Zasada działania nawilżacza parowego z lancą
- Szczegóły
Nawilżacze parowe powietrza dozują wytworzoną wcześniej parę wodną o ciśnieniu od 0,15 do 4 bar do kanałów systemów wentylacyjnych i klimatyzacyjnych (nawilżacze kanałowe), bezpośrednio do otwartej przestrzeni (nawilżacze bezpośrednie) lub nawilżają bezpośrednio różne materiały (nawilżacze miejscowe).
Tak skondycjonowana para wodna jest dozowana w kanale wentylacyjnym za pomocą lancy o specjalnej konstrukcji (z płaszczem parowym).
Dzięki tej konstrukcji lanc oraz zintegrowanego termostatu w rozwiązaniach firmy Armstrong nie występuje ryzyko wypływu kondensatu razem z parą, a precyzyjny układ automatyki zapewnia natychmiastową odpowiedź całego systemu nawilżania na zadany parametr wilgotności względnej.
Nawilżacze parowe powietrza firmy Armstrong zapewniają wymaganą stałą wilgotność poprzez dozowanie pary, której ilość waha się w bardzo szerokich granicach od minimalnej 0,8 do 100% wydajności max.
Higrostaty, sterowane przez siłowniki elektryczne lub pneumatyczne o działaniu ciągłym i liniowej charakterystyce wraz ze specjalnie zaprojektowanymi zaworami dozującymi, zapewniają precyzyjną kontrolę procesu nawilżania w całym zakresie zapotrzebowania pary.
Przeczytaj także: Cronos Blue Water - czy warto?
Nawilżacze parowe powietrza tej serii dostarczane są z odwadniaczem oraz filtrem do pary.
Lance kanałowe służą do dystrybucji pary w kanałach wentylacyjnych.
Istnieje możliwość wykonania lanc o dowolnej długości tak aby pasowały idealnie do nietypowych kanałów wentylacyjnych.
System Multisteam służy do dystrybucji pary wewnątrz kanałów wentylacyjnych.
Karta sterowania proporcjonalnego to alternatywny układ sterowania dzięki, któremu możemy sterować urządzeniem sygnałem proporcjonalnym napięciowym (np. 0-10V) lub prądowym (np.
Przeczytaj także: Poradnik: Wybór nawilżacza
Czujnik wilgotności służy do pomiaru wilgotności w kanale wentylacyjnym i przekazaniu odczytu do nawilżacza.
W przypadku braku możliwości montażu nawilżacza w przestrzeni zamkniętej ogrzewanej, możemy zainstalować urządzenie w podgrzewanej mrozoodpornej obudowie na zewnątrz.
Standardowo urządzenia RTH montowane są na ścianie.
Kondensat, który opuszcza urządzenie podczas płukania oraz wykraplający się w lancach ma temperaturę dochodzącą do 90stC.
Nawilżacze parowe rezystancyjne
Przepływ prądu elektrycznego przez elementy rezystancyjne (grzałki) zanurzone w wodzie powoduje wytwarzanie sterylnej, czystej i bezwonnej pary, która na skutek wytworzonego w zbiorniku parowym nadciśnienia jest przetłaczana do elementu nawilżającego (lanca parowa w kanale lub element bezpośredniego nawiewu w pomieszczeniu).
Przeczytaj także: Ultradźwiękowy nawilżacz powietrza
Wytwarzanie pary w urządzeniu przebiega w sposób całkowicie zautomatyzowany.
Odpowiednia przewodność elektryczna wody w zbiorniku parowym, warunkująca poprawne funkcjonowanie urządzenia, jest utrzymywana automatycznie dzięki cyklicznemu przepłukiwaniu zbiornika wodą wodociągową.
Częstotliwość tego procesu jest regulowana poprzez układ elektroniczny. Dzięki temu czas pracy urządzenia pomiędzy czynnościami serwisowymi został znacznie wydłużony.
W przypadku rezystancyjnych nawilżaczy powietrza wytwarzanie pary odbywa się poprzez przepływ prądu przez elementy rezystancyjne (grzałki) zanurzone w zbiorniku z wodą.
Proces ten powoduje wytwarzanie sterylnej, czystej i bezwonnej pary.
Na skutek wytworzonego w zbiorniku nadciśnienia, para wodna jest przetłaczana do elementu nawilżającego (lanca parowa w kanale lub element bezpośredniego nawiewu w pomieszczeniu).
Wytwarzanie pary w nawilżaczu rezystancyjnym przebiega w sposób całkowicie zautomatyzowany.
Odpowiednia przewodność elektryczna wody w zbiorniku parowym, warunkująca poprawne funkcjonowanie urządzenia, jest utrzymywana automatycznie dzięki cyklicznemu przepłukiwaniu zbiornika wodą wodociągową.
Częstotliwość tego procesu jest regulowana poprzez układ elektroniczny. Dzięki temu czas pracy urządzenia pomiędzy czynnościami serwisowymi został znacznie wydłużony.
