Zasada działania osuszaczy powietrza – kompleksowy przegląd
- Szczegóły
Dobór osuszania to złożony proces, który powinien uwzględniać wiele czynników wpływających na zyski wilgoci w określonym pomieszczeniu. Jest to niezmiernie istotne, gdyż systemy osuszania często biorą czynny udział w procesach produkcyjnych poprzez odpowiednie przygotowanie powietrza w określonej kubaturze. Niestety, bardzo często w tym miejscu biorą górę aspekty finansowe, co może okazać się bardzo niekorzystne dla skuteczności systemu osuszania.
Technologie osuszania powietrza
Na wstępie powinniśmy podjąć decyzję, co do technologii, co oznacza wybór pomiędzy wentylacją, kondensacją a adsorpcją. Paradoksalnie będzie o tym decydowała temperatura, w której ma operować system osuszania. Jeśli temperatura pomieszczenia osuszanego będzie w okolicach temperatury odparowania czynnika chłodniczego w parowaczu osuszacza (osuszacz kondensacyjny), wtedy zjawisko kondensacji będzie minimalne lub w ogóle niemożliwe będzie uzyskanie temperatury punktu rosy.
O skuteczności osuszania polegającego na podgrzaniu i wymianie powietrza w pomieszczeniu decyduje zawartość masowa wilgoci w powietrzu atmosferycznym. Jeśli zawartość wilgoci w powietrzu wprowadzanym do pomieszczenia będzie równa zawartości wilgoci powietrza w pomieszczeniu, proces osuszania nie będzie miał miejsca. Warunkiem skutecznego osuszenia powietrza będzie zależność, aby zawartość wilgoci w powietrzu dostarczanym była mniejsza od zawartości wilgoci powietrza w pomieszczeniu. Przy czym można stwierdzić, że im mniejsza temperatura na zewnątrz, tym większa jest skuteczność osuszania.
Aby ratować zależność temperaturową, bardzo często proces osuszania będzie realizowany na zasadzie ilości wymian powietrza. Niestety jest to bardzo nieekonomiczna metoda, gdyż powoduje przewymiarowanie urządzenia.
Osuszacze kondensacyjne - zasada działania
Osuszacze powietrza typu kondensacyjnego składają się z układu pompy ciepła oraz wentylatora. Dzięki działaniu wentylatora wilgotne powietrze jest zasysane z pomieszczenia. Po przejściu przez filtr zostaje ono schłodzone na powierzchni parowacza do temperatury poniżej punktu rosy, dzięki czemu wykrapla się wilgoć zawarta w strumieniu powietrza (powietrze o niższej temperaturze zdolne jest do magazynowania mniejszej ilości wody).
Przeczytaj także: Osuszacze kondensacyjne - co warto wiedzieć?
Wykroplona woda zbierana jest do zbiornika znajdującego się w osuszaczu lub może być odprowadzana z urządzenia. Następnie powietrze - o znacznie zmniejszonym już poziomie wilgotności - jest podgrzewane na skraplaczu i jako suche nawiewane z powrotem do pomieszczenia. Na skraplaczu powietrze podgrzewane jest do temperatury o 5÷8 K wyższej w porównaniu z temperaturą powietrza zasysanego z pomieszczenia.
Osuszacze adsorpcyjne - zasada działania
Głównym elementem urządzenia jest element suszący - rotor. Rotor powleczony jest silnie higroskopijnym krzemem metalicznym chłonącym wilgoć z powietrza. Praca osuszaczy polega na obróbce dwóch niejednakowych strumieni powietrza. Stosunek ilościowy tych strumieni wynosi około 3:1. Większy ze strumieni, nazywany powietrzem procesowym, jest osuszany przy przejściu przez rotor. Oprócz cyklu osuszania i regeneracji można również wyodrębnić cykl chłodzenia rotora.
Zastosowanie osuszaczy powietrza w przemyśle
Wilgotność powietrza jest niezwykle istotna w procesie produkcji i powlekania tabletek. Agregaty DST są w stanie utrzymać wilgotność na odpowiednio niskim poziomie powodując tym samym znaczne skrócenie procesu osuszania tabletek. Niska wilgotność względna powietrza uniemożliwia rozwój bakterii. Silikażelowy rotor stosowany w agregatach DST jest idealny dla zastosowań w pomieszczeniach wymagających wysokiej sterylności.
