Oczyszczacz Chłodziwa Tarczowy: Zasada Działania i Zastosowania

W przemyśle obróbki metali, utrzymanie czystości chłodziwa jest kluczowe dla zapewnienia wysokiej jakości obróbki, wydłużenia żywotności narzędzi i minimalizacji przestojów. Jednym z efektywnych rozwiązań jest oczyszczacz chłodziwa tarczowy, który skutecznie usuwa olej i zanieczyszczenia z chłodziwa.

Czym jest odolejacz tarczowy?

Odolejacze przemysłowe to grupa urządzeń przeznaczonych do zbierania oleju z powierzchni cieczy. Odolejacz służy do zbierania oleju unoszącego się na powierzchni. Znajduje zastosowanie wszędzie tam, gdzie jest mało powierzchni roboczej, występuje konieczność przemieszczania się i odolejania cieczy w różnych miejscach.

Zasada działania odolejacza tarczowego

Olej z powierzchni cieczy zbierany jest tutaj przy pomocy specjalnej tarczy. Odolejacz tarczowy to urządzenie mobilne, przeznaczone do pracy w warunkach ograniczonej przestrzeni. Jest to lekkie, niewielkich rozmiarów urządzenie przenośne, które mocuje się do ściany zbiornika, w którym znajduje się oczyszczana ciecz. Dzięki temu możliwe jest odolejanie różnych środków technologicznych, w różnych miejscach. Urządzenie jest przystosowane do pracy ciągłej.

Zastosowanie odolejaczy tarczowych

Ta grupa odolejaczy polecana jest do zastosowań przemysłowych. Urządzenie służy do zbierania/odseparowywania oleju z cieczy, co umożliwia odzysk oczyszczonej cieczy i jej ponowne wykorzystanie. W ten sposób obniżamy koszty procesu technologicznego poprzez wielokrotne użycie cieczy oraz redukcję ilości odpadów technologicznych, których utylizacja jest kosztowna.

Przykłady zastosowań oczyszczaczy chłodziwa tarczowych:

  • Myjnie przemysłowe: Jako pomocnicze urządzenie do przemysłowych myjni.
  • Remonty silników spalinowych: Zalecane do szczególnie ciężkich warunków pracy, np. przy remontach silników spalinowych, gdzie występuje bardzo duża koncentracja smarów, olejów itp.

Korzyści z zastosowania odolejaczy tarczowych

Zastosowanie odolejaczy tarczowych przynosi wiele korzyści:

Przeczytaj także: Oczyszczacz Powietrza - Czy Warto?

  • Redukcja kosztów: Wielokrotne użycie cieczy oraz redukcja ilości odpadów technologicznych, których utylizacja jest kosztowna.
  • Ochrona środowiska: Zmniejszenie ilości odpadów.
  • Poprawa jakości obróbki: Czyste chłodziwo zapewnia lepsze smarowanie i chłodzenie, co przekłada się na wyższą jakość obróbki.
  • Wydłużenie żywotności narzędzi: Czyste chłodziwo zmniejsza zużycie narzędzi i wydłuża ich żywotność.

Inne rodzaje odolejaczy

Oprócz odolejaczy tarczowych, istnieją również inne rodzaje odolejaczy, takie jak:

  • Odolejacze pasowe: W tym separatorze olejów do oddzielenia cieczy z powierzchni służy specjalny pas.
  • Odolejacze lamelowe: Filtry lamelowe znajdują zastosowanie w odolejaczach przemysłowych lamelowych. Dlatego separator Lamela jest rozwiązaniem szczególnie polecanym do ciągłej pracy w trudnych warunkach.

Dodatkowe urządzenia i komponenty

W asortymencie znajdują się urządzenia, takie jak wysysarki oraz urządzenia przeznaczone do regeneracji chłodziwa. Naszym Klientom oferujemy szeroki wybór profesjonalnych rozwiązań z zakresu odolejania cieczy, a także podzespoły i komponenty do odolejaczy oraz urządzenia powiązane. Wszystkie oferowane rozwiązania charakteryzują się funkcjonalnością i najwyższą jakością wykonania, dzięki czemu odolejacze przemysłowe VACAT są jednymi z najchętniej wybieranych na rynku.

Przykładowe parametry odolejaczy pasowych:

  • OP 240/1000 - długość taśmy od osi do osi ok.
  • OP-240/3000 - długość taśmy od osi do osi ok.
  • OP-240/5000 - długość taśmy od osi do osi ok.
  • OP-240/9000 - długość taśmy od osi do osi ok.

Separatory zawiesin

Separator bezobsługowy do ciągłego oddzielania zawiesin i cząstek stałych, jako element filtracji ciągłej do oczyszczania płynów np. kąpieli w myjniach przemysłowych itp. Wysoka efektywność do 98 % redukcji zawiesin. Brak konieczności konserwacji (brak wkładów, siatek, złóż, itp) oraz niezawodność - nie zawiera elementów ruchomych.

Przez wlot zlokalizowany stycznie do komory wlotowej, a następnie przez szereg szczelin porządkujących ruch wirowy, ciecz przedostaje się do komory rozdziału. Cząstki cięższe od cieczy odrzucane są w ruchu wirowym ku zewnętrznym ścianom komory rozdziału I opadają do komory osadowej. Ciecz wolna od zawiesin zawraca w przeciw - prądzie, strefę obniżonego ciśnienia ku wylotowi. Zanieczyszczenia zgromadzone w komorze osadowej upuszczane są przez zawór odmulający, ręcznie lub w sposób automatyczny (okresowo wg. nastawów sterownika).

Zastosowanie separatorów zawiesin:

  • Hutnictwo
  • Przemysł samochodowy
  • Procesy chłodzenia przemysłowego
  • Przetwórstwo owocowo-warzywne
  • Energetyka

Wirówki oddzielające

Wirówki oddzielające pozwalają znacząco przedłużyć trwałość płynów technologicznych stosowanych w urządzeniach. Alfie 200 wirówka ta została zaprojektowana do usuwania zanieczyszczeń z cieczy technologicznych stosowanych w mniejszych systemach, przy zastosowaniu sił odśrodkowych w technologii oddzielania.

Przeczytaj także: Opinie o oczyszczaczach Stadler Form

Przeczytaj także: Oczyszczacz powietrza idealny do wiejskiego domu

tags: #oczyszczacz #chlodziwa #tarczowy #zasada #działania

Popularne posty: