Filtracja Styczna CIP: Zasada Działania i Zastosowanie
- Szczegóły
Filtracja membranowa to technika separacji, która wykorzystuje półprzepuszczalne membrany do separacji substancji na podstawie wielkości cząsteczek i różnicy ciśnień. CIP oznacza po angielsku Clean-in-place, a więc mycie wnętrza rur, urządzeń procesowych, itd. Niektóre zakłady produkcyjne, szczególnie produkujące żywność, podlegają przepisom dotyczącym zdrowia i jakości wytwarzanych produktów, w świetle których stacja mycia CIP jest niezbędnym wyposażeniem zakładów spełniających wymagania systemu HACCP.
Zasada Działania Filtracji Membranowej
W filtracji ślepej, zasilanie przeprowadzane jest przez membranę i zatrzymywane na końcu. To sprawia, że woda przechodzi przez membranę, a zanieczyszczenia zaczynają się gromadzić. Aby usunąć zanieczyszczenia, okresowo przeprowadza się płukanie zwrotne. Polega to na przeprowadzeniu płynu pod ciśnieniem w odwrotnym kierunku przez membranę. Pomaga to usunąć zanieczyszczenia, które gromadzą się na powierzchni membrany i w jej porach. Przedłuża to również żywotność membran. Filtry RO nie są jednak odpowiednie do płukania zwrotnego, wymagają one czyszczenia chemicznego (CIP). Filtry strugiowe są szeroko stosowane, gdzie strumień zasilania przemieszcza się równolegle do membrany. Pomaga to w zmniejszeniu zanieczyszczenia na powierzchni membrany, ponieważ przepływ myje zanieczyszczenia do odpływu.
Oprócz mikrofiltracji istnieją również inne rodzaje filtrów, które mogą nosić nazwę filtrów membranowych. Na przykład ultrafiltracja (UF) wykorzystuje membranę o wielkości porów 0,01 μm i jest przeznaczona do skutecznego usuwania wirusów i mikroorganizmów. Nanofiltracja (NF) idzie o krok dalej: oprócz wirusów usuwane są również jony dwuwartościowe za pomocą drobniejszej wielkości porów 0,001 μm. Filtry membranowe są dostępne w różnych rodzajach i rozmiarach, odpowiednich dla procesu.
Zastosowanie Filtracji Membranowej
Filtracja membranowa to potężna i elastyczna technologia, która jest szeroko stosowana w wielu branżach do oczyszczania i separacji cieczy. Żywność i napoje: w procesach filtracji podczas produkcji m.in. Przyjazne dla środowiska: Filtr membranowy pomaga w redukcji emisji CO2 i innych obciążeń środowiskowych. Zastosowanie w zrównoważonym uzdatnianiu wody i zmniejszenie np. zanieczyszczenia popiołowego, ponieważ filtr membranowy nie pozostawia żadnych resztek.
System Mycia CIP
Stację mycia CIP można zamontować tylko tam, gdzie możliwy jest przepływ roztworów w obiegu zamkniętym. Jeżeli dana instalacja na to nie pozwala, należy odpowiednio ją zmodyfikować, co w wielu przypadkach da się zrobić. Roztwory robocze przepompowywane są do czyszczonej instalacji lub urządzenia i krążą w obiegu zamkniętym. Na koniec instalacja przepłukiwana jest wodą aż do osiągnięcia obojętnego pH popłuczyn. W czasie cyklu czyszczenia monitorowane są różne parametry procesowe, m. in. Chemikalia, używane podczas CIP’owania, dobiera się w zależności od rodzaju zanieczyszczeń występujących w instalacji. Czas mycia jest bardzo indywidualną kwestią, dobieraną na etapie projektowania instalacji CIP. Mycie instalacji w cyklu zamkniętym pozwala na oszczędność środków myjących, a także znacznie ogranicza ilość ścieków odprowadzanych po zakończeniu tego procesu.
Przeczytaj także: Definicja i pomiar filtracji kłębuszkowej
Mętnościomierz STS 15 firmy Seli
Mętnościomierz STS15 jest najnowszym osiągnięciem firmy Seli, niemieckiego producenta aparatury pomiarowej. Urządzenie działa w oparciu o metodę pomiaru rozpraszania wstecznego (NIR), idealnie sprawdzającą się przy wysokich mętnościach cieczy. STS15 jest przeznaczony w szczególności dla pomiarów higienicznych, w branży produkcji napojów i żywności (np. w przemyśle mleczarskim). Firma Seli jest pionierem w dziedzinie pomiarów mętności. Stale rozwija swoją gamę urządzeń, w której znaleźć można zarówno proste czujniki mętności dla rozdzielania faz, jak i złożone, nowoczesne urządzenia, przeznaczone dla zapewnienia jakości produktów. Od niskich do bardzo wysokich wartości zmętnienia - dzięki technologii Seli możliwe jest prawie wszystko.