Utrzymywanie właściwych parametrów powietrza a zwłaszcza wilgotności jest niezbędne w wielu procesach technologicznych produkcji żywności. Kontrola wilgotności powietrza jest bardzo ważna w procesie dojrzewania sera. Poszczególne etapy produkcji chrupkiego chleba wymagają kontroli wilgotności powietrza. Suche powietrze może zostać dostarczone zarówno w procesie fermentacji, jak i w końcowym etapie suszenia. Kontrola wilgotności powietrza jest niezbędna na etapie powlekania cukierków. Zbyt wysoka wilgotność powietrza powoduje lepkość cukierków oraz utrudnienia w ich powlekaniu. Wykorzystywanie suchego powietrza podczas procesu chłodzenia czekolady i cukierków umożliwia redukcję czasu chłodzenia oraz zapobiega skraplaniu wilgoci na produktach czy na urządzeniach.
Mięso oraz przetwórstwo mięsa wymagają surowych zasad higieny jak też zagwarantowania wysokiej jakości produktów. Ponieważ produkty mięsne są przetwarzane w chłodnych pomieszczeniach, często na sufitach, ścianach i zimnych powierzchniach występuje kondensacja, która wraz z wysoką wilgotnością może spowodować rozwój bakterii i pleśni. Aby tego uniknąć wilgotność względna nie powinna przekroczyć 65-70%RH. Większość bakterii umiera lub nie może się rozmrażać przy wilgotności względnej poniżej 50%RH.
Przeczytaj także: Poradnik: Jak wybrać dobry osuszacz powietrza?
Osuszacze w chłodniach i mroźniach utrzymują obniżoną wilgotność względną. Zapobiega to wykraplaniu się wody i tworzeniu się lodu na sufitach, ścianach i przechowywanych produktach. Magazynowanie towarów w powietrzu suchym jest stosowane dla wielu materiałów: kukurydzy, kawy, proszków, cukru, sprzętu elektronicznego, sprzętu militarnego. Suche powietrze jest niezbędne dla zachowania odpowiedniej, wysokiej jakości towarów.
Towary wytwarzane z takich materiałów jak żelazo czy stal wymagają niskiej wilgotności. Materiały organiczne jak dla przykładu skóra zawierają mikroorganizmy. Na takich materiałach może rozwinąć się grzyb lub pleśń. Bakterie, aby przetrwać i rozmnażać się, potrzebują dużej wilgotności powietrza. Jeżeli poziom wilgotności otaczającego je powietrza będzie niższy niż 50% RH, większość bakterii nie przetrwa. Dzięki użyciu osuszacza, poziom wilgotności względnej w magazynach może być kontrolowany a produkty mogą być przechowywane przez dłuższy czas bez pogarszania jakości.
Wilgoć to nagminny problem w halach hokejowych. Lodowisko samo w sobie odparowuje wodę jak również powstaje niepożądana cyrkulacja powietrza przy otwieraniu i zamykaniu drzwi. Ciepłe powietrze wchodzi do środka przynosząc ze sobą wilgoć. Powstaje kondensacja na zimnej powierzchni (przede wszystkim na suficie), następnie opary skraplają się i powodują nierówności na lodzie. Poprzez zainstalowanie osuszacza można zmniejszyć wilgotność powietrza do odpowiedniego poziomu. Dzięki temu unika się złej nawierzchni lodu, korozji a otrzymuje lepszy klimat w pomieszczeniach dla ludzi.
Przykładowe modele osuszaczy
- Przemysłowy osuszacz kondensacyjny KT-F
- Osuszacze kondensacyjne typu DHK
- Osuszacze kondensacyjne typ DHB
- Osuszacz kondensacyjny DH18
- Osuszacze serii CR firmy Cotes
- Osuszacz powietrza MASTER DH 62
- Osuszacz powietrza BIEMMEDUE BM2 Arcodry DR190
Osuszacze powietrza DST ochraniają przed wilgocią i korozją szereg maszyn, urządzeń oraz budynków i pomieszczeń technologicznych.
Oferujemy usługi związane z likwidacją szkód zalaniowych, powodziowych oraz szkód związanych z pożarem. Specjaliści DST wykonują ocenę stanu zawilgocenia, instalują osuszacze z wyposażeniem, na bieżąco dokonują pomiarów stopnia osuszenia. Możemy suszyć cały budynek albo tylko zalany kawałek podłogi i ściany. Lokal może być użytkowany jednocześnie z procesem suszenia, nie wymaga ewakuacji sprzętu, eliminuje konieczność burzenia ścian i usuwania podłóg.
Przeczytaj także: Jak dbać o wilgotność powietrza: Poradnik
tags: #klima #therm #osuszacze #zasada #działania