Nawilżacze z elektrodami
Nawilżacze z elektrodami izotermicznymi, poprzez napięcie podane na elektrody zanurzone w wodzie z sieci, podgrzewają ją (dzięki efektowi Joule’a) do zagotowania, wytwarzając parę.
W wyniku parowania, poziom wody obniża się i musi być uzupełniany.
Ponieważ para nie przenosi soli mineralnych, stężenie soli wzrasta do momentu, gdy woda może potencjalnie sprzyjać korozji; zaawansowany system kontroli utrzymuje to stężenie na odpowiednim poziomie, umożliwiając kompromis między oszczędnością wody i energii, jak i żywotności nawilżacza.
Metoda ta wykorzystuje opór elektryczny, czyli przewodność elektryczną wody.
Powierzchnie elektrod, odstępy między nimi i głębokość ich zanurzenia mają wpływ na natężenie prądu i tym samym ilość wytwarzanej pary.
Elektrody mają budowę kratową, dzięki czemu oferują dużą powierzchnię, na której mogą osadzać się minerały rozpuszczone w wodzie.
Minerały krystalizują (tworzą kamień) na tych elektrodach i dodatkowo je izolują.
Woda, aby mogła parować, wymaga określonego natężenia prądu, które zależy od głębokości zanurzenia elektrod, stąd też lustro wody w cylindrze parowym ciągle podnosi, aż w końcu dostępne pole powierzchni elektrod zmniejsza się, a tym samym także ilość wytwarzanej pary.
Sygnał elektroniczny nawilżacza melduje napełnienie cylindra.
Zależnie od budowy cylindra wymienia się go na nowy (cylinder jednorazowy) lub po oczyszczeniu zbiornika używa się ponownie (cylindry z możliwością czyszczenia).
Elektrody są zawsze zanurzone w wodzie w pełnej gotowości do pracy nawet w czasie wyłączenia urządzenia.
Impuls elektryczny ze sterownika powoduje załączenie prądu grzewczego przez stycznik.
Magnetyczny zawór wlotowy otwiera się z opóźnieniem i woda napływa (zależnie od wymaganego wydatku pary) do cylindra parowego od dołu przez zbiorniczek.
Elektroniczny układ sterownia steruje bez przerwy pracą magnetycznego zaworu wlotowego i wylotowego, utrzymując stałą jakość/przewodność wody w cylindrze parowym.
Według nomenklatury technicznej proces ten określa się mianem auto-adaptacyjnej kontroli jakości wody surowej.
Nawilżacze gazowe SKGE3
Typoszereg nawilżaczy serii SKGE3 zasilanych gazem (ziemnym albo propanem) obejmuje urządzenia o wydajnościach od 50 kg/h do 400 kg/h.
Zakres wydajności SKGE3 umożliwia produkcję pary: od 4.5 kg/h do maksymalnej wydajności nawilżacza, w zależności od sygnału sterującego : 0-10vdc, 2-10vcd lub 4-20mA.
Z efektywnością spalania 83% HHV (91% LHV), SKGE3 jest jednym z najbardziej efektywnych urządzeń w branży.
Wykonanie SKGE3 z wysokiej jakości materiałów w powiązaniu z zaawansowanymi technologicznie komponentami gazowymi, zapewnia bezawaryjną pracę.
Szeroki zakres sterowania wydajnością powoduje, że nawilżacze SKGE3 mogą utrzymywać zadaną wilgotność z dużą dokładnością.
Ze względu na swoją konstrukcję, SKGE3 wymaga 3 razy mniej miejsca niż urządzenia konkurencji.
- Wykorzystują własny opatentowany proces automatycznego usuwania kamienia z powierzchni wymiennika.
- Wykorzystują opatentowany system kontroli poziomu wody, pozwala on na energetycznie efektywne zarządzanie gotującą się wodą oraz ilością pary.
- Programowalny automatyczny cykl spustu wody i cykle serwisu.
- Wszystkie elementy, które mają styczność z gazem ziemnym, spalinami lub parą wykonane są ze stali nierdzewnej 316.
Po otrzymaniu sygnału startu, wentylator komory spalania wytwarza podciśnienie poprzez otwór zaworu zlokalizowanego na wlocie powietrza.
Zawór gazowy się otwiera i mieszanina gaz/powietrze przepływa poprzez zapalnik i następuje zapłon.
Ciepło spalania jest przekazywane do wody poprzez wymiennik ciepła, który zanurzony jest w cylindrze z wodą i następuje produkcja pary.
Spaliny są odprowadzane poprzez system wentylacji na zewnątrz.
Niezawodność nawilżaczy SKGE3 jest jedną z cech wyróżniających je wśród urządzeń konkurencji.
W urządzeniu zastosowane są wyłącznie materiały, które mają odpowiednią wytrzymałość w trudnych warunkach: konstrukcja ze stali nierdzewnej 316, teflonowa osłona czujnika poziomu wody, silikonowe węże (lub równoważne) i malowana proszkowo stalowa obudowa.
tags: #nawilżacz #parowy #z #lancą #zasada #działania