Budowa i zalety mętnościomierza STS 15
Budowa mętnościomierza STS 15 firmy Seli wyróżnia się spośród innych urządzeń na rynku dzięki zastosowaniu soczewki sferycznej, zamiast zwykłej, cylindrycznej. To innowacyjne rozwiązanie umożliwiło m.in. wykonanie głowicy pomiarowej bez uszczelnień. Nowa technologia optyczna minimalizuje problemy występujące dotychczas podczas pracy z urządzeniami tego typu.
- Higieniczny pomiar mętności: Konstrukcja urządzenia pozwala na pracę mętnościomierza w instalacjach higienicznych oraz w procesach CIP i SIP.
- Wysoka szczelność konstrukcji: Konstrukcja głowicy pomiarowej bez uszczelnień zapewnia wysoką szczelność mętnościomierza. Dzięki temu nie występuje m.in. problem kondensacji pary w urządzeniu.
- Samo-czyszczenie soczewki: Wypukły, sferyczny kształt soczewki powoduje samoistne oczyszczanie się jej powierzchni przez przepływ medium, w trakcie trwania procesu.
- Długotrwałe działanie: Mętnościomierz zapewnia długotrwałe pomiary dzięki zastosowaniu źródła światła LED o żywotności ponad 100 000 godzin.
- Minimalizacja prac konserwacyjnych: Bez konieczności oczyszczania optyki urządzenia i wymiany uszczelnień, prace konserwacyjne są ograniczone do minimum.
- Brak pęcherzyków powietrza: Sferyczny kształt soczewki zapobiega powstawaniu na jej powierzchni pęcherzyków gazu, szkodliwych dla pomiarów.
- Brak fałszywych odbić oraz absorpcji: Technologia pomiarowa pozwala uniknąć fałszywych odbić oraz absorpcji, dzięki czemu unikamy nieprawidłowych odczytów.
Zastosowanie mętnościomierza STS 15
Znajduje zastosowanie w szczególności w branży produkcji żywności i napojów. Jest to mętnościomierz dla mleka, dżemu, drożdży, soków, przetworów mleczarskich i innych produktów spożywczych. Zastosowania: Bezpieczna separacja faz, Szybka zmiana produktu, Redukcja kosztów zużycia wody, Monitorowanie filtra, Czyszczenie CIP/SIP, Kontrola stężenia niezależna od koloru cieczy, Minimalizacja strat produktu i wzrost wydajności procesu. Mleczarnie - przykład zastosowania mętnościomierza STS15.
Dane techniczne STS 15:
- Czujnik rozpraszania wstecznego NIR (bliskiej podczerwieni)
- Źródło światła LED
- Optyka z wytrzymałego szkła szafirowego
- pomiar: 0 … 90 °C, czyszczenie SIP: 140 °C (maks. 2 godziny)
- Materiał części zwilżanych: stal nierdzewna 1.4435 (316L)
- Powierzchni polerowane elektrolitycznie < 0,37 μm Ra
- Stopień ochrony: IP69K
Przyłącza procesowe i miejsce montażu
Mętnościomierz STS 15 może być montowany bezpośrednio w rurociągu i zbiorniku przy pomocy złączy higienicznych ½” ze stożkiem uszczelniającym lub poprzez spawane króćce montażowe oraz adaptery. Koncepcja modułowych i higienicznych przyłączy Seli „HygienicConnect” pozwala na prostą integrację urządzenia z wszystkimi standardami przyłączy procesowych. Dzięki temu możliwe jest wykorzystanie istniejących już instalacji.
Mętnościomierz STS15 może być zainstalowany w dowolnej pozycji, jednak należy upewnić się, że medium przepływa pełnym przekrojem rurociągu, a urządzenie nie znajduje się w miejscu, w którym występują silne turbulencje medium, a tym samym powstają pęcherzyki powietrza. Poniżej znajdują się zalecane pozycje montażu instrumentu.
Przeczytaj także: Webber AP8400 - wymiana filtrów
Złącza i dodatkowe funkcje STS15
STS15 jest wyposażony w zintegrowane wyjście cyfrowe i analogowe. Urządzenie posiada złącze męskie M12, 5-pin, wyjście analogowe 4 - 20 mA oraz wyjście przełączające, półprzewodnikowe, PNP. Wszystkie parametry mętnościomierza są konfigurowane przy użyciu dotykowego, kolorowego wyświetlacza, chronionego pokrywą z podwójnym uszczelnieniem. Dodatkowo, mętnościomierz STS15 może być w szybki i łatwy sposób skalibrowany ponownie, za pomocą zestawu kalibracyjnego firmy Seli (bez użycia formazyny i jej roztworów).
Przeczytaj także: Optymalne rozcieńczenie bimbru
tags: #filtracja #styczna #cip #zasada #działania
