerni wraz z możliwością automatyzacji procesów neutralizacji ścieków;
- Ograniczenie stężenia metali w wodach płuczących.
Technologie Jonowymienne w Oczyszczaniu Ścieków Galwanicznych
Oferujemy technologie jonowymienne w procesach uzdatniania i demineralizacji wody, przetwarzania ścieków galwanicznych zawierających metale ciężkie, cyjanki w celu odzyskania zawartych w nich związków chemicznych oraz radykalnego obniżenia zużycia wody w procesie technologicznym. Zastosowanie naszych urządzeń obniża zużycie wody do 95%. Stosowane złoża należą do czołowych producentów żywic jonowymiennych Purolite lub Amberlite. Kolumny dejonizacyjne wykonane są z tworzywa sztucznego wzmocnionego włóknem szklanym, odporne na ciśnienie do 8 atm.
Zastosowanie Urządzeń Demineralizacyjnych
Urządzenia demineralizacyjne mogą być stosowane do demineralizacji wody wodociągowej oraz do oczyszczania ścieków galwanicznych:
- Oczyszczanie kwaśnych ścieków zawierających Cu+2, lub Ni+2, lub Cr+3, lub Zn+2, składających się z trzech rodzajów złóż jonowymiennych; w skład zestawu wchodzi konduktometr progowy do pomiaru jakości wody oraz pompa do obiegu zamkniętego.
- Oczyszczanie ścieków chromowych Cr+6 i Cr+3 , lub cynkowych alkalicznych, lub cyjankowych składających się z czterech rodzajów złóż jonowymiennych; w skład zestawu wchodzi również konduktometr progowy do pomiaru jakości wody oraz pompa do obiegu zamkniętego.
Wybór technologii zależy od procesów, kąpieli stosowanych w galwanizerni. Do końcowego oczyszczania ścieków stosujemy filtry specjalistyczne do usuwania metali ciężkich.
Proces Regeneracji Kolumn Jonowymiennych
Czas, po którym należy przeprowadzić regenerację kolumn zależy od objętości kąpieli galwanicznej oraz płuczki. Dla objętości kąpieli galwanicznej około 1,5-2 m3 oraz płuczki 1,5-2 m3 średnio regeneracja jest przeprowadzana co 1-2 miesiące w zależności od wynoszonych elementów z kąpieli. Urządzenia mogą być regenerowane manualnie przy nadzorze pracownika lub automatycznie. Czas regeneracji około 2-3 godzin jednego zestawu. Po skończonej regeneracji uzyskujemy około 30-50 litrów ścieków, które możemy utylizować lub nawrócić do procesów galwanicznych.
Elektrochemiczna Obróbka Ścieków Galwanicznych
Zbadano elektrochemiczną obróbkę ścieków galwanicznych, stosując anodę BDD i katodę stalową. Wydajność degradacji zanieczyszczeń oceniano przy różnych natężeniach prądu i czasach reakcji. Przeprowadzono doświadczenia z zastosowaniem planu kompletnego generowanego w programie Statistica dla dwóch zmiennych na trzech ich poziomach. Zastosowanie anody BDD i stali nierdzewnej jako katody pozwoliło na jednoczesny rozkład kompleksów Ni-amina i Zn-amina oraz odzysk niklu i cynku. Zanieczyszczenia organiczne zawarte w ściekach ulegały mineralizacji.
Przeczytaj także: Oczyszczalnia oksydacyjna: zasady działania
Przeczytaj także: Jak ustawić napowietrzanie?
tags: #oczyszczanie #ścieków #galwanicznych #metody
