Oczyszczalnia ścieków sterowanie Huber: Kompleksowe rozwiązania dla gospodarki piaskiem
- Szczegóły
Głównym założeniem optymalnej i zrównoważonej gospodarki piaskiem, pozyskanym w procesie oczyszczania ścieków pochodzących z kanalizacji komunalnej oraz kanalizacji deszczowej, jest odseparowanie od piasku substancji organicznych.
Instalacje separacji piasku Huber w Polsce
Instalacje separacji i płukania piasku, oparte na technologii Huber Technology, pracują już w wielu polskich miastach, między innymi w Łodzi, Lublinie, Płocku, Przemyślu, Gdyni i w Warszawie, w oczyszczalni „Czajka”. Białostocka instalacja wyposażona jest w dwie linie, każda przemieszczająca po trzy tony piasku na godzinę, i jest jedną z większych w kraju. Taką samą wydajność ma instalacja w Krakowie.
Wydajność i eksploatacja instalacji
W żadnej z uruchomionych instalacji nie było większych problemów eksploatacyjnych. Aktualnie eksploatatorzy mają swoje fora internetowe oraz coroczne spotkania, na których omawiają między innymi problemy eksploatacyjne różnych instalacji. Informacje o nadmiernych problemach eksploatacyjnych instalacji Huber Technology rozeszłyby się szybko wśród potencjalnych inwestorów i skutkowałyby poszukiwaniem innego dostawcy technologii. Tymczasem dobre opinie o eksploatacji naszych instalacji zaowocowały kolejnymi zamówieniami na dostawę nowych instalacji oraz koncepcje bądź projekty.
Instalacja separacji piasku w Białymstoku
W okresie listopad 2013 - wrzesień 2014 firma APS zrealizowała budowę kompleksowej instalacji separacji i płukania piasku na terenie miejskiej oczyszczalni ścieków w Białymstoku. Inwestorem przedsięwzięcia była spółka Wodociągi Białostockie. Firma APS występowała jako generalny wykonawca i lider powstałego na potrzeby realizacji zadania konsorcjum, w pełni wykonując założone cele inwestycyjne oraz jakościowe. Wspólnie z APS konsorcjum zawiązała spółka REMEX z Białegostoku, która wykonała prace budowlane, sanitarne i mechaniczne.
Firma APS, oprócz zadań związanych z reprezentowaniem oraz sprawną koordynacją wszystkich firm zaangażowanych w budowę, odpowiadała również za dostawę urządzeń technologicznych, kompleksowe wykonanie systemu zasilania, oświetlenia, sterowania i nadzoru dla całej nowo wybudowanej instalacji, wraz z uwzględnieniem dołączenia do istniejącego systemu sterowania oczyszczalni ścieków.
Przeczytaj także: Przydomowe oczyszczalnie ścieków Zawiercie
Powody inwestycji
Głównym powodem przeprowadzenia tej inwestycji była śmierć techniczna poprzednich urządzeń oraz fakt, iż poprzednie urządzenia służyły tylko i wyłącznie potrzebom oczyszczalni. Odrębnym tematem był problem kanalizacji deszczowej. Przy jej czyszczeniu powstaje duża ilość piasku, wywożonego uprzednio na składowisko odpadów. Dzięki temu, iż istnieją urządzenia, które czyszczą ten piasek, zastosowaliśmy je u siebie i obecnie posiadamy dwie instalacje: pierwsza służy potrzebom oczyszczalni, zaś druga służy do czyszczenia piasku z wozów asenizacyjnych czyszczących kanalizację deszczową.
Korzyści z instalacji
Otrzymywany oczyszczony piasek spełnia wymagania wszystkich norm i przepisów obowiązujących w naszym kraju, które dotyczą piasku oczyszczalnianego i może być stosowany między innymi do rekultywacji innych gruntów.
Budowa przebiegała bez większych problemów, o czym świadczy fakt, iż została zakończona w założonym czasie, jak również poszczególne etapy budowy były realizowane zgodnie z ustalonym harmonogramem. Jednak w trakcie budowy niektóre rozwiązania projektowe nie wytrzymały zderzenia z rzeczywistością. W związku z tym projektanci, którzy opracowywali tę instalację technologiczną, na bieżąco uwzględniali uwagi oraz nanosili poprawki.
Z uwagi na wykonywanie wszystkich prac na czynnie pracującym obiekcie podstawowym wyzwaniem było utrzymanie w ruchu całej oczyszczalni ścieków. Dbając o jak najlepszą jakość wykonanych prac, po przeprowadzonym ruchu próbnym, a następnie po pierwszym miesiącu eksploatacji instalacji, wykonano badania piasku oczyszczonego według wytycznych wymienionych w obowiązującym rozporządzeniu (Dz.U. 2013 poz. 38). Wyniki badań potwierdziły zakładaną wysoką sprawność instalacji separacji piasku.
Dzięki sprawnej koordynacji przedsięwzięcia ze strony lidera konsorcjum oraz zaangażowaniu spółki REMEX, przedstawicieli inwestora, użytkownika i inspektorów nadzoru, a także dobrej współpracy z dostawcą technologii firmą Huber Technology z Warszawy, powstał zaawansowany technologicznie produkt, spełniający wysokie wymagania inwestora.
Przeczytaj także: Oczyszczalnia oksydacyjna: zasady działania
Automatyka i sterowanie w instalacjach separacji piasku
Rozdzielnice zasilające, związane z zasilaniem urządzeń technologicznych instalacji separacji piasku, zostały oparte na rozdzielnicach typu SIKUS 1600 wyprodukowanych w APS. Główne napędy instalacji separacji piasku są zabezpieczone i sterowane przez zastosowanie modułowego systemu zarządzania pracą silników, tj. systemu SIMOCODE firmy Siemens. Pozostałe urządzenia napędowe oraz pomiarowe są sterowane oraz skomunikowane z systemem sterowania i wizualizacji za pośrednictwem protokołu komunikacyjnego Profibus DP. Protokół Profibus DP jest od wielu lat z powodzeniem wykorzystywany jako podstawowa magistrala do sterowania i komunikacji w całej białostockiej oczyszczalni ścieków.
Sterowanie oraz nadzór związany z pracą instalacji separacji piasku oraz pompowni wody technologicznej zrealizowano w oparciu o sterowniki firmy Siemens S7-300 z CPU 315-2DP.
Przykładowe parametry pracy pomp w oczyszczalni ścieków w Olecku
| Pompa | Typ | Moc silnika | Punkt pracy Q | Punkt pracy H |
|---|---|---|---|---|
| P2 | KRT D 150 315/234UG - 300 | 15 kW | 46,6 l/s | 12,3 m |
| P1 | KRT D 150 315/234UG - 300 | 17 kW | 84,7 l/s | 13,7 m |
| P3 | KRT D 150 315/234UG - 300 | 22 kW | 93,8 l/s | 15,3 m |
Dla wyrównania dopływów do oczyszczalni wykonano zbiornik retencyjny, który przejmuje zwiększone dopływy w czasie pogody deszczowej.
Przeczytaj także: Jak ustawić napowietrzanie?
tags: #oczyszczalnia #ścieków #sterowanie #Huber
